CN217306079U - 一种新型彩膜盖板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型彩膜盖板结构,包括玻璃盖板和彩膜,所述玻璃盖板上设有不透光黑油和半透光黑油,在彩膜的正面丝印造型效果,彩膜粘贴在玻璃盖板上,彩膜的正面与玻璃盖板贴合。玻璃盖板包括造型窗口和非造型窗口,造型窗口丝印半透光黑油,非造型窗口丝印不透光黑油。在玻璃盖板上仅仅印刷两道油墨,不透光黑油和半透光黑油,在背光LED熄灭时,实现了整体盖板玻璃是一体黑效果;该结构制造工艺简单、成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于光学贴合玻璃盖板技术领域,具体涉及一种新型彩膜盖板结构。
背景技术
目前光学贴合玻璃盖板,很多需要在盖板上丝印造型效果,需要达到在背光熄灭的条件下不可见,即是隐形效果。
目前传统的设计方案:在玻璃盖板上直接丝印半透黑油,使其在不点亮的情况下为隐形,背光点亮达到造型效果。主要有以下局限性:
1)在玻璃上多道油墨实现很困难,良品率很低,成本高;
2)背光的LED在盖板上容易形成光点,亮度不均匀;
3)不同颜色的亮度调整较困难;
4)为了实现亮度的均匀性,需要在玻璃盖板背面使用扩散膜,成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、成本低的新型彩膜盖板结构。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种新型彩膜盖板结构,包括玻璃盖板和彩膜,所述玻璃盖板上设有不透光黑油和半透光黑油,在彩膜的正面丝印造型效果,彩膜粘贴在玻璃盖板上,彩膜的正面与玻璃盖板贴合。
进一步的,所述玻璃盖板包括造型窗口和非造型窗口,造型窗口丝印半透光黑油,非造型窗口丝印不透光黑油。
进一步的,所述造型窗口位于玻璃盖板的中间,非造型窗口设置在造型窗口的四周。
进一步的,所述彩膜的正面包括造型区域和非造型区域,在造型区域中印刷各种颜色油墨及造型,在非造型区域印刷不透光黑油。
进一步的,所述玻璃盖板的造型窗口与彩膜的造型区域对应,非造型窗口与非造型区域对应。
进一步的,在所述彩膜的背面印刷透光白油。
采用本实用新型技术方案的优点为:
1、本实用新型彩膜和玻璃盖板通过双面胶粘贴组合使用,由于彩膜印刷为传统的印刷方案,所以可以实现复杂的造型效果,比如多颜色、渐变、细网点等造型;彩膜正面非造型区域印刷不透光黑油,造型区域印刷各种油墨及造型,以达到所需求的造型效果。
2、本实用新型玻璃盖板整个造型窗口区印刷了半透黑油,达到了了一体黑效果;由于简化了玻璃盖板的印刷次数,所以产品的良率大幅度提高。节约成本;彩膜背面印刷透光的白油,以达到扩散膜作用,彩膜替代了扩散膜,故降低了成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型彩膜盖板结构示意图;
图2为本实用新型玻璃盖板结构示意图;
图3为本实用新型彩膜结构示意图。
上述图中的标记分别为:1、玻璃盖板;11、造型窗口;12、非造型窗口; 2、彩膜;21、造型区域;22、非造型区域。
具体实施方式
在本实用新型中,需要理解的是,术语“长度”;“宽度”;“上”;“下”;“前”;“后”;“左”;“右”;“竖直”;“水平”;“顶”;“底”“内”;“外”;“顺时针”;“逆时针”;“轴向”;“平面方向”;“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位;以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示,一种新型彩膜盖板结构,包括玻璃盖板1和彩膜2,所述玻璃盖板1上设有不透光黑油和半透光黑油,在彩膜2的正面丝印造型效果,彩膜2粘贴在玻璃盖板1上,彩膜2的正面与玻璃盖板1贴合。玻璃盖板1 包括造型窗口11和非造型窗口12,造型窗口11丝印半透光黑油,非造型窗口 12丝印不透光黑油。在玻璃盖板上仅仅印刷两道油墨,不透光黑油和半透光黑油,在背光LED熄灭时,实现了整体盖板玻璃是一体黑效果;该结构制造工艺简单、成本低。
造型窗口11位于玻璃盖板1的中间,非造型窗口12设置在造型窗口11的四周。彩膜2的正面包括造型区域21和非造型区域22,玻璃盖板1的造型窗口 11与彩膜2的造型区域21对应,非造型窗口12与非造型区域22对应。在造型区域21中印刷各种颜色油墨及造型,在非造型区域22印刷不透光黑油。在彩膜2的背面印刷透光白油。
彩膜材料用PC,在正面丝印造型效果,在背面印刷透光白油,具有扩散膜作用。具体的,造型区域印刷各种颜色油墨及造型,实现造型效果;非造型区域正面印刷不透光黑油,配合盖板实现一体黑;背面印刷透光的白色油墨,以实现扩散膜作用,达到整个造型区域亮度均匀。由于这个彩膜是传统的印刷工艺,可以实现各种复杂的造型效果。比如多种颜色油墨、渐变效果等。把印刷后的彩膜通过双面胶与盖板玻璃粘贴,从而达到造型效果。
本实用新型彩膜和玻璃盖板通过双面胶粘贴组合使用,由于彩膜印刷为传统的印刷方案,所以可以实现复杂的造型效果,比如多颜色、渐变、细网点等造型;彩膜正面非造型区域印刷不透光黑油,造型区域印刷各种油墨及造型,以达到所需求的造型效果。
本实用新型玻璃盖板整个造型窗口区印刷了半透黑油,达到了了一体黑效果;由于简化了玻璃盖板的印刷次数,所以产品的良率大幅度提高。节约成本;彩膜背面印刷透光的白油,以达到扩散膜作用,彩膜替代了扩散膜,故降低了成本。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型彩膜盖板结构,其特征在于:包括玻璃盖板(1)和彩膜(2),所述玻璃盖板(1)上设有不透光黑油和半透光黑油,在彩膜(2)的正面丝印造型效果,彩膜(2)粘贴在玻璃盖板(1)上,彩膜(2)的正面与玻璃盖板(1)贴合。
2.如权利要求1所述的一种新型彩膜盖板结构,其特征在于:所述玻璃盖板(1)包括造型窗口(11)和非造型窗口(12),造型窗口(11)丝印半透光黑油,非造型窗口(12)丝印不透光黑油。
3.如权利要求2所述的一种新型彩膜盖板结构,其特征在于:所述造型窗口(11)位于玻璃盖板(1)的中间,非造型窗口(12)设置在造型窗口(11)的四周。
4.如权利要求2或3所述的一种新型彩膜盖板结构,其特征在于:所述彩膜(2)的正面包括造型区域(21)和非造型区域(22),在造型区域(21)中印刷油墨及造型,在非造型区域(22)印刷不透光黑油。
5.如权利要求4所述的一种新型彩膜盖板结构,其特征在于:所述玻璃盖板(1)的造型窗口(11)与彩膜(2)的造型区域(21)对应,非造型窗口(12)与非造型区域(22)对应。
6.如权利要求4所述的一种新型彩膜盖板结构,其特征在于:在所述彩膜(2)的背面印刷透光白油。
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