CN217306414U - 一种塑壳断路器 - Google Patents

Abstract

一种塑壳断路器。解决了现有动铁芯安装麻烦，费时费力，成本高的问题。它包括壳体、操作机构、牵引杆组件和触头系统，所述的触头系统包括动触头和静触头，所述的壳体内设有导电板、短路保护机构和过载脱扣机构，所述的短路保护机构和过载脱扣机构均通过牵引杆组件与触头系统相连接并用于驱动动触头与静触头相分离，所述的壳体包括上盖和底座，所述的短路保护机构包括静铁芯和动铁芯，所述的底座上设有插槽，所述的动铁芯插入插槽内，所述的动铁芯上设有用于驱动牵引杆组件动作的驱动脚。本实用新型在底座上设置了插槽，直接将动铁芯插入插槽内，减少了动铁芯安装时需要的零部件，减少了安装步骤，降低了生产、装配成本。

Description

一种塑壳断路器

技术领域

本实用新型涉及一种低压电器，具体涉及一种塑壳断路器。

背景技术

塑壳断路器也被称为装置式断路器，所有的零件都密封于塑料外壳中，辅助触点，欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化。塑壳断路器通常包括了触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣机构、过载保护系统和短路保护系统等，通过操作机构能操作触头系统的动触头与静触头连通或者分断。在工作中，若发生过载或者短路则双金属片或者动铁芯通过脱扣机构的牵引杆使得跳扣脱扣，从而使得动触头与静触头分断。现有的动铁芯通常是通过铰接在静铁芯或者通过螺栓固定在静铁芯上，也有铰接在导电片上或固定在导电片上，动铁芯安装后使得产品结构复杂，装配时由于壳体内零部件较多，从而使得整体装配时定位困难，而且将动铁芯安装时也增加了产品的装配工序和零部件，增加了产品生产的成本。

实用新型内容

为解决背景技术中现有动铁芯安装麻烦，费时费力，成本高的问题，本实用新型提供一种塑壳断路器。

本实用新型的技术方案是：一种塑壳断路器，包括壳体、操作机构、牵引杆组件和触头系统，所述的触头系统包括动触头和静触头，所述的壳体内设有导电板、短路保护机构和过载脱扣机构，所述的短路保护机构和过载脱扣机构均通过牵引杆组件与触头系统相连接并用于驱动动触头与静触头相分离，所述的壳体包括上盖和底座，所述的短路保护机构包括静铁芯和动铁芯，所述的底座上设有插槽，所述的动铁芯插入插槽内，所述的动铁芯上设有用于驱动牵引杆组件动作的驱动脚。

作为本实用新型的进一步改进，所述的动铁芯上设有卡块，所述的卡块插入底座的插槽内并使得动铁芯以卡块为支点相对底座转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的卡块设于插槽内并与插槽的内壁之间设有间距。

作为本实用新型的进一步改进，所述的动铁芯上设有折弯部，所述的驱动脚与折弯部相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的动铁芯上设有用于弹性件安装的弹性脚和用于让位的缺口槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的过载脱扣机构包括双金属片，所述的双金属片与导电板均固定于静铁芯上，所述的动铁芯设于双金属片与牵引杆组件之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的操作机构包括操作杠杆和操作手柄，所述的操作手柄伸出上盖外设置并能驱动操作杠杆转动，所述的操作手柄与操作杠杆水平可拆卸配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的操作杠杆上设有支脚或者滑槽，所述的操作手柄上设有滑槽或者支脚，所述的支脚与滑槽相互配合使得所述的操作手柄与操作杠杆水平可拆卸配合，所述的操作手柄插入方向与操作手柄操作杠杆摆动的方向在水平面上相互垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的操作手柄上设有指示槽，所述的指示槽内设有指示件，所述的指示件上盖置有保护罩。

作为本实用新型的进一步改进，所述的底座的底部设有接线槽和偷料孔，所述的底座上设有底板和隔离板，所述的底板盖置于接线槽和偷料孔的下方，所述的隔离板插入底座上并与底座可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是，在底座上设置了插槽，直接将动铁芯插入插槽内，减少了动铁芯安装时需要的零部件，减少了安装步骤，降低了生产、装配成本。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1的爆炸结构示意图。

附图3为附图2中底座处的爆炸结构示意图。

附图4为附图2中短路保护机构处的爆炸结构示意图。

附图5为附图2中底座的结构示意图。

附图6为附图2中操作机构的爆炸结构示意图。

图中，1、壳体；11、上盖；12、底座；121、插槽；13、接线槽；14、偷料孔；15、底板；16、隔离板；2、操作机构；21、操作杠杆；22、操作手柄；23、支脚；24、滑槽；25、指示槽；26、指示件；27、保护罩；3、牵引杆组件；4、触头系统；5、导电板；6、短路保护机构；61、静铁芯；62、动铁芯；621、驱动脚；622、卡块；623、折弯部；624、弹性脚；625、缺口槽；7、过载脱扣机构；71、双金属片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-6所示，一种塑壳断路器，包括壳体1、操作机构2、牵引杆组件3和触头系统4，所述的触头系统4包括动触头和静触头，所述的壳体1内设有导电板5、短路保护机构6和过载脱扣机构7，所述的短路保护机构6和过载脱扣机构7均通过牵引杆组件3与触头系统4相连接并用于驱动动触头与静触头相分离，所述的壳体1包括上盖11和底座12，所述的短路保护机构6包括静铁芯61和动铁芯62，所述的底座12上设有插槽121，所述的动铁芯62插入插槽121内，所述的动铁芯62上设有用于驱动牵引杆组件3动作的驱动脚621。本实用新型的有益效果是，在底座上设置了插槽，直接将动铁芯插入插槽内，减少了动铁芯安装时需要的零部件，减少了安装步骤，降低了生产、装配成本。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的动铁芯62上设有卡块622，所述的卡块622插入底座12的插槽121内并使得动铁芯62以卡块622为支点相对底座12转动。具体地说，所述的卡块622设于插槽121内并与插槽121的内壁之间设有间距。这样动铁芯在插槽内即能水平运动，又能摆动，更具体的说，所述的卡块呈方形，便于加工，便于安装。

