CN217306611U - 电池装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及电池技术领域，具体是关于一种电池装置，所述电池装置包括：多个电池和汇流排，多个所述电池依次排布，所述电池中沿电池排列方向两端的两个表面分别设置有极柱和凹陷部，其中，第一电池远离第二电池的一面上设置有第一极柱，所述第一电池靠近所述第二电池的一面上有第一凹陷部，所述第二电池靠近所述第一电池的一面设置有第二极柱，所述第二极柱至少部分位于所述第一凹陷部；所述汇流排包括汇流排主体、第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部连接于所述汇流排主体，并且所述第一连接部和所述第一极柱连接，所述第二连接部和所述第二极柱连接。能够提升电池装置的质量。

Description

电池装置

技术领域

本公开涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池装置。

背景技术

随着技术的发展和进步电动车辆的应用逐渐广泛，在电动车辆中通常通过电池装置提供能源。电池装置中往往包括多个电池，多个电池通过汇流排连接。

目前，在将多个电池安装在电池装置中之前，需要通过汇流排将多个电池连接。而在将电池安装于电池装置中时，由于碰撞或者振动等原因可能导致汇流排和电池之间断开或者形成裂纹等，进而使电池装置存在质量隐患。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种电池装置，进而至少一定程度上提高电池装置的质量。

本公开提供一种电池装置，所述电池装置包括：

多个电池，多个所述电池依次排布，所述电池中沿电池排列方向两端的表面分别设置有极柱和凹陷部，所述凹陷部至少贯穿所述电池的顶面，其中，第一电池远离第二电池的一面上设置有第一极柱，所述第一电池靠近所述第二电池的一面上有第一凹陷部，所述第二电池靠近所述第一电池的一面设置有第二极柱，所述第二极柱至少部分位于所述第一凹陷部，所述第一电池和所述第二电池为多个电池中任意两个相邻的电池；

汇流排，所述汇流排包括汇流排主体、第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别和所述汇流排主体连接，并且所述第一连接部和所述第一极柱连接，所述第二连接部和所述第二极柱连接。

本公开实施例提供的电池装置，通过汇流排上的第一连接部连接第一电池的极柱，通过汇流排上的第二连接部连接第二电池的极柱，由于凹陷部贯穿电池的顶面，因此使得汇流排能够在电池安装到电池装置之后再和电池进行连接，从而避免了在装配电池时破坏汇流排和极柱的连接，提高电池装置质量和良品率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开示例性实施例提供的一种电池装置的结构示意图；

图2为本公开示例性实施例提供的一种电池装置的局部放大图；

图3为本公开示例性实施例提供的一种电池的结构示意图；

图4为本公开示例性实施例提供的一种汇流排的结构示意图；

图5为本公开示例性实施例提供的一种极柱的结构示意图；

图6为本公开示例性实施例提供的另一种极柱的结构示意图；

图7为本公开示例性实施例提供的一种电池模组结构示意图；

图8为本公开示例性实施例提供的一种电池包的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。

在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。

除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

本公开示例性实施例首先提供一种电池装置10，如图1所示，电池装置10包括：多个电池100和汇流排200，多个电池100依次排布，电池100中沿电池100排列方向两端的两个表面分别设置有极柱101和凹陷部102，凹陷部102至少贯穿电池100的顶面。其中，如图2所示，第一电池110远离第二电池的一面上设置有第一极柱，第一电池110靠近第二电池120的一面上有第一凹陷部，第二电池120靠近第一电池110的一面设置有第二极柱，第二极柱至少部分位于第一凹陷部，第一电池110和第二电池120为多个电池100中任意两个相邻的电池100；汇流排200包括汇流排主体210、第一连接部220和第二连接部230，第一连接部220和第二连接部230分别和汇流排主体210连接，并且第一连接部220和第一极柱连接，第二连接部230和第二极柱连接。

本公开实施例提供的电池装置10，通过汇流排200上的第一连接部220连接第一电池110的极柱101，通过汇流排200上的第二连接部230连接第二电池120的极柱，由于凹陷部贯穿电池的顶面，因此使得汇流排200能够在电池100安装到电池装置之后再和电池100进行连接，从而避免了在装配电池100时破坏汇流排200和极柱101的连接处，提高电池装置质量和良品率。

