CN210986686U - 一种多层底板组装定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层底板组装定位结构，包括机箱主框架，所述机箱主框架的上端活动安装有接口底板，且接口底板的四周均固定安装有底板固定框，所述接口底板的上端外表面边角位置设置有对接排针，且接口底板的上端外表面活动安装有防护底板，所述防护底板的上端外表面活动安装有机箱前面板，所述机箱前面板的上端外表面一侧前端位置活动安装有测试盖，且机箱前面板的上端外表面另一侧前端位置活动安装有连接器，所述连接器贯穿于机箱前面板的内部，且机箱前面板的下端外表面位于连接器的前后两端均设置有双螺母条。本实用新型，具有防护性好、空间利用率高、结构简单、便于维修等优点。

Description

一种多层底板组装定位结构

技术领域

本实用新型涉及底板组装技术领域，具体为一种多层底板组装定位结构。

背景技术

电子设备通常由机箱结构和内部板卡组成，内部板卡又分为功能板卡和底板，功能板卡是用来实现设备所要求的各项功能和性能指标，底板主要是用来提供板卡互连的电气接口，实现功能板卡之间的信号交互和对外数据交换等，机箱内部底板数量可能有一块或多块，但通常都是在同一层级上，且功能基本一致，当机箱空间狭小，且信号质量要求较高时，此组合方式通常无法满足要求。

为此，提出一种多层底板组装定位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层底板组装定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层底板组装定位结构，包括机箱主框架，所述机箱主框架的上端活动安装有接口底板，且接口底板的四周均固定安装有底板固定框，所述接口底板的上端外表面边角位置设置有对接排针，且接口底板的上端外表面活动安装有防护底板，所述防护底板的上端外表面活动安装有机箱前面板，所述机箱前面板的上端外表面一侧前端位置活动安装有测试盖，且机箱前面板的上端外表面另一侧前端位置活动安装有连接器。

多层底板组装定位结构将底板按功能分为两级，即防护底板和接口底板，防护底板主要用来实现电磁防护、静电防护等功能，接口底板主要用来实现板卡间的信号交互，该结构方式能够有效防止不希望的电磁振荡或静电进入设备内部，提高了设备的稳定性，同时两底板在结构上采用层叠组合，各底板功能被完全分离开，板上的对接排针既用来进行信号传输，又起到临时支撑定位作用，在组合好的模块装入机箱后，底板与机箱主框架再进行最终的紧固，保证了底板的固定强度，此结构占用空间较小，拆装方便，符合设备小型化，模块化的设计要求。

优选的，所述连接器贯穿于机箱前面板的内部，且机箱前面板的下端外表面位于连接器的后端上下两端均设置有双螺母条。

连接器和机箱前面板通过螺钉及所述双螺母条组合在一起，方便机箱前面板拆卸。

优选的，所述对接排针的数量为三个，且对接排针呈三角形排布。

对接排针起连接和支撑作用，同时设置成三角形排布提高了连接及支撑的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，多层底板组装定位结构将底板按功能分为两级，即防护底板和接口底板，防护底板主要用来实现电磁防护、静电防护等功能，接口底板主要用来实现板卡间的信号交互，该结构方式能够有效防止不希望的电磁振荡或静电进入设备内部，提高了设备的稳定性，同时两底板在结构上采用层叠组合，各底板功能被完全分离开，板上的对接排针既用来进行信号传输，又起到临时支撑定位作用，在组合好的模块装入机箱后，底板与机箱主框架再进行最终的紧固，保证了底板的固定强度，此结构占用空间较小，拆装方便，符合设备小型化，模块化的设计要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的组合示意图。

图中：1、机箱前面板；2、双螺母条；3、防护底板；4、机箱主框架；5、接口底板；6、底板固定框；7、对接排针；8、测试盖；9、连接器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种多层底板组装定位结构，如图1至图2所示，包括机箱主框架4，所述机箱主框架4的上端活动安装有接口底板5，且接口底板5的四周均固定安装有底板固定框6，所述接口底板5的上端外表面边角位置设置有对接排针7，且接口底板5的上端外表面活动安装有防护底板3，所述防护底板3的上端外表面活动安装有机箱前面板1，所述机箱前面板1的上端外表面一侧前端位置活动安装有测试盖8，且机箱前面板1的上端外表面另一侧前端位置活动安装有连接器9，所述机箱前面板1的下端外表面位于连接器9的后端上下两端均设置有双螺母条2。

