CN217303706U - 换热器连接机构及换热器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换热器连接机构及换热器装置，所述换热器连接机构包括：第一安装组件，所述第一安装组件用于与换热器的一端连接；导轨，所述导轨与所述第一安装组件连接；连接板，所述连接板与所述导轨活动连接，所述连接板能够在所述导轨上靠近或远离所述第一安装组件运动，且所述连接板用于与换热器的另一端连接。上述换热器连接机构，由于连接板在导轨上为活动连接，因此连接板能够调整其在导轨上的位置，适用与不同型号的换热器，方便不同型号的换热器的安装和更换，结构简单，可靠性强，有利于调换热器连接机构的适用性和使用便捷性，进而提高换热器的安装与拆卸的工作效率。

Description

换热器连接机构及换热器装置

技术领域

本实用新型涉及换热器安装技术领域，特别是涉及一种换热器连接机构及换热器装置。

背景技术

随着科学技术的发展，出现了换热器技术，对流换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，对流换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。管壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。

传统技术中，由于各个品牌和型号的换热器尺寸不同，不同型号的换热器在安装时，只能单独设置架体将其固定，而每一架体只能安装某一品牌的单一型号换热器，无法适应其他型号或者其他品牌换热器的安装。导致不同的换热器之间安装效率较低，当需要对换热器进行更换时，需要重新设计架体并安装，成本高，且安装不便。

实用新型内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种换热器连接机构，能够有效适用于不同型号换热器的安装，提高安装效率。

其技术方案如下：一种换热器连接机构，所述换热器连接机构包括：第一安装组件，所述第一安装组件用于与换热器的一端连接；导轨，所述导轨与所述第一安装组件连接；连接板，所述连接板与所述导轨活动连接，所述连接板能够在所述导轨上靠近或远离所述第一安装组件运动，且所述连接板用于与换热器的另一端连接。

上述换热器连接机构，在换热器的安装过程中，首先，将第一安装组件与导轨设置在换热器的预设安装位置；然后，将换热器的一端与第一安装组件连接，将换热器的另一端与导轨上的连接板连接。由于连接板在导轨上为活动连接，因此连接板能够调整其在导轨上的位置，适用与不同型号的换热器，方便不同型号的换热器的安装和更换，结构简单，可靠性强，有利于调换热器连接机构的适用性和使用便捷性，进而提高换热器的安装与拆卸的工作效率。

在其中一个实施例中，所述导轨与所述第一安装组件成角度连接，所述导轨用于沿所述换热器的长度方向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述第一安装组件与所述导轨垂直连接，所述连接板与所述导轨导向配合。

在其中一个实施例中，所述导轨为至少两个，两个所述导轨均与所述第一安装组件垂直连接，且两个所述导轨平行设置，所述连接板与两个所述导轨均滑动连接。

在其中一个实施例中，所述第一安装组件包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆用于与换热器的一端可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆间隔设置形成安装间隙，换热器用于通过所述安装间隙螺栓连接于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆。

在其中一个实施例中，所述连接板上设有安装孔，所述安装孔用于供所述连接板与换热器的一端螺栓连接。

在其中一个实施例中，所述换热器连接机构还包括第二安装组件，所述第二安装组件与所述导轨远离所述第一安装组件的一端连接。

在其中一个实施例中，所述第二安装组件包括第三支撑杆与第四支撑杆，所述第三支撑杆与所述第四支撑杆间隔设置形成安装间隙，所述安装间隙用于安装换热器。

一种换热器装置，所述换热器装置包括换热器及上述中任意一项所述的换热器连接机构，所述换热器的一端与所述第一安装组件连接，所述换热器的另一端与所述连接板连接。

上述换热器装置，在换热器的安装过程中，首先，将第一安装组件与导轨设置在换热器的预设安装位置；然后，将换热器的一端与第一安装组件连接，将换热器的另一端与导轨上的连接板连接。由于连接板在导轨上为活动连接，因此连接板能够调整其在导轨上的位置，适用与不同型号的换热器，方便不同型号的换热器的安装和更换，结构简单，可靠性强，有利于调换热器连接机构的适用性和使用便捷性，进而提高换热器的安装与拆卸的工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中所述的换热器连接机构的结构示意图；

