CN217306135U - 一种高耐弯曲高强度橡套软电缆 - Google Patents

一种高耐弯曲高强度橡套软电缆 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高耐弯曲高强度橡套软电缆,包括缆芯,所述缆芯包括若干根导线,所述导线包括导体及包覆于导体外的绝缘层,所述导体由多根软铜丝或多根镀锡软铜丝相互绞合构成,所述的绝缘层为高抗撕硅橡胶绝缘层,所述的导线相互绞合构成所述的缆芯,缆芯外侧的空隙处设有填充层,缆芯外设有外护套,所述的外护套与缆芯及垫充层之间设有粘接层。本实用新型的橡套软电缆具有耐曲挠性、耐摩擦性好且抗拉强度高,耐阳光暴晒及户外性环境等优点,具备很高的实用价值。

Description

一种高耐弯曲高强度橡套软电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,特别涉及一种高耐弯曲高强度橡套软电缆。
背景技术
橡皮绝缘的电线电缆具有优异的电气绝缘性、化学稳定性能和综合机械物理性能,尤其是具有塑料绝缘电线电缆无法比拟的柔软性,主要用于移动、收放卷绕、环境条件复杂的场所,如船舶、矿山、井下机车车辆、物料运输设备、挖掘机械、海水、泥浆等特殊环境和场合。随着合成橡胶在电线电缆工业中的普遍推广应用,橡皮绝缘电线电缆的性能也不断的改善和提高,但由于橡套电缆主要在相对恶劣的环境下使用,在高强度的弯曲环境下工作的橡套软电缆容易出现开裂等现象,影响了橡套电缆的使用寿命,为解决这种问题,需要研发一种高耐弯曲高强度橡套软电缆。公开日为2014年10月29日,公开号为CN203910311U的中国专利文献公开了一种医疗用高强度耐弯曲电缆,包括导体、外围芯线、用于包覆该导体与该外围芯线的外屏蔽层以及用于包覆该外屏蔽层的外绝缘层,其中,该导体包括至少两根导线、用于包覆每一根导线的内绝缘层,用于包覆该内绝缘层的内屏蔽层以及用于包覆该内屏蔽层的内护套,该外围芯线包括至少两根芯线、用于包覆每一根芯线的绝缘层以及用于包覆该绝缘层的护套,该外屏蔽层与该导体、该外围芯线之间的空隙处填充有填充物。该电缆通过结构改良,有效地提高了强度,使电缆在多次弯折和拉伸后不会出现疲劳,具有良好的绝缘效果。但上述耐弯曲电缆结构复杂,成本较高,仅适合于医疗设备内部或外部使用。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术的橡套电缆在高强度的弯曲环境下容易出现开裂等现象,影响橡套电缆使用寿命的问题,提供一种高耐弯曲高强度橡套软电缆,具有高耐弯曲、高强度且使用寿命长的优点。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是,一种高耐弯曲高强度橡套软电缆,包括缆芯,所述缆芯包括若干根导线,所述导线包括导体及包覆于导体外的绝缘层,所述导体由多根软铜丝或多根镀锡软铜丝相互绞合构成,所述的绝缘层为高抗撕硅橡胶绝缘层,所述的导线相互绞合构成所述的缆芯,缆芯外侧的空隙处设有填充层,缆芯外设有外护套,所述的外护套与缆芯及垫充层之间设有粘接层。本实用新型的导体由多根符合GB/T3956规定的第六类软铜导体的退火铜丝或镀锡退火铜丝相互绞合构成,第六类铜导体单丝细,经多根单丝绞合后,导体的韧性与强度大大提高,挤包高抗撕硅橡胶绝缘使得线芯更加柔软强度更高;成缆时用对空隙进行填充形成垫充层,绞合缆芯不绕包带,使其绞合缆芯及填充物与外护套充分接触;再挤包粘连型外护套,外护套与缆芯及垫充层之间形成粘接层。这种组合型方式能把缆芯各层结构的应力充分释放,使电缆能在频繁地弯曲过程中受力保持一致,并将受力方向凝固成一个整体,使得电缆不易开裂;外护套与缆芯及垫充层之间粘接确保了导体、绝缘层、填充层与护套之间不能够相互串动,这样既能提升了电缆高强度曲挠时的柔软性,增强电缆的抗弯曲性能和摩擦过程时的防护作用。高抗撕硅橡胶通常是在硅橡胶中加入高补强白炭黑、表面处理白炭黑及某些特殊配合剂;使硅橡胶与其它有机聚合物并用,改变硅橡胶分子链接结构,合成具有高抗撕性能的新型硅橡胶,具有电绝缘性能优良、柔软的特点,保证了电缆的绝缘电气性能。这样,本实用新型解决了现有技术的橡套电缆在高强度的弯曲环境下容易出现开裂等现象,影响橡套电缆使用寿命的问题,具有耐曲挠性、耐摩擦性好且抗拉强度高,耐阳光暴晒及户外性环境等优点。
