CN201657167U - 液晶电视机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液晶电视机，特别涉及一种将液晶屏与整机一体化设计的液晶电视机。本实用新型公开了一种新型液晶电视机，解决传统液晶电视机成本高、工序复杂及厚度大的问题。其技术方案的要点是：液晶电视机，包括前面框、后壳、液晶模组、电源模块、机芯主板及围框，前面框套接在后壳上，所述后壳具有向内侧凹陷的沉台，所述围框连接后壳，液晶模组设计在后壳内侧，电源模块及机芯主板设计在沉台内。本实用新型的有益效果是：装配工序简单、降低整机成本，也减小了液晶电视机的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶电视机，特别涉及一种将液晶屏与整机一体化设计的液晶电视机。
背景技术
目前，市场上常见的液晶电视机包括前面框、金属背板、后壳及4个围框，金属背板与4个围框组成一个封闭的空间，在该封闭空间内部设计有电源模块、机芯主板及液晶模组(包括驱动电路板、反射纸、发光灯管、灯管支架、液晶面板构等元器件)。液晶电视整机厂商只能根据金属背板的凸台形状和位置设计相应元器件的安装方案。这样就造成了传统的液晶电视机实际上存在两个后壳(一个金属背板，一个后壳)，而后壳实际上没有太大作用，这就造成了整机成本增加，而且增加了工序的复杂性，也加大了液晶电视机的厚度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提出一种新型液晶电视机，解决传统液晶电视机成本高、工序复杂及厚度大的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：液晶电视机，包括前面框、后壳、液晶模组、电源模块、机芯主板及围框，前面框套接在后壳上，所述后壳具有向内侧凹陷的沉台，所述围框连接后壳，液晶模组设计在后壳内侧，电源模块及机芯主板设计在沉台内。
进一步，在沉台上还设计有与沉台相适配的盖板。
本实用新型的有益效果是：装配工序简单、降低整机成本，也减小了液晶电视机的厚度。
附图说明
图1为实施例的结构示意框图。
图中，1为前面框，2为液晶模组，3为后壳，4为围框，5为电源模块，6为机芯主板，7为沉台，8为盖板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型提出一种新型液晶电视机，解决传统液晶电视机成本高、工序复杂及厚度大的问题。相对于传统技术，本实用新型的改进点在于：舍弃了金属背板，将液晶模组设计在后壳内侧，并在后壳外侧设计沉台，将电源模块、机芯主板设计在沉台内，简化了工序，也有效降低了液晶电视机整机厚度，整机最薄处可至4mm。
实施例：
如图1所示，本例中的液晶电视机包括前面框1、后壳3、液晶模组2、电源模块5、机芯主板6及围框4，前面框1套接在后壳3上，所述后壳3具有向内侧凹陷的沉台7，所述围框4连接后壳3，液晶模组2设计在后壳3内侧，电源模块5及机芯主板6设计在沉台7内。在沉台7上还设计有与沉台7相适配的盖板8。
在进行组装时，首先将用于固定液晶模组2的壁挂连接件、底座安装钢板装入后壳3内侧，接下来将液晶模组2相关零部件(包括驱动电路板、反射纸、发光灯管、灯管支架、液晶面板等)装入后壳3内侧，并将相关线束从后壳3预留的孔位穿出，再将围框4与后壳3螺钉固定，起到固定和保护液晶模组2的作用，接着在后壳3外侧的沉台7内对应位置装入电源模块5和机芯主板6，插接好相关线束后，盖上与沉台7相适配的盖板8，最后将前面框1套接在后壳3上并用螺钉固定，这样一款新型液晶电视组装完成。本例所阐述的组装过程只是主要零部件的组装，对于其它零部件(例如按键、扬声器、底座等)的安装过程这里不再赘述。
本实用新型所要求保护的方案包含但不仅限于上述实施例，本领域的技术人员容易根据上述描述对本实用新型的技术方案稍作修改而达到同样的技术效果，其皆属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.液晶电视机，包括前面框、后壳、液晶模组、电源模块、机芯主板及围框，其特征在于：前面框套接在后壳上，所述后壳具有向内侧凹陷的沉台，所述围框连接后壳，液晶模组设计在后壳内侧，电源模块及机芯主板设计在沉台内。
2.如权利要求1所述的液晶电视机，其特征在于：在沉台上还设计有与沉台相适配的盖板。
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