CN217307995U - 一种smt贴片机万用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片机万用治具，包括：治具主体架、定位挡边、定位压板以及强磁铁；治具主体架用于放置基板工件，定位挡边固定连接在治具主体架上；定位挡边为长条形结构，至少有两个定位挡边之间所成的角度为直角，基板工件的一角抵顶于定位压板间的直角边上；强磁铁固定于定位压板的两端，定位压板的两端磁性吸合于两相对设置的定位挡边上，以使定位压板压紧于基板工件。本实用新型可以适用于多种不同规格的贴片基板，磁合连接的方式切换灵活方便，不需再针对每款贴片基板来专门做针对性的治具，极大提高了治具的通用性和兼容性，降低了治具生产制造成本和管理成本；且能有效提高SMT贴片的生产效率，提高生产效益。

Description

一种SMT贴片机万用治具

技术领域

本实用新型涉及电子组装领域，具体涉及一种SMT贴片机万用治具。

背景技术

在LED灯具的生产过程中，需要对其配套的电路板、LED光源板进行表面贴装，车间内采用SMT贴片机来完成该道工序。

在实际的生产过程中，由于来料的部分PCB板、铝基板会存在翘起变形的现象，贴片基板跨度大而柔软下垂，需要用到定位治具来对基板进行定位平整。如此，针对每一款不同的贴片基板都要专门做针对性的治具来定位平整，兼容性差，造成治具种类繁多、摆放混乱、难以管理等问题，并且，每次在切换不同贴片基板生产时都要更换相应的治具重新定位，严重影响SMT贴片的生产效率。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片机万用治具，其可以解决目前LED生产中定位治具难以兼容不同贴片基板的问题。

本实用新型通过以下的技术方案来实现：

一种SMT贴片机万用治具，包括：治具主体架、定位挡边、定位压板以及强磁铁；所述治具主体架用于放置基板工件，所述定位挡边固定连接在所述治具主体架上；所述定位挡边的数量为至少三个，所述定位挡边为长条形结构，至少有两个所述定位挡边之间所成的角度为直角，所述基板工件的一角抵顶于所述定位压板间的直角边上；所述强磁铁固定于所述定位压板的两端，所述定位压板的两端磁性吸合于两相对设置的所述定位挡边上，以使所述定位压板压紧于所述基板工件。

进一步地，所述治具主体架包括：加工面以及沿所述加工面侧部延伸的挡边安装部；所述挡边安装部的水平高度低于所述加工面，并与所述加工面间形成台阶结构；所述定位挡边固定于所述挡边安装部内。

进一步地，所述挡边安装部上还开设有螺栓孔，所述定位挡边通过沉头螺丝以固定连接于所述治具主体架上。

进一步地，所述定位挡边的水平高度大于所述加工面的水平高度，以使所述定位挡边的内侧部形成限位边。

进一步地，所述定位压板的两端开设有用于安装所述强磁铁的磁铁安装孔，所述强磁铁固定设置在所述磁铁安装孔内。

进一步地，所述治具主体架上均匀开设有若干个通槽，所述通槽呈阵列状间隔设置。

进一步地，所述治具主体架上还开设有若干个用于固定所述治具主体架的固定安装孔。

进一步地，所述定位挡边的端部均为圆角结构。

进一步地，所述定位压板的端部均为圆角结构。

进一步地，所述治具主体架的四角均为倒角结构。

相比于现有技术，本实用新型能达到的有益效果为：

首先将基板工件放置在治具主体架上，然后将工件的一角推向定位挡边之间形成的直角边上，对工件的位置实现限位；此时再将定位压板放在两定位挡边上，强磁铁对定位挡边的磁性吸合可以使定位压板向下压紧基板工件，从而固定基板工件的位置。本实用新型可以通过随意改变定位压板的磁合位置，从而使定位治具可以适用于多种不同规格的贴片基板，磁合连接的方式切换灵活方便，不需再针对每款贴片基板来专门做针对性的治具，极大提高了治具的通用性和兼容性，降低了治具生产制造成本和管理成本；且在更换基板类型时，不需要再更换相应治具，能有效提高SMT贴片的生产效率，提高生产效益。

附图说明

图1所示为本实用新型的装配示意图；

图2所示为本实用新型的俯视图；

图3所示为本实用新型的分解示意图；

图4所示为治具主体架的示意图。

图中：10、治具主体架；11、加工面；12、挡边安装部；13、螺栓孔；14、通槽；15、固定安装孔；20、定位挡边；30、定位压板；40、强磁铁。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型公开了一种SET贴片机万用治具，参阅图1-图3，包括：治具主体架10、定位挡边20、定位压板30以及强磁铁40。其中，治具主体架10用于放置基板工件，定位挡边20固定连接在治具主体架10上；定位挡边20的数量至少为三个，定位挡边20为长条形结构，至少有其中两个定位挡边20之间所成的角度为直角，形成挡边限位范围，基板工件的一角抵接在定位压板30之间形成的直角边上。强磁铁40固定在定位压板30的两端，定位挡边20采用可以受磁吸的材料或具有磁性的材料，定位压板30的两端通过强磁铁40吸合在两个相对设置的定位挡边20上，使得定位压板30压紧基板工件。