需要说明的是，在本公开实施例中以一个汇流排200连接两个电池100为例进行说明，本公开实施例并不以此为限。示例的，在实际应用中一个汇流排200也可以连接其他数量的电池100，比如，一个汇流排200可以连接3个、4个或者更多个电池100。相应的，汇流排200可以包括多个连接部，每个连接部对应连接一电池的极柱，多个连接部分别连接汇流排主体210。

下面将对本公开实施例提供的电池装置10各部分进行详细说明：

多个电池100依次排列，并且多个电池100可以相互连接。可以在相邻的电池100之间涂胶，通过连接胶连接多个电池100。比如，可以在第一电池110朝向第二电池120的一面上涂覆连接胶，通过连接胶连接第一电池110和第二电池120。

电池100中沿电池100排列方向两端的两个表面分别设置有极柱101和凹陷部102，凹陷部102用于避让相邻的电池100上的极柱101。电池100可以包括电池本体103和极柱101，极柱101设置于电池本体103的一表面，并且在电池本体103背离极柱101的一面设置有凹陷部102。在第一方向上，凹陷部102从电池本体103的顶面向电池本体103的底面延伸，凹陷部102可以贯穿或者不贯穿电池本体103的底面。在第二方向上，凹陷部102可以贯穿电池本体103靠近汇流排200的端部。

第一方向为高度方向，第二方向和第一方向及电池100排列方向垂直。

在本公开实施例中，电池本体103可以是长方体或者近似长方体结构，即在忽略加工制造的误差等，电池本体103可以是长方体结构。

示例的，如图3所示，电池本体103包括两个相对的第一表面31和四个环绕第一表面31设置的第二表面32，即电池本体103为近似的矩形体结构，第一表面31的面积大于第二表面32的面积；其中，凹陷部102设置于一第一表面31上，极柱101设于另一第一表面31上。

需要说明的是，两个相对的第一表面31为电池本体103的大表面，而四个第二表面32为电池本体103的小表面，四个第二表面32包括两对小表面，即沿电池本体103的长度方向(第二方向)延伸的第一对小表面，和沿电池本体103的高度方向(第一方向)延伸的第二对小表面，且第一对小表面的面积要大于第二对小表面的面积，但均小于大表面的面积。

凹陷部102设于电池本体103的一第一表面31，并且凹陷部102贯穿电池本体103一个沿电池本体103高度方向延伸的第二表面32。并且凹陷部102至少贯穿位于电池本体103顶部的第二表面32(顶面)。

电池本体103上的凹陷部102的深度大于极柱101的高度。也即是当多个电池100依次排列时，第二电池120的极柱101和第一电池110的凹陷部102的底壁之间具有间隙，该间隙能够防止第一电池110和第二极柱干涉，并且该间隙为汇流排200提供容置空间，便于汇流排200的安装。

在一实施方式中，电池本体103包括：电芯和壳体，电芯与极柱101相连接；电芯位于壳体内；其中，凹陷部102设置于壳体上，极柱101安装于壳体上，不仅方便安装且结构相对简单，可以利用壳体进行极柱101的安装。

可选的，壳体的材质可以为不锈钢或铝，具有良好的耐腐蚀性和足够的强度。

在某些实施例中，在满足极柱101与电芯相连接的基础上，凹陷部102可以设置在壳体之外的结构上，从而适应极柱101的安装位置。

在一个实施例中，壳体包括第一区域部和第二区域部，凹陷部102设置于第一区域部；其中，第一区域部的厚度与第二区域部的至少部分的厚度相一致，即在壳体上形成凹陷部102后，并不用对壳体进行特别的减薄处理，可以避免增加加工工序。

电芯包括电芯主体和极耳，极耳从电芯主体的长度方向延伸而出；其中，极耳与极柱101相连接，此时极柱101可以设置于电池本体103的端部，以此方便连接，且可以充分利用电池100的长度空间。其中，极耳与极柱101可以直接连接，即极耳与极柱101可以直接焊接，或者极耳与极柱101可以通过金属转接片进行连接，具体的连接方式可以是焊接、也不排除使用铆接等方式，此处不作限定。

需要说明的是，电芯主体包括两个以上的极片，极耳包括两个以上的单片极耳，单片极耳分别从与其对应的极片上延伸而出，单片极耳的宽度小于极片的宽度，多个单片极耳相堆叠从而形成极耳，并与极柱101相连接，其中，极耳可以与极柱101焊接。其中，单片极耳是由具有良好导电导热性的金属箔制成，例如，铝、铜或镍等。

