CN220897012U - 一种轻质框架式控制机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质框架式控制机柜,包括上下两个矩形框架、多组可拆卸地立柱以及控制机箱;所述两个矩形框架之间安装有多组可拆卸地立柱;所述矩形框架和立柱共同构成了控制机柜的基础骨架;在基础骨架的上下两面、左右两侧以及后面分别安装有可拆卸地上顶板、下底板、侧板以及背板;所述每组立柱之间安装有多根可拆卸地导轨;所述相邻两组立柱上的导轨彼此一一对应;每两根相对应的导轨之间构成一个可放置控制机箱的安装槽;采用本实用新型所述的轻质框架式控制机柜,通过设置多组可拆卸地立柱和导轨共同配合使用,在安装空间有限的情况下,最大限度的节约了安装空间,解决了传统控制机柜需要整机搬运的问题,节约了大量的人力物力。
Description
技术领域
本实用新型属于电子设备技术领域,尤其涉及一种轻质框架式控制机柜。
背景技术
控制机柜应具有良好的技术性能,机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求,进行必要的物理设计和化学设计,以保证机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。
目前,在具体的应用中,控制机柜安装槽的设计,事先已经根据所需要放置的控制模块或单元进行了固定设计,往往不能轻易增加或减少可以容纳控制机箱地安装槽的数量;并且现有的控制机柜大多数都是由常规钢制成,重量大,搬运困难;当控制机柜应用于一些特殊环境时,例如:汽车,轮船等这样有限空间的环境中,就对控制机柜的重量要求越轻越好;对于有限的布局空间来说,也会要求控制机柜尽可能地不占用过多的空间布局;因此,需要控制机柜的结构可以随意地进行相应的调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻质框架式控制机柜,解决了现有控制机柜不能随意改变结构以及控制机柜整机重量过大不方便搬运的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种轻质框架式控制机柜,包括上下两个矩形框架、多组可拆卸地立柱以及控制机箱;所述两个矩形框架之间安装有多组可拆卸地立柱;所述矩形框架和立柱共同构成了控制机柜的基础骨架;在基础骨架的上下两面、左右两侧以及后面分别安装有可拆卸地上顶板、下底板、侧板以及背板;所述每组立柱之间安装有多根可拆卸地导轨;所述相邻两组立柱上的导轨彼此一一对应;每两根相对应的导轨之间构成一个可放置控制机箱的安装槽。
通过设置多组可拆卸地立柱和导轨共同配合使用,针对不同的安装需求进行安装槽数量以及控制机柜结构的变换,通过设置可拆卸地结构部件,能够方便调整控制机柜的整体结构,并且可以将控制机柜整体进行化整为零的分散搬运,即在空间布局上实现了节约,又解决了传统控制机柜只能整机搬运的问题,在一定程度上实现了人力物力的节约。
作为本实用新型优选的,所述立柱的数量为四组,分别为第一组立柱、第二组立柱、第三组立柱和第四组立柱;所述每组立柱的数量为两根;所述第一组立柱和第四组立柱固定在矩形框架的左右两端;所述第一组立柱中的两根立柱之间安装有三根可拆卸地导轨;所述第四组立柱中的两根立柱之间安装有三根可拆卸地导轨;
所述第二组立柱和第三组立柱分别固定在矩形框架的三等分处;所述第二组立柱中的两根立柱之间安装有六根可拆卸地导轨;所述六根导轨分为两组,每组数量为三根;所述两组导轨彼此背向设置;所述第三组立柱中的两根立柱之间安装有六根可拆卸地导轨;所述六根导轨分为两组,每组数量为三根;所述两组导轨彼此背向设置;
所述为第一组立柱上的导轨与第二组立柱上的导轨一一对应;所述第二组立柱上的导轨与第三组立柱上的导轨一一对应;所述第三组立柱上的导轨与第四组立柱上的导轨一一对应。
