CN217305727U - 智能装配仿真测试平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供智能装配仿真测试平台，所述仿真测试平台主体上设置有3D建模模块、上位机以及驱动仿真模块，所述仿真测试平台主体的右侧表面前端与后端分别活动连接有一个侧边撑板，每一个所述侧边撑板的朝内一侧表面上端均固定有一个放置搭板，所述仿真测试平台主体的右侧表面活动连接有一个工作台板，所述工作台板上端表面置于侧边撑板上端表面的上方，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的工作台板，能够将工作槽内的多个工作模块进行遮掩，能够起到隔离灰尘的作用，且能够防止撞击，配合设置的侧边撑板，能够将侧边撑板合在仿真测试平台主体上，减小了该智能装配仿真测试平台的整体体积，便于运输以及存放。
Description
技术领域
本实用新型属于仿真测试设备领域，特别涉及智能装配仿真测试平台。
背景技术
传统的智能装备制造在设计完成后，需要等待设备组装调试完成后进行现场调试，对于首次设计的智能装备，要实现客户产品生产工艺，通常会存在一些设计缺陷，从而使得对机械结构、控制程序的提前验证要求越来越高，中国专利号201910253798.3提出了一种基于智能装备制造的联合虚拟仿真调试系统，能够提前验证程序准确性，提高现场调试效率，减低制造成本，缩短实际项目的调试周期，但是在不使用时，该设备上的仪器容易落灰，影响装置使用寿命，且占用空间较大，因此，现在亟需提供智能装配仿真测试平台来解决这个问题
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供智能装配仿真测试平台，解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现：智能装配仿真测试平台，包括仿真测试平台主体、工作台板、侧边撑板以及放置搭板，所述仿真测试平台主体的右侧设置有工作槽，所述仿真测试平台主体上设置有3D建模模块、上位机以及驱动仿真模块，所述仿真测试平台主体的右侧表面前端与后端分别活动连接有一个侧边撑板，每一个所述侧边撑板的朝内一侧表面上端均固定有一个放置搭板，所述仿真测试平台主体的右侧表面活动连接有一个工作台板，所述工作台板上端表面置于侧边撑板上端表面的上方，所述工作台板的下端表面搭在放置搭板上。
作为一优选的实施方式，仿真测试平台主体的右侧与所述侧边撑板的朝内一侧表面通过铰链一活动连接，且所述仿真测试平台主体的朝外一侧表面与侧边撑板的朝外一侧表面处于同一平面上。
作为一优选的实施方式，工作台板与所述仿真测试平台主体通过铰链二活动连接，且所述仿真测试平台主体上的工作槽底端与工作台板上端表面处于同一平面上。
作为一优选的实施方式，滚球套设置在所述侧边撑板的下端表面右侧，所述滚球套内活动设置有滚球。
作为一优选的实施方式，两个吸附磁铁分别嵌入在所述仿真测试平台主体的右侧表面前端与后端，所述工作台板上端表面前侧与后侧嵌入有一个吸附条。
作为一优选的实施方式，紧固螺孔开设在所述工作台板下端表面，连接螺孔开设在所述放置搭板上端表面，所述连接螺孔内连接有紧固螺栓。
作为一优选的实施方式，两个放置卡槽开设在所述仿真测试平台主体的右侧表面，每个所述放置卡槽的下方均开设有两个闲置槽，所述闲置槽底端至放置卡槽顶端的高度大于紧固螺栓的长度。
作为一优选的实施方式，磁铁条二嵌入所述放置卡槽内，所述磁铁条一嵌入在放置搭板朝内一侧表面。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的工作台板，能够将工作槽内的多个工作模块进行遮掩，能够起到隔离灰尘的作用，且能够防止撞击，配合设置的侧边撑板，能够将侧边撑板合在仿真测试平台主体上，减小了该智能装配仿真测试平台的整体体积，便于运输以及存放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型智能装配仿真测试平台的三维示意图。
图2为本实用新型智能装配仿真测试平台的工作台板折叠的示意图。
图3为本实用新型智能装配仿真测试平台的A处放大示意图。
图4为本实用新型智能装配仿真测试平台的正面示意图。
图中，1-仿真测试平台主体、2-工作槽、3-吸附磁铁、4-吸附条、5-工作台板、6-侧边撑板、7-放置搭板、8-紧固螺栓、9-紧固螺孔、10-磁铁条一、11-放置卡槽、12-闲置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：智能装配仿真测试平台，包括仿真测试平台主体1、工作台板5、侧边撑板6以及放置搭板7，仿真测试平台主体1的右侧设置有工作槽2，仿真测试平台主体1上设置有3D建模模块、上位机以及驱动仿真模块，仿真测试平台主体1的右侧表面前端与后端分别活动连接有一个侧边撑板6，每一个侧边撑板6的朝内一侧表面上端均固定有一个放置搭板7，仿真测试平台主体1的右侧表面活动连接有一个工作台板5，工作台板5上端表面置于侧边撑板6上端表面的上方，工作台板5的下端表面搭在放置搭板7上。
仿真测试平台主体1的右侧与侧边撑板6的朝内一侧表面通过铰链一活动连接，且仿真测试平台主体1的朝外一侧表面与侧边撑板6的朝外一侧表面处于同一平面上，侧边撑板6能够以其朝内一侧表面的最左端边线为轴线进行转动，便于侧边撑板6合在仿真测试平台主体1的右侧。
工作台板5与仿真测试平台主体1通过铰链二活动连接，且仿真测试平台主体1上的工作槽2底端与工作台板5上端表面处于同一平面上，便于工作台板5的转动，且能够将工作槽2进行遮掩。