在一些实施例中，电池100上可以设置有两个极柱101，两个极柱101分别为正极柱101和负极柱101，极耳也为两个，两个极耳分别为正极耳和负极耳，正极柱101和正极耳相连接，负极柱101和负极耳相连接。电池本体103上可以设置有两个凹陷部102，且两个极柱101分别设置于两个凹陷部102内，或者两个极柱101仅一个设置于凹陷部102内。比如，两个极柱101可以设于电池本体103的两端。

需要说明的是，极柱101与壳体之间绝缘设置，例如，二者之间可以采用绝缘件进行绝缘，或者，可以采用绝缘涂层进行绝缘，此处不作限定，可以根据实际需求进行选择。

在一可行的实施方式中，电池100为叠片式电池，不仅成组方便，且可以加工得到长度较长的电池100。电芯为叠片式电芯，电芯具有相互层叠的第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片，从而使得多对第一极片和第二极片堆叠形成叠片式电芯。

在另一可行的实施方式中，电池100可以为卷绕式电池，即将第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片进行卷绕，得到卷绕式电芯。

汇流排200包括汇流排主体210、第一连接部220和第二连接部230，第一连接部220和第二连接部230连接于汇流排主体210的顶部，并且第一连接部220和第一极柱的顶部连接，第二连接部230和第二极柱的顶部连接。

其中，第一连接部220和第一极柱的顶部可以通过焊接的方式连接，第二连接部230和第二极柱的顶部可以通过焊接的方式连接。由于第一连接部220和第一极柱的顶部焊接并且第二连接部230和第二极柱的顶部焊接，从而在工序上能够实现先将电池100安装至电池装置，然后再进行第一连接部220和第一极柱及第二连接部230和第二极柱的焊接，避免了电池100装配之前焊接汇流排200和极柱101所带来的电池100装配时易损坏焊接处的问题。

可以理解的是，在本公开实施例中第一连接部220和第一极柱也可以是通过螺栓连接或者铆接的方式连接，第二连接部230和第二极柱也可以是通过螺栓连接或者铆接的方式连接，本公开实施例并不以此为限。

如图4所示，汇流排主体210可以包括：第一导电板211、第二导电板212和第三导电板213，第二导电板212连接于第一导电板211沿电池100排列方向的一端，第一连接部220设于第二导电板212的顶部；第三导电板213连接于第一导电板211沿电池100排列方向的另一端，第二连接部230设于第三导电板213的顶部。

其中，在本公开实施例中第一导电板211、第二导电板212、第三导电板213、第一连接部220和第二连接部230可以是一体式结构，比如，汇流排200可以是通过钣金折弯工艺形成。当然在实际应用中，第一导电板211、第二导电板212、第三导电板213、第一连接部220和第二连接部230可以是分体式结构，本公开实施例并不以此为限。

汇流排200的材料可以是导体材料，比如，汇流排200的材料可以是铝、铜、银、铁、钴、镍或者钨等。第一导电板211、第二导电板212、第三导电板213、第一连接部220和第二连接部230的材料可以相同或者不同。

当汇流排200和电池100连接时，第一导电板211位于第一电池110的端部，第二导电板212和第三导电板213分别位于第一电池110沿电池100排布方向的两端。也即是，第二导电板212位于第一电池110远离第二电池120的一侧，第三导电板213位于第一电池110靠近第二电池120的一侧。第一连接部220的一端连接第二导电板212，第一连接部220的另一端向第二导电板212靠近第一电池110的的方向延伸；第二连接部230的一端连接第三导电板213，第二连接部230的另一端向第三导电板213远离第一电池110的的方向延伸。

第一连接部220和第二导电板212之间具有夹角，第二连接部230和第三导电板213之间具有夹角。其中，第一连接部220和第二导电板212之间具有夹角是指第一连接部220和第二导电板212相交。第二连接部230和第三导电板213之间具有夹角是指第二连接部230和第三导电板213相交。

示例的，第一连接部220和第二导电板212垂直设置，第二连接部230和第三导电板213垂直设置。在本公开实施例中第一连接部220和第二导电板212垂直是指在误差允许范围内基本垂直，第二连接部230和第三导电板213垂直是指在误差允许范围内基本垂直。