作为本实用新型进一步优选的,所述立柱上设置有定位销。
作为本实用新型进一步优选的,所述安装槽的数量为九个,其中最中心的安装槽安装有计算机控制机箱,其余安装槽安装有各种辅助控制机箱。
通过对立柱以及导轨的数量进行限制,形成三列三层扁平框架箱式构造,将安装槽的数量增加至九个,能够最大限度提供控制机箱所需要的安装位置,保证整个系统的运行流畅。
作为本实用新型进一步优选的,所述背板与控制机箱之间拥有较大的空隙。
在背板与控制机箱之间留有较大的空隙,可以方便系统散热,将背板拆卸后,较大的空隙可以方便线路的排查以及修理。
作为本实用新型进一步优选的,所述控制机箱的前面设置有把手,后面设置有定位孔。
作为本实用新型进一步优选的,所述矩形框架的底端设置有六个减震支撑。为了减轻震动对运行系统的影响,柜体底部设有6个减震支撑。
作为本实用新型再进一步优选的,所述矩形框架、顶板、底板、侧板、背板、导轨以及立柱均由轻质铝合金材料制成。
为了减轻控制机柜的重量,以及保证控制机柜的强度,特意选用了轻质且强度大的铝合金材料进行各个部件的制作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过设置多组可拆卸地立柱和导轨共同配合使用,针对不同的安装需求进行安装槽数量以及控制机柜结构的变换,改变了传统控制机柜一成不变的常态,在安装空间有限的情况下,最大限度的节约了安装空间,并通过设置可拆卸地结构部件,解决了传统控制机柜需要整机搬运的问题,在一定程度上节约了大量的人力物力。
附图说明
图1为控制结构框架的结构示意图;
图2为控制机柜加盖板的结构示意图;
图3为控制机柜的整体结构示意图;
图4为立柱的结构示意图;
图5为控制机箱的结构示意图。
图中所示:1-矩形框架、2-立柱、201-第一组立柱、202第二组立柱、203-第三组立柱、204-第四组立柱、3-控制机箱、4-顶板、5-底板、6-侧板、7-背板、8-导轨、9-安装槽、10-减震支撑、11-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示,一种轻质框架式控制机柜,包括上下两个矩形框架1、四组可拆卸地立柱2以及控制机箱3;所述两个矩形框架1之间安装有四组可拆卸地立柱2;所述矩形框架1和立柱2共同构成了控制机柜的基础骨架;在基础骨架的上下两面、左右两侧以及后面分别安装有可拆卸地上顶板4、下底板5、侧板6以及背板7;所述每组立柱2之间安装有三根可拆卸地导轨8;所述相邻两组立柱2上的导轨8彼此一一对应;每两根相对应的导轨8之间构成一个可放置控制机箱3的安装槽9。
优选的,所述立柱2的数量为四组,分别为第一组立柱201、第二组立柱202、第三组立柱203和第四组立柱204;所述每组立柱2的数量为两根;所述第一组立柱201和第四组立柱204固定在矩形框架1的左右两端;所述第一组立柱201中的两根立柱2之间安装有三根可拆卸地导轨8;所述第四组立柱204中的两根立柱之间安装有三根可拆卸地导轨8;
所述第二组立柱202和第三组立柱203分别固定在矩形框架1的三等分处;所述第二组立柱202中的两根立柱2之间安装有六根可拆卸地导轨8;所述六根导轨8分为两组,每组数量为三根;所述两组导轨8彼此背向设置;所述第三组立柱203中的两根立柱2之间安装有六根可拆卸地导轨8;所述六根导轨8分为两组,每组数量为三根;所述两组导轨8彼此背向设置;
所述为第一组立柱201上的导轨8与第二组立柱202上的导轨8一一对应;所述第二组立柱202上的导轨8与第三组立柱203上的导轨8一一对应;所述第三组立柱203上的导轨8与第四组立柱204上的导轨8一一对应。
优选的,所述立柱2上设置有定位销。
优选的,所述安装槽9的数量为九个,其中最中心的安装槽9安装有计算机控制机箱3,其余安装槽9安装有各种辅助控制机箱3。
优选的,所述背板7与控制机箱3之间拥有较大的空隙。