作为优选,垫充层内设有抗拉纤维绳,所述抗拉纤维绳的数量与所述导线的数量相同,抗拉纤维绳位于相邻两根导线的外侧中部。抗拉纤维绳可以分担施加于电缆的拉力,从而可以避免电缆因拉力而产生的导体拉断和绝缘拉破现象,提高电缆的结构强度。
作为优选,外护套包括护套内层与护套外层,护套外层的厚度不大于护套内层的厚度,护套内层与护套外层之间设有强化层,所述的强化层为抗拉纤维编织层。在护套内层和护套外层之间设置一层抗拉纤维编织层,可以承受电缆外护套中的大部分拉力,减少外护套橡胶层所承受的拉力,降低了外护套开裂的可能性,同时可在拖拉损坏护套外层时,保证护套内层的完整性,进一步提高电缆的使用寿命。另外,双层结构的外护套每层相对厚度较小,有利于电缆的弯曲,确保了电缆的柔软性。
作为优选,护套内层为天然丁苯橡胶层,护套外层为高强度氯丁橡胶混炼胶层。天然丁苯橡胶具有优异的粘结力,挤包后与导线的绝缘层及填充层之间紧密的贴合而不会产生相对滑动,避免它们之间相互摩擦而磨损、损坏绝缘层,确保电缆弯曲时电缆结构的相对稳定。氯丁橡胶具有优异的粘结力,挤包后可与强化层及护套内层紧密贴合,使得电缆的外部结构稳定,同时抗拉纤维编织层可与强化护套结构,使护套不易开裂。
作为优选,导线为3-4根,所述导线的横截面形状相同。
作为优选,缆芯为导线的分列式绞合结构。
作为优选,导体是由软铜丝或镀锡软铜丝先束丝后复绞构成,缆芯空隙处的填充层由芳纶纤维丝构成。芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能,填充层采用芳纶纤维,可以有效提高电缆的结构强度。
本实用新型的有益效果是:它有效地解决了现有技术的橡套电缆在高强度的弯曲环境下容易出现开裂等现象,影响橡套电缆使用寿命的问题,本实用新型的橡套软电缆具有耐曲挠性、耐摩擦性好且抗拉强度高,耐阳光暴晒及户外性环境等优点,具备很高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型高耐弯曲高强度橡套软电缆的一种横截面结构示意图;
图2是本实用新型高耐弯曲高强度橡套软电缆的另一种横截面结构示意图。
图中:1.导体,2.绝缘层,3. 填充层,4.外护套,5.粘接层,6.抗拉纤维绳,7.护套内层,8.护套外层,9.强化层。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。
实施例1
在如图1所示的实施例1中,一种高耐弯曲高强度橡套软电缆,包括缆芯,所述缆芯包括3根横截面形状相同的导线,所述导线包括导体1包覆于导体外的绝缘层2,所述导体是由符合GB/T3956标准中第六类软铜导体规定的多根软铜丝绞合构成,第六类铜导体单丝细,经多根单丝绞合后,导体的韧性与强度均大大提高。导体外包的绝缘层为高抗撕硅橡胶绝缘层,在导体外挤包高抗撕硅橡胶绝缘使得线芯柔软、强度更高。电缆内的导线相互绞合构成缆芯,缆芯外侧的空隙处设有填充层3,缆芯空隙处的填充层由芳纶纤维丝构成,芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能,填充层采用芳纶纤维,可以有效提高电缆的结构强度。
本实施例电缆的缆芯为导线的分列式绞合结构,缆芯外设有外护套4,外护套为高强度氯丁橡胶混炼胶层,所述的外护套与缆芯及垫充层之间设有粘接层5,粘接层由挤包高强度氯丁橡胶混炼胶层后在外护套与缆芯及垫充层之间形成。这种组合型方式能把缆芯各层结构的应力充分释放,使电缆能在频繁地弯曲过程中受力保持一致,并将受力方向凝固成一个整体,使得电缆不易开裂;外护套与缆芯及垫充层之间粘接确保了导体、绝缘层、填充层与护套之间不能够相互串动,这样既能提升了电缆高强度曲挠时的柔软性,增强电缆的抗弯曲性能和摩擦过程时的防护作用。
实施例2