通过第一连接部220和第二导电板212垂直设置，第二连接部230和第三导电板213垂直设置，能够减少汇流排200占用的空间，从而便于汇流排200的布置。

第二导电212板和第一导电板211之间具有夹角，第三导电板213和第一导电板211之间具有夹角，第二导电板212和第三导电板213位于第一导电板211朝向电池100的一侧。第二导电212板和第一导电板211之间具有夹角是指第二导电212板和第一导电板211相交，第三导电板213和第一导电板211之间具有夹角是指第三导电板213和第一导电板211相交。

示例的，第二导电板212和第一导电板211垂直，第三导电板213和第一导电板211垂直。在本公开实施例中第二导电板212和第一导电板211垂直是指在误差允许范围之内基本垂直，第三导电板213和第一导电板211垂直是指在误差允许范围之内基本垂直。

通过第二导电板212和第一导电板211垂直设置，第三导电板213垂直设置，减少了汇流排主体210占用的空间，一方面便于汇流排200的布置，另一方面能够提升电池装置的能量密度。

需要说明的是，在本公开实施例中所说的第二导电板212和第一导电板211垂直、第三导电板213和第一导电板211垂直、第一连接部220和第二导电板212垂直及第二连接部230和第三导电板213垂直，是指在加工误差范围内垂直。

第一导电板211的顶面低于第一连接部220的底面，并且第二导电板212的顶面低于第二连接部230的底面。通过将第一导电板211的设置为顶面低于第一连接部220和第二连接部230的底面，便于汇流排200的加工成型，并且也便于汇流排200的安装定位，提升焊接质量及焊接效率。

第一连接部220的底面和第二连接部230的底面可以平齐，将第一连接部220和第二连接部230的底面设置为平齐能够增加汇流排200的适应性和互换性，有利于提升电池装置的安装效率。

进一步的，为了提高极柱101和汇流排200过流能力，可以增加汇流排200和极柱101的接触面积。比如，可以通过在极柱101上设置连接凸起，通过连接凸起增加极柱101和汇流排200的接触面积。

在一可行的实施方式中，如图5所示，极柱101包括极柱主体1011和第一连接凸起1012，极柱主体1011设于电池100的表面；第一连接凸起1012连接于极柱主体1011的顶部，并且第一连接凸起1012向极柱主体1011远离电池100的一侧延伸，第一连接凸起1012和连接部连接。也即是，极柱主体1011和第一连接凸起1012形成L形的极柱101，在使用时L形极柱101倒置于电池100主体上。

其中，第一连接凸起1012和连接部连接是指第一连接凸起1012和第一连接部220或者第二连接部230连接。当极柱为第一电池110的极柱时，第一连接凸起1012和第一连接部220连接。当极柱为第二电池120的极柱时，第一连接凸起1012和第二连接部230连接。

通过和极柱主体1011连接的第一连接凸起1012能够增加极柱101和汇流排200的接触面积，从而提升过流能力，并且也降低了极柱101的重量，能够提升电池装置的能量密度。

在另一可行的实施方式中，如图6所示，极柱101包括：极柱主体1011、第一连接凸起1012和第二连接凸起1013，极柱主体1011设于电池100的表面；第一连接凸起1012连接于极柱主体1011的顶部，并且第一连接凸起1012向极柱主体1011远离电池100的一侧延伸，第一连接凸起1012和连接部连接；第二连接凸起1013连接于极柱主体1011的底部，并且第二连接凸起1013向极柱主体1011远离电池100的一侧延伸。也即是第一连接凸起1012、第二连接凸起1013和极柱主体1011形成C形结构。

其中，第一连接凸起1012和连接部连接是指第一连接凸起1012和第一连接部220或者第二连接部230连接。当极柱为第一电池110的极柱时，第一连接凸起1012和第一连接部220连接。当极柱为第二电池120的极柱时，第一连接凸起1012和第二连接部230连接。

通过和极柱主体1011连接的第一连接凸起1012能够增加极柱101和汇流排200的接触面积，从而提升过流能力，并且也降低了极柱101的重量，能够提升电池装置的能量密度。

本公开实施例提供的电池装置在装配时，可以先将多个电池100放入箱体(比如，将多个电池100通过胶连接形成电池组，然后再放入箱体，在放入箱体时可以直接放入或者通过装配治具装入)；将电池100放入箱体后，再将汇流排200安装至极柱对应的位置(第一连接部搭接于第一极柱，第二连接部搭接于第二极柱)；通过焊接的方式连接第一连接部和第一极柱，以及焊接的方式连接第二连接部和第二极柱。