图2为一实施例中所述的换热器连接机构的安装示意图；

图3为一实施例中所述的换热器连接机构的俯视图；

图4为一实施例中所述的换热器连接装置的主视图。

附图标记说明：

100、换热器连接机构；110、第一安装组件；111、第一支撑杆；112、第二支撑杆；120、导轨；130、连接板；131、安装孔；140、第二安装组件；141、第三支撑杆；142、第四支撑杆；150、安装间隙；200、换热器装置；210、换热器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1、图2与图3，图1示出了本实用新型一实施例中所述的换热器连接机构100的结构示意图；图2示出了本实用新型一实施例中所述的换热器连接机构100的安装示意图；图3示出了本实用新型一实施例中所述的换热器连接机构100的俯视图，本实用新型一实施例提供了的一种换热器连接机构100，换热器连接机构100包括：第一安装组件110、连接板130及导轨120。第一安装组件110用于与换热器210的一端连接；导轨120与第一安装组件110连接；连接板130与导轨120活动连接，连接板130能够在导轨120上靠近或远离第一安装组件110运动，且连接板130用于与换热器210的另一端连接。

上述换热器连接机构100，在换热器210的安装过程中，首先，将第一安装组件110与导轨120设置在换热器210的预设安装位置；然后，将换热器210的一端与第一安装组件110连接，将换热器210的另一端与导轨120上的连接板130连接。由于连接板130在导轨120上为活动连接，因此连接板130能够调整其在导轨120上的位置，适用与不同型号的换热器210，方便不同型号的换热器210的安装和更换，结构简单，可靠性强，有利于调换热器连接机构100的适用性和使用便捷性，进而提高换热器210的安装与拆卸的工作效率。

具体地，请参阅图1、图2与图3，导轨120与第一安装组件110成角度连接，导轨120用于沿换热器210的长度方向延伸设置。如此，方便连接板130在导轨120上靠近或远离第一安装组件110运动，从而适用于不同长度、型号的换热器210的安装。

其中，为了进一步理解与说明换热器210的长度方向，以图2为例，换热器210的长度方向为图2中直线S₁上任意一箭头所指的方向。

在一个实施例中，请参阅图1、图2与图3，第一安装组件110与导轨120垂直连接。连接板130与导轨120导向配合。如此，结构简单，可靠性强，方便换热器210的一端安装在第一安装组件110上，有利于提高换热器210的安装便利性和效率。

进一步地，请参阅图1，导轨120为至少两个，两个导轨120均与第一安装组件110垂直连接，且两个导轨120平行设置，连接板130与两个导轨120均滑动连接。如此，有利于提高导向效果和换热器连接机构100的整体结构稳定性，进而能够方便连接板130在导轨120上滑动便利性，提高换热器210的安装效率。

在一个实施例中，请参阅图1、图2与图3，第一安装组件110包括第一支撑杆111与第二支撑杆112，第一支撑杆111与第二支撑杆112用于与换热器210的一端可拆卸连接。如此，结构简单，有利于提高第一安装组件110的整体结构稳定性，材料加工方便，可靠性强，有利于降低第一安装组件110的生产成本。

可选地，换热器210的一端与第一安装组件110的连接方式可为螺栓连接、螺纹连接、粘接、卡扣连接、锁接、磁吸连接、焊接或其它连接方式。

具体地，请参阅图1与图2，第一支撑杆111与第二支撑杆112间隔设置形成安装间隙150，换热器210用于通过安装间隙150螺栓连接于第一支撑杆111和第二支撑杆112。如此，无需加工开孔，将螺栓穿过间隙，并通过第一支撑杆111和第二支撑杆112的上下两端形成限位，进而对换热器210进行安装固定，有利于在横向灵活设置换热器210的安装位置，提高换热器连接机构100的使用品质。本实施例仅提供一种换热器210与第一安装组件110的连接方式，但并不以此为限。

可选地，换热器210的一端与连接板130的连接方式可为螺栓连接、螺纹连接、粘接、卡扣连接、锁接、磁吸连接、焊接或其它连接方式。

在一个实施例中，请参阅图1与图3，连接板130上设有安装孔131，安装孔131用于供连接板130与换热器210的一端螺栓连接。如此，螺栓连接的方式有利于提高换热器210与连接板130的连接稳定性，同时拆卸方便，有利于提高换热器210的拆装便利性。本实施例仅提供一种连接板130与换热器210的具体连接方式，但并不以此为限。