通过采用上述技术方案，多层底板组装定位结构将底板按功能分为两级，即防护底板3和接口底板5，防护底板3主要用来实现电磁防护、静电防护等功能，接口底板5主要用来实现板卡间的信号交互，该结构方式能够有效防止不希望的电磁振荡或静电进入设备内部，提高了设备的稳定性，同时两底板在结构上采用层叠组合，各底板功能被完全分离开，板上的对接排针7既用来进行信号传输，又起到临时支撑定位作用，在组合好的模块装入机箱后，底板与机箱主框架4再进行最终的紧固，保证了底板的固定强度，此结构占用空间较小，拆装方便，符合设备小型化，模块化的设计要求。

具体的，如图1所示，所述连接器9贯穿于机箱前面板1的内部，且机箱前面板1的下端外表面位于连接器9的后端上下两端均设置有双螺母条2。

通过采用上述技术方案，连接器9和机箱前面板1通过螺钉及所述双螺母条2组合在一起，方便机箱前面板1拆卸。

具体的，如图1所示，所述对接排针7的数量为三个，且对接排针7呈三角形排布。

通过采用上述技术方案，对接排针7起连接和支撑作用，同时设置成三角形排布提高了连接及支撑的稳定性。

工作原理：多层底板组装定位结构将底板按功能分为两级，即防护底板3和接口底板5，防护底板3主要用来实现电磁防护、静电防护等功能，接口底板5主要用来实现板卡间的信号交互，该结构方式能够有效防止不希望的电磁振荡或静电进入设备内部，提高了设备的稳定性，同时两底板在结构上采用层叠组合，各底板功能被完全分离开，板上的对接排针7既用来进行信号传输，又起到临时支撑定位作用，在组合好的模块装入机箱后，底板与机箱主框架4再进行最终的紧固，保证了底板的固定强度，此结构占用空间较小，拆装方便，符合设备小型化，模块化的设计要求。

使用方法：将防护底板3通过螺钉固定在机箱前面板1上，然后测试盖8通过螺钉固定在机箱前面板1上，接着接口底板5通过螺钉固定在底板固定框6上，再通过对接排针7插合在防护底板3上，然后机箱前面板1通过螺钉固定在机箱主框架4上，最后底板固定框6通过螺钉固定在机箱主框架4的左右两侧，多层底板组装定位结构将底板按功能分为两级，即防护底板3和接口底板5，防护底板3主要用来实现电磁防护、静电防护等功能，接口底板5主要用来实现板卡间的信号交互，该结构方式能够有效防止不希望的电磁振荡或静电进入设备内部，提高了设备的稳定性，同时两底板在结构上采用层叠组合，各底板功能被完全分离开，板上的对接排针7既用来进行信号传输，又起到临时支撑定位作用，在组合好的模块装入机箱后，底板与机箱主框架4再进行最终的紧固，保证了底板的固定强度，此结构占用空间较小，拆装方便，符合设备小型化，模块化的设计要求。

安装方法：

第一步、将防护底板3通过螺钉固定在机箱前面板1上；

第二步、将测试盖8通过螺钉固定在机箱前面板1上；

第三步、将接口底板5通过螺钉固定在底板固定框6上，再通过对接排针7插合在防护底板3上；

第四步、将机箱前面板1通过螺钉固定在机箱主框架4上；

第五步、将底板固定框6通过螺钉固定在机箱主框架4的左右两侧即完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种多层底板组装定位结构，包括机箱主框架(4)，其特征在于：所述机箱主框架(4)的上端活动安装有接口底板(5)，且接口底板(5)的四周均固定安装有底板固定框(6)，所述接口底板(5)的上端外表面边角位置设置有对接排针(7)，且接口底板(5)的上端外表面活动安装有防护底板(3)，所述防护底板(3)的上端外表面活动安装有机箱前面板(1)，所述机箱前面板(1)的上端外表面一侧前端位置活动安装有测试盖(8)，且机箱前面板(1)的上端外表面另一侧前端位置活动安装有连接器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多层底板组装定位结构，其特征在于：所述连接器(9)贯穿于机箱前面板(1)的内部，且机箱前面板(1)的下端外表面位于连接器(9)的后端上下两端均设置有双螺母条(2)。

3.根据权利要求1所述的一种多层底板组装定位结构，其特征在于：所述对接排针(7)的数量为三个，且对接排针(7)呈三角形排布。

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