优选的,所述控制机箱3的前面设置有把手11,后面设置有定位孔。
优选的,所述矩形框架1的底端设置有六个减震支撑10。
优选的,所述矩形框架1、顶板4、底板5、侧板6、背板7、导轨8以及立柱2均由轻质铝合金材料制成
在上述实施例中,为了方便各个控制模块之间方便走线,在底板5上设置有一部分走线孔;为了防尘的需要,对基础框架的四周进行可拆卸围板的安装。
本实用新型的工作原理为:
步骤1,首先将根据安装槽9的数量的多少进行控制机柜的组装(并根据安装环境空间布局的大小进行相应的结构调整);
步骤2,向组装好的安装槽9中加入对应的控制机箱3;
步骤3,对各部分控制机箱3进行相应的连接与调试,最后完成输出。
本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何修改、等同替换、改进等,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种轻质框架式控制机柜,其特征在于:包括上下两个矩形框架(1)、多组可拆卸地立柱(2)以及控制机箱(3);所述两个矩形框架(1)之间安装有多组可拆卸地立柱(2);所述矩形框架(1)和立柱(2)共同构成了控制机柜的基础骨架;在基础骨架的上下两面、左右两侧以及后面分别安装有可拆卸地上顶板(4)、下底板(5)、侧板(6)以及背板(7);所述每组立柱(2)之间安装有多根可拆卸地导轨(8);所述相邻两组立柱(2)上的导轨(8)彼此一一对应;每两根相对应的导轨(8)之间构成一个可放置控制机箱(3)的安装槽(9)。
2.根据权利要求1所述的轻质框架式控制机柜,其特征在于:所述立柱(2)的数量为四组,分别为第一组立柱(201)、第二组立柱(202)、第三组立柱(203)和第四组立柱(204);所述每组立柱(2)的数量为两根;所述第一组立柱(201)和第四组立柱(204)固定在矩形框架(1)的左右两端;所述第一组立柱(201)中的两根立柱(2)之间安装有三根可拆卸地导轨(8);所述第四组立柱(204)中的两根立柱之间安装有三根可拆卸地导轨(8);
所述第二组立柱(202)和第三组立柱(203)分别固定在矩形框架(1)的三等分处;所述第二组立柱(202)中的两根立柱(2)之间安装有六根可拆卸地导轨(8);所述六根导轨(8)分为两组,每组数量为三根;所述两组导轨(8)彼此背向设置;所述第三组立柱(203)中的两根立柱(2)之间安装有六根可拆卸地导轨(8);所述六根导轨(8)分为两组,每组数量为三根;所述两组导轨(8)彼此背向设置;
所述第一组立柱(201)上的导轨(8)与第二组立柱(202)上的导轨(8)一一对应;所述第二组立柱(202)上的导轨(8)与第三组立柱(203)上的导轨(8)一一对应;所述第三组立柱(203)上的导轨(8)与第四组立柱(204)上的导轨(8)一一对应。
3.根据权利要求1或2所述的轻质框架式控制机柜,其特征在于:所述立柱(2)上设置有定位销。
4.根据权利要求1所述的轻质框架式控制机柜,其特征在于:所述安装槽(9)的数量为九个,其中最中心位置的安装槽(9)安装有计算机控制机箱(3),其余安装槽(9)安装有各种辅助控制机箱(3)。
5.根据权利要求1所述的轻质框架式控制机柜,其特征在于:所述背板(7)与控制机箱(3)之间拥有通风的空隙。
6.根据权利要求5所述的轻质框架式控制机柜,其特征在于:所述控制机箱(3)的前面设置有把手(11),后面设置有定位孔。
7.根据权利要求1所述的轻质框架式控制机柜,其特征在于:所述矩形框架的底端设置有六个减震支撑(10)。
8.根据权利要求1所述的轻质框架式控制机柜,其特征在于:所述矩形框架(1)、顶板(4)、底板(5)、侧板(6)、背板(7)、导轨(8)以及立柱(2)均由轻质铝合金材料制成。
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