滚球套设置在侧边撑板6的下端表面右侧，滚球套内活动设置有滚球，起到支撑作用，且便于侧边撑板6的转动。
两个吸附磁铁3分别嵌入在仿真测试平台主体1的右侧表面前端与后端，工作台板5上端表面前侧与后侧嵌入有一个吸附条4，能够将工作台板5与仿真测试平台主体1连接。
紧固螺孔9开设在工作台板5下端表面，连接螺孔开设在放置搭板7上端表面，连接螺孔内连接有紧固螺栓8，便于工作台板5与放置搭板7固定。
两个放置卡槽11开设在仿真测试平台主体1的右侧表面，每个放置卡槽11的下方均开设有两个闲置槽12，闲置槽12底端至放置卡槽11顶端的高度大于紧固螺栓8的长度，侧边撑板6合在仿真测试平台主体1的右侧时，放置搭板7置于放置卡槽11内，且紧固螺栓8能够置于闲置槽12内。
磁铁条二嵌入放置卡槽11内，磁铁条一10嵌入在放置搭板7朝内一侧表面，便于侧边撑板6与仿真测试平台主体1连接。
作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，在装配仿真测试完成之后，通过设置的工作台板5，能够将工作槽2内的多个工作模块进行遮掩，能够起到隔离灰尘的作用，且能够防止撞击，配合设置的侧边撑板6，能够将侧边撑板6合在仿真测试平台主体1上，减小了该智能装配仿真测试平台的整体体积，便于运输以及存放，具体地，首先依次的拧动多个紧固螺栓8，使得紧固螺栓8与紧固螺孔9脱离接触，且紧固螺栓8仍连接在放置搭板7上，之后逆时针转动工作台板5，由于仿真测试平台主体1通过铰链二与工作台板5活动连接，工作台板5将会在吸附磁铁3与吸附条4的作用下与仿真测试平台主体1右侧连接，然后分别将两个侧边撑板6以其朝内一侧表面的最左端边线为轴线进行转动，侧边撑板6将会合在仿真测试平台主体1上，且放置搭板7置于放置卡槽11内，紧固螺栓8置于闲置槽12内，且在磁铁条一10与磁铁条一10的作用下与仿真测试平台主体1固定，完成对工作台板5、侧边撑板6的折叠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.智能装配仿真测试平台，包括：仿真测试平台主体(1)、工作台板(5)、侧边撑板(6)以及放置搭板(7)，所述仿真测试平台主体(1)的右侧设置有工作槽(2)，所述仿真测试平台主体(1)上设置有3D建模模块、上位机以及驱动仿真模块，其特征在于，所述仿真测试平台主体(1)的右侧表面前端与后端分别活动连接有一个侧边撑板(6)，每一个所述侧边撑板(6)的朝内一侧表面上端均固定有一个放置搭板(7)，所述仿真测试平台主体(1)的右侧表面活动连接有一个工作台板(5)，所述工作台板(5)上端表面置于侧边撑板(6)上端表面的上方，所述工作台板(5)的下端表面搭在放置搭板(7)上。
2.如权利要求1所述的智能装配仿真测试平台，其特征在于：所述侧边撑板(6)的朝内一侧表面通过铰链一与仿真测试平台主体(1)的右侧活动连接，且所述仿真测试平台主体(1)的朝外一侧表面与侧边撑板(6)的朝外一侧表面处于同一平面上。
3.如权利要求1所述的智能装配仿真测试平台，其特征在于：所述仿真测试平台主体(1)通过铰链二与工作台板(5)活动连接，且所述仿真测试平台主体(1)上的工作槽(2)底端与工作台板(5)上端表面处于同一平面上。
4.如权利要求1所述的智能装配仿真测试平台，其特征在于：所述侧边撑板(6)的下端表面右侧设置有滚球套，所述滚球套内活动设置有滚球。
5.如权利要求1所述的智能装配仿真测试平台，其特征在于：所述仿真测试平台主体(1)的右侧表面前端与后端分别嵌入有一个吸附磁铁(3)，所述工作台板(5)上端表面前侧与后侧嵌入有一个吸附条(4)。
6.如权利要求1所述的智能装配仿真测试平台，其特征在于：所述工作台板(5)下端表面开设有紧固螺孔(9)，所述放置搭板(7)上端表面开设有连接螺孔，所述连接螺孔内连接有紧固螺栓(8)。
7.如权利要求6所述的智能装配仿真测试平台，其特征在于：所述仿真测试平台主体(1)的右侧表面开设有两个放置卡槽(11)，每个所述放置卡槽(11)的下方均开设有两个闲置槽(12)，所述闲置槽(12)底端至放置卡槽(11)顶端的高度大于紧固螺栓(8)的长度。
8.如权利要求7所述的智能装配仿真测试平台，其特征在于：所述放置卡槽(11)内嵌入有磁铁条二，所述放置搭板(7)朝内一侧表面嵌入有磁铁条一(10)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221148387.1U CN217305727U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 智能装配仿真测试平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=82916915
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| CN202221148387.1U Active CN217305727U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 智能装配仿真测试平台 |
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2022
- 2022-05-13 CN CN202221148387.1U patent/CN217305727U/zh active Active
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