进一步地，请参阅图1与图3，安装孔131为至少两个，两个安装孔131在连接板130上间隔设置。如此，通过两个螺栓将连接板130与换热器210连接，有利于提高换热器210的固定稳定性，提高换热器装置200的整体品质。

在一个实施例中，请参阅图1与图3，换热器连接机构100还包括第二安装组件140。第二安装组件140与导轨120远离第一安装组件110的一端连接。如此，一方面有利于提高换热器连接机构100的整体结构稳定性。另一方面，第二安装组件140还能够用于与换热器210的一端连接，从而满足固定一种大尺寸的换热器210的安装，提高安装的稳定性。

可选地，换热器210的一端与第二安装组件140的连接方式可为螺栓连接、螺纹连接、粘接、卡扣连接、锁接、磁吸连接、焊接或其它连接方式。

在一个实施例中，请参阅图1、图2与图3，第二安装组件140包括第三支撑杆141与第四支撑杆142，第三支撑杆141与第四支撑杆142间隔设置形成安装间隙150，安装间隙150用于安装换热器210。如此，无需加工开孔，将螺栓穿过间隙，并通过第三支撑杆141和第四支撑杆142的上下两端形成限位，进而对换热器210进行安装固定，有利于在横向灵活设置换热器210的安装位置，提高换热器连接机构100的使用品质。

请参阅图2与图4，图示出了本实用新型一实施例中所述的换热器210连接装置的主视图，在一个实施例中，一种换热器装置200，换热器装置200包括换热器210及上述中任意一项的换热器连接机构100，换热器210的一端与第一安装组件110连接，换热器210的另一端与连接板130连接。

上述换热器装置200，在换热器210的安装过程中，首先，将第一安装组件110与导轨120设置在换热器210的预设安装位置；然后，将换热器210的一端与第一安装组件110连接，将换热器210的另一端与导轨120上的连接板130连接。由于连接板130在导轨120上为活动连接，因此连接板130能够调整其在导轨120上的位置，适用与不同型号的换热器210，方便不同型号的换热器210的安装和更换，结构简单，可靠性强，有利于调换热器连接机构100的适用性和使用便捷性，进而提高换热器210的安装与拆卸的工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种换热器连接机构，其特征在于，所述换热器连接机构包括：

第一安装组件，所述第一安装组件用于与换热器的一端连接；

导轨，所述导轨与所述第一安装组件连接；

连接板，所述连接板与所述导轨活动连接，所述连接板能够在所述导轨上靠近或远离所述第一安装组件运动，且所述连接板用于与换热器的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的换热器连接机构，其特征在于，所述导轨与所述第一安装组件成角度连接，所述导轨用于沿所述换热器的长度方向延伸设置。

3.根据权利要求2所述的换热器连接机构，其特征在于，所述第一安装组件与所述导轨垂直连接，所述连接板与所述导轨导向配合。

4.根据权利要求3所述的换热器连接机构，其特征在于，所述导轨为至少两个，两个所述导轨均与所述第一安装组件垂直连接，且两个所述导轨平行设置，所述连接板与两个所述导轨均滑动连接。

5.根据权利要求2所述的换热器连接机构，其特征在于，所述第一安装组件包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆用于与换热器的一端可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的换热器连接机构，其特征在于，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆间隔设置形成安装间隙，换热器用于通过所述安装间隙螺栓连接于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆。

7.根据权利要求5所述的换热器连接机构，其特征在于，所述连接板上设有安装孔，所述安装孔用于供所述连接板与换热器的一端螺栓连接。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的换热器连接机构，其特征在于，所述换热器连接机构还包括第二安装组件，所述第二安装组件与所述导轨远离所述第一安装组件的一端连接。

9.根据权利要求8所述的换热器连接机构，其特征在于，所述第二安装组件包括第三支撑杆与第四支撑杆，所述第三支撑杆与所述第四支撑杆间隔设置形成安装间隙，所述安装间隙用于安装换热器。

10.一种换热器装置，其特征在于，所述换热器装置包括换热器及权利要求1-9中任意一项所述的换热器连接机构，所述换热器的一端与所述第一安装组件连接，所述换热器的另一端与所述连接板连接。

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