所述的动铁芯62上设有折弯部623，所述的驱动脚621与折弯部623相连接。这样的结构使得短路保护时动铁芯的驱动件与牵引杆组件距离更贴近，便于传递力控制牵引杆组件动作脱扣，从而使得动触头与静触头分开。

所述的动铁芯62上设有用于弹性件安装的弹性脚624和用于让位的缺口槽625。弹性脚的设置便于弹性件的安装，可以为动铁芯提供预拉力，可以避免动铁芯因抖动或者误触碰使得牵引杆组件动作脱扣，使得产品动作方便可靠。缺口槽的设置便于接线，合理利用底座内的空间。

所述的过载脱扣机构7包括双金属片71，所述的双金属片71与导电板5均固定于静铁芯61上，所述的动铁芯62设于双金属片71与牵引杆组件3之间。这样的结构便于双金属片和导电板的安装，便于装配。

所述的操作机构2包括操作杠杆21和操作手柄22，所述的操作手柄22伸出上盖外设置并能驱动操作杠杆21转动，所述的操作手柄22与操作杠杆21水平可拆卸配合。具体地说，所述的操作杠杆21上设有支脚23或者滑槽24，所述的操作手柄22上设有滑槽24或者支脚23，所述的支脚23与滑槽24相互配合使得所述的操作手柄22与操作杠杆21水平可拆卸配合，所述的操作手柄22插入方向与操作手柄22操作杠杆21摆动的方向在水平面上相互垂直设置。这样的结构便于操作手柄的安装固定，且由于操作手柄插入方向与操作杠杆摆动的方向在水平面上相互垂直，使得产品受力均匀，操作手柄不易脱落，产品结构简单，固定方便可靠。

所述的操作手柄22上设有指示槽25，所述的指示槽25内设有指示件26，所述的指示件26上盖置有保护罩27。指示件的设置可以指示产品的工作状态，避免误操作，更具体地说，所述的保护罩采用透明材料一体成型。

所述的底座12的底部设有接线槽13和偷料孔14，所述的底座12上设有底板15和隔离板16，所述的底板15盖置于接线槽13和偷料孔14的下方，所述的隔离板16插入底座12上并与底座12可拆卸连接。接线槽的设置使得产品扩展漏电保护功能，漏电保护线可以从底座底部走线，避免影响底座内其他零部件，实现功能扩展，偷料孔的设置，降低了生产成本。隔离板的设置使得产品通电时不同接线端子不会相互影响，安全性能更高。底板的设置对接线槽和偷料孔及安装螺栓进行遮盖，使得产品安全性更高，更美观。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种塑壳断路器，包括壳体（1）、操作机构（2）、牵引杆组件（3）和触头系统（4），所述的触头系统（4）包括动触头和静触头，所述的壳体（1）内设有导电板（5）、短路保护机构（6）和过载脱扣机构（7），所述的短路保护机构（6）和过载脱扣机构（7）均通过牵引杆组件（3）与触头系统（4）相连接并用于驱动动触头与静触头相分离，其特征在于:所述的壳体（1）包括上盖（11）和底座（12），所述的短路保护机构（6）包括静铁芯（61）和动铁芯（62），所述的底座（12）上设有插槽（121），所述的动铁芯（62）插入插槽（121）内，所述的动铁芯（62）上设有用于驱动牵引杆组件（3）动作的驱动脚（621）。

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的动铁芯（62）上设有卡块（622），所述的卡块（622）插入底座（12）的插槽（121）内并使得动铁芯（62）以卡块（622）为支点相对底座（12）转动。

3.根据权利要求2所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的卡块（622）设于插槽（121）内并与插槽（121）的内壁之间设有间距。

4.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的动铁芯（62）上设有折弯部（623），所述的驱动脚（621）与折弯部（623）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的动铁芯（62）上设有用于弹性件安装的弹性脚（624）和用于让位的缺口槽（625）。

6.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的过载脱扣机构（7）包括双金属片（71），所述的双金属片（71）与导电板（5）均固定于静铁芯（61）上，所述的动铁芯（62）设于双金属片（71）与牵引杆组件（3）之间。

7.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的操作机构（2）包括操作杠杆（21）和操作手柄（22），所述的操作手柄（22）伸出上盖外设置并能驱动操作杠杆（21）转动，所述的操作手柄（22）与操作杠杆（21）水平可拆卸配合。

8.根据权利要求7所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的操作杠杆（21）上设有支脚（23）或者滑槽（24），所述的操作手柄（22）上设有滑槽（24）或者支脚（23），所述的支脚（23）与滑槽（24）相互配合使得所述的操作手柄（22）与操作杠杆（21）水平可拆卸配合，所述的操作手柄（22）插入方向与操作手柄（22）操作杠杆（21）摆动的方向在水平面上相互垂直设置。

9.根据权利要求7所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的操作手柄（22）上设有指示槽（25），所述的指示槽（25）内设有指示件（26），所述的指示件（26）上盖置有保护罩（27）。

10.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的底座（12）的底部设有接线槽（13）和偷料孔（14），所述的底座（12）上设有底板（15）和隔离板（16），所述的底板（15）盖置于接线槽（13）和偷料孔（14）的下方，所述的隔离板（16）插入底座（12）上并与底座（12）可拆卸连接。

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