在使用时，首先将基板工件放置在治具主体架10上，然后将工件的一角推向定位挡边20之间形成的直角边上，对工件的位置实现限位；此时再将定位压板30放在两定位挡边20上，强磁铁40对定位挡边20的磁性吸合可以使定位压板30向下压紧基板工件，从而固定基板工件的位置。本实用新型可以通过随意改变定位压板30的磁合位置，从而使定位治具可以适用于多种不同规格的贴片基板，磁合连接的方式切换灵活方便，不需再针对每款贴片基板来专门做针对性的治具，极大提高了治具的通用性和兼容性，降低了治具生产制造成本和管理成本；且在更换基板类型时，不需要再更换相应治具，能有效提高SMT贴片的生产效率，提高生产效益。

优选地，参阅图4，治具主体架10具体包括：一加工面11、以及沿该加工面11侧边延伸的挡边安装部12，加工面11用于放置基板工件，挡边安装部12用于为定位挡边20提供安装位置。挡边安装部12的水平高度低于加工面11的水平高度，并与加工面11之间形成台阶结构，定位挡边20固定安装在该挡边安装部12内。

进一步优选，挡边安装部12上开设有螺栓孔13，定位挡边20具体通过沉头螺丝来固定连接在治具主体架10上。

进一步优选，定位挡边20的水平高度大于加工面11的水平高度，使得定位挡边20相对于加工面11凸出，从而定位挡边20的内侧部形成限位边。

优选地，定位压板30的两端开设有用于安装强磁铁40的磁铁安装孔，强磁铁40固定设置在磁铁安装孔内。

优选地，治具主体架10上均匀开设有若干个通槽14，通槽14呈阵列状间隔设置，可减轻治具整体重量，使定位治具易于取放。

优选地，为了便于定位治具的安装固定，治具主体上还开设有若干个固定安装孔15，用于将定位治具固定在工作台上。

优选地，为了提高生产安全性，对定位挡边20作圆角处理，定位挡边20的端部均为圆角结构，避免生产人员受到划损风险。类似地，对定位压板30同样作圆角处理，定位压板30的端部均为圆角结构；对治具主体架10作倒角处理，治具主体架10的四角均为倒角结构。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种SMT贴片机万用治具，其特征在于，包括：治具主体架、定位挡边、定位压板以及强磁铁；所述治具主体架用于放置基板工件，所述定位挡边固定连接在所述治具主体架上；所述定位挡边的数量为至少三个，所述定位挡边为长条形结构，至少有两个所述定位挡边之间所成的角度为直角，所述基板工件的一角抵顶于所述定位压板间的直角边上；所述强磁铁固定于所述定位压板的两端，所述定位压板的两端磁性吸合于两相对设置的所述定位挡边上，以使所述定位压板压紧于所述基板工件。

2.如权利要求1所述的SMT贴片机万用治具，其特征在于，所述治具主体架包括：加工面以及沿所述加工面侧部延伸的挡边安装部；所述挡边安装部的水平高度低于所述加工面，并与所述加工面间形成台阶结构；所述定位挡边固定于所述挡边安装部内。

3.如权利要求2所述的SMT贴片机万用治具，其特征在于，所述挡边安装部上还开设有螺栓孔，所述定位挡边通过沉头螺丝以固定连接于所述治具主体架上。

4.如权利要求2所述的SMT贴片机万用治具，其特征在于，所述定位挡边的水平高度大于所述加工面的水平高度，以使所述定位挡边的内侧部形成限位边。

5.如权利要求1所述的SMT贴片机万用治具，其特征在于，所述定位压板的两端开设有用于安装所述强磁铁的磁铁安装孔，所述强磁铁固定设置在所述磁铁安装孔内。

6.如权利要求1所述的SMT贴片机万用治具，其特征在于，所述治具主体架上均匀开设有若干个通槽，所述通槽呈阵列状间隔设置。

7.如权利要求1所述的SMT贴片机万用治具，其特征在于，所述治具主体架上还开设有若干个用于固定所述治具主体架的固定安装孔。

8.如权利要求1所述的SMT贴片机万用治具，其特征在于，所述定位挡边的端部均为圆角结构。

9.如权利要求1所述的SMT贴片机万用治具，其特征在于，所述定位压板的端部均为圆角结构。

10.如权利要求2所述的SMT贴片机万用治具，其特征在于，所述治具主体架的四角均为倒角结构。

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