需要说明的是，在本公开实施例中各器件的顶部是指各器件远离电池装置底板的端部，各器件的底部是指各器件靠近电池装置底板的端部。

在本公开一可行的实施方式中，如图7所示，电池装置可以是电池模组。电池模组还可以包括端板310，多个电池100依次排布，在电池100排布方向的两端分别设置有端板310，端板310用于对多个电池100进行限位。

示例的，电池模组可以包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板分别设于电池模组沿电池100排布方向的两端。第一端板和第二端板可以通过胶连接的方式连接于电池模组的端部。

进一步的，电池模组还可以包括侧板，侧板设于电池模组的侧部，并且侧板和第一端板及第二端板连接，侧板能够保护电池100及汇流排200。比如，在电池装置10的一侧设置有第一侧板，在电池装置10的另一侧设置有第二侧板。

在本公开另一可行的实施方式中，如图8所示，电池装置也可以是电池包，在电池包中还可以包括箱体20，此时电池装置10直接放置于箱体20中，或者电池包可以包括箱体20和电池模组，电池模组放置于箱体20中。

箱体20可以包括围框21、内部梁22和底板，底板用于支撑电池组12。围框21和底板连接，围框21和底板形成容置空间，内部梁22设于围框21和底板形成的容置空间内。

底板的上表面用于承载电池，因此底板的上表面为一平面。电池组12和底板的上表面接触，平面能够增加底板和电池组110的接触面积，避免在底板上形成应力集中，导致底板局部失效。当然在实际应用中，底板也可以只承受电池组110的部分重力，电池111可以通过胶连接等方式和围框21及内部梁22连接，通过围框21和内部梁22承受部分重力。

本公开实施例中底板、围框21和内部梁22形成多个电池舱，电池组或者电池模组设于该电池舱中，每个电池舱可以设置有一个或者多个电池组或者电池模组。电池组或者电池模组的底面可以通过胶连接的的方式和底板连接。并且端板也可以与底板、围框和/或内部梁连接，其连接方式可以是胶连接、螺栓连接和焊接等方式。

围框21为一封闭框体，内部梁22设于围框21内部，并将为空分隔为多个电池111仓。内部梁22可以和围框21连接，比如，内部梁22和围框21可以通过焊接、插接或者螺栓连接等方式连接。

围框21可以是矩形框，围框21可以包括第一边梁201、第二边梁202、第三边梁203和第四边梁204，第一边梁201、第二边梁202、第三边梁203和第四边梁204依次首尾连接。第一边梁201和第三边梁203平行设置，第二边梁202和第四边梁204平行设置。

内部梁22可以包括横梁205和纵梁206。内梁设于围框21的内部，并且内梁和围框21连接，内梁和围框21的连接方式可以是焊接、插接、胶连接、螺栓连接和连接件连接中的一种或多种。

示例的，横梁205和第一边梁201平行设置，并且横梁205的两端分别连接第二边梁202和第四边梁204。在围框21中可以设置有至少一个横梁205，当围框21中设置有一个横梁205时，横梁205可以设于第一边梁201和第三边梁203的中间位置。当围框21中设置有多个横梁205时，多个横梁205可以均布于第一边梁201和第三边梁203之间。

横梁205和第二边梁202的连接方式可以是焊接、插接、胶连接、螺栓连接和连接件连接中的一种或多种。横梁205和第四边梁204的连接方式可以是焊接、插接、胶连接、螺栓连接和连接件连接中的一种或多种。

纵梁206和第二边梁202平行设置，并且横梁205的两端分别连接第一边梁201和第三边梁203。在围框21中可以设置有至少一个纵梁206，当围框21中设置有一个纵梁206时，纵梁206可以设于第二边梁202和第四边梁204的中间位置。当围框21中设置有多个纵梁206时，多个纵梁206可以均布于第二边梁202和第四边梁204之间。

纵梁206和第一边梁201的连接方式可以是焊接、插接、胶连接、螺栓连接和连接件连接中的一种或多种。纵梁206和第三边梁203的连接方式可以是焊接、插接、胶连接、螺栓连接和连接件连接中的一种或多种。

在一实施方式中，围框21和内部梁22均可以是中空的挤出型材，比如，内部梁22为中空的铝合金方管，或者内部梁22为中空的不锈钢方管等。在实际应用中，为了增加内部梁22的强度，在内部梁22的内部空腔中也可以设置有加强件。比如，在内部梁22的空腔中可以设置有加强筋，加强筋沿内部梁22长度方向设置。