实施例2的导体是由符合GB/T3956标准中第六类软铜导体规定的多根镀锡软铜丝先束丝后复绞构成,实施例2的垫充层内设有抗拉纤维绳6(见图2),所述抗拉纤维绳的数量与所述导线的数量相同,抗拉纤维绳位于相邻两根导线的外侧中部,抗拉纤维编织层可以承受电缆外护套中的大部分拉力,减少外护套橡胶层所承受的拉力,降低了外护套开裂的可能性,同时可在拖拉损坏护套外层时,保证护套内层的完整性。本实施例的外护套包括护套内层7与护套外层8,护套内层为天然丁苯橡胶层,护套外层为高强度氯丁橡胶混炼胶层,护套外层的厚度为护套内层厚度的80%,护套内层与护套外层之间设有强化层9,所述的强化层为抗拉纤维编织层,其余和实施例1相同。
本实用新型的导体由多根符合GB/T3956规定的第六类软铜导体的退火铜丝或镀锡退火铜丝相互绞合构成,第六类铜导体单丝细,经多根单丝绞合后,导体的韧性与强度大大提高,挤包高抗撕硅橡胶绝缘使得线芯更加柔软强度更高;成缆时用对空隙进行填充形成垫充层,绞合缆芯不绕包带,使其绞合缆芯及填充物与外护套充分接触;再挤包粘连型外护套,外护套与缆芯及垫充层之间形成粘接层。这种组合型方式能把缆芯各层结构的应力充分释放,使电缆能在频繁地弯曲过程中受力保持一致,并将受力方向凝固成一个整体,确保了导体、绝缘层、填充层与护套之间不能够相互串动,这样既能提升了电缆高强度曲挠时的柔软性,增强电缆的抗弯曲性能和摩擦过程时的防护作用。高抗撕硅橡胶通常是在硅橡胶中加入高补强白炭黑、表面处理白炭黑及某些特殊配合剂;使硅橡胶与其它有机聚合物并用,改变硅橡胶分子链接结构,合成具有高抗撕性能的新型硅橡胶,具有电绝缘性能优良、柔软的特点,保证了电缆的绝缘电气性能。这样,本实用新型解决了现有技术的橡套电缆在高强度的弯曲环境下容易出现开裂等现象,影响橡套电缆使用寿命的问题,具有耐曲挠性、耐摩擦性好且抗拉强度高,耐阳光暴晒及户外性环境等优点。
除上述实施例外,在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内,本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施例,这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的,因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高耐弯曲高强度橡套软电缆,包括缆芯,其特征在于:所述缆芯包括若干根导线,所述导线包括导体(1)及包覆于导体外的绝缘层(2),所述导体由多根软铜丝或多根镀锡软铜丝相互绞合构成,所述的绝缘层为高抗撕硅橡胶绝缘层,所述的导线相互绞合构成所述的缆芯,缆芯外侧的空隙处设有填充层(3),缆芯外设有外护套(4),所述的外护套与缆芯及垫充层之间设有粘接层(5)。
2.根据权利要求1所述的高耐弯曲高强度橡套软电缆,其特征在于: 垫充层内设有抗拉纤维绳(6),所述抗拉纤维绳的数量与所述导线的数量相同,抗拉纤维绳位于相邻两根导线的外侧中部。
3.根据权利要求1所述的高耐弯曲高强度橡套软电缆,其特征在于: 所述外护套包括护套内层(7)与护套外层(8),护套外层的厚度不大于护套内层的厚度,护套内层与护套外层之间设有强化层(9),所述的强化层为抗拉纤维编织层。
4.根据权利要求3所述的高耐弯曲高强度橡套软电缆,其特征在于:所述护套内层为天然丁苯橡胶层,护套外层为高强度氯丁橡胶混炼胶层。
5.根据权利要求1所述的高耐弯曲高强度橡套软电缆,其特征在于:所述的导线为3-4根,所述导线的横截面形状相同。
6.根据权利要求5所述的高耐弯曲高强度橡套软电缆,其特征在于:所述缆芯为导线的分列式绞合结构。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高耐弯曲高强度橡套软电缆,其特征在于:导体是由软铜丝或镀锡软铜丝先束丝后复绞构成,缆芯空隙处的填充层由芳纶纤维丝构成。
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