底板可以是一矩形板，第一边梁201、第二边梁202、第三边梁203和第四边梁204可以对应连接于底板的一个边上。第一边梁201、第二边梁202、第三边梁203和第四边梁204可以设于底板的上表面，或者第一边梁201、第二边梁202、第三边梁203和第四边梁204可以环绕底板。

本公开实施例提供的电池包可以用于电动车辆，电池包可以安装于电动车辆的车架。电池包可以和车架固定连接。或者电池包可以是模块化电池包，模块化电池包能够可拆卸的连接于车辆主体，便于更换。

本公开实施例提供的电池装置10，通过汇流排200上的第一连接部220连接第一电池110的极柱101的顶部，通过汇流排200上的第二连接部230连接第二电池120的极柱101的顶部，使得汇流排200能够在电池100安装到电池装置之后再和电池100进行连接，从而避免了在装配电池100时破坏汇流排200和极柱101的连接，提高电池装置质量和良品率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (12)

1.一种电池装置，其特征在于，所述电池装置包括：

多个电池，多个所述电池依次排布，所述电池上沿电池排列方向两端的表面分别设置有极柱和凹陷部，所述凹陷部至少贯穿所述电池的顶面，其中，第一电池远离第二电池的一面上设置有第一极柱，所述第一电池靠近第二电池的一面上有第一凹陷部，所述第二电池靠近所述第一电池的一面设置有第二极柱，所述第二极柱至少部分位于所述第一凹陷部，所述第一电池和所述第二电池为多个电池中任意两个相邻的电池；

汇流排，所述汇流排包括汇流排主体、第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别和所述汇流排主体连接，并且所述第一连接部连接所述第一极柱，所述第二连接部连接所述第二极柱。

2.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述第一连接部连接于所述汇流排主体的顶部，所述第二连接部连接于所述汇流排主体的顶部，并且所述第一连接部和所述第一极柱的顶部连接，所述第二连接部和所述第二极柱的顶部连接。

3.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述汇流排主体包括：

第一导电板；

第二导电板，所述第二导电板连接于所述第一导电板沿电池排列方向的一端，所述第一连接部设于所述第二导电板的顶部；

第三导电板，所述第三导电板连接于所述第一导电板沿电池排列方向的另一端，所述第二连接部设于所述第三导电板的顶部。

4.如权利要求3所述的电池装置，其特征在于，所述第一连接部的一端连接所述第二导电板，所述第一连接部的另一端向第二导电板靠近第一电池的方向延伸；

所述第二连接部的一端连接所述第三导电板，所述第二连接部的另一端向第三导电板靠近所述第二电池的方向延伸。

5.如权利要求4所述的电池装置，其特征在于，所述第一连接部和所述第二导电板之间具有夹角，所述第二连接部和所述第三导电板之间具有夹角。

6.如权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述第一连接部和所述第二导电板垂直，所述第二连接部和所述第三导电板垂直。

7.如权利要求3所述的电池装置，其特征在于，所述第二导电板和所述第一导电板之间具有夹角，所述第三导电板和所述第一导电板之间具有夹角，所述第二导电板和所述第三导电板位于所述第一导电板朝向所述电池的一侧。

8.如权利要求7所述的电池装置，其特征在于，所述第二导电板和所述第一导电板垂直，所述第三导电板和所述第一导电板垂直。

9.如权利要求3所述的电池装置，其特征在于，所述第一导电板的顶面低于所述第一连接部的底面，并且所述第二导电板的顶面低于所述第二连接部的底面。

10.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述第一连接部和所述第一极柱焊接，所述第二连接部和所述第二极柱焊接。

11.如权利要求1-10任一所述的电池装置，其特征在于，所述极柱包括：

极柱主体，所述极柱主体设于所述电池的表面；

第一连接凸起，所述第一连接凸起连接于所述极柱主体的顶部，并且所述第一连接凸起向极柱主体远离电池的一侧延伸，所述第一连接凸起和连接部连接。

12.如权利要求1-10任一所述的电池装置，其特征在于，所述极柱包括：

极柱主体，所述极柱主体设于所述电池的表面；

第一连接凸起，所述第一连接凸起连接于所述极柱主体的顶部，并且所述第一连接凸起向极柱主体远离电池的一侧延伸，所述第一连接凸起和连接部连接；

第二连接凸起，所述第二连接凸起连接于所述极柱主体的底部，并且所述第二连接凸起向极柱主体远离电池的一侧延伸。

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