CN217303570U - 一种熔炼炉铝合金棒料加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔炼炉铝合金棒料加料装置，包括熔炼炉本体和底座，所述底座的上端固定连接有安装机构，所述安装机构的前侧壁固定连接有与熔炼炉本体相对的进料漏斗，所述进料漏斗的侧壁固定连接有与其出料端相抵的封堵机构，所述进料漏斗的侧壁固定连接有第一横块，所述底座的上端设有高度提升机构，所述高度提升机构上转动连接有送料机构。本实用新型结构设计合理，不仅能够自动将铝合金棒料输送至高处，节约人力资源，降低工作量，并且能够使送料箱转动自动将铝合金棒料加入熔炼炉本体内，控制加料工作的进行，避免人工手动加料造成高温烫伤现象，保障其安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种熔炼炉铝合金棒料加料装置。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，在铝合金材料加工过程中，通常需要使用熔炼炉对其进行熔炼加工。
目前，在使用熔炼炉对铝合金材料进行熔炼时，需要将铝合金棒料加入熔炼炉内，通常由人工手动进行加料工作，人工手动将铝合金棒料抬至熔炼炉进料口不仅需要耗费较多人力资源，增大工作量，且熔炼炉进料口温度较高还会烫伤工作人员，存在安全隐患，为此我们设计了一种熔炼炉铝合金棒料加料装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工手动将铝合金棒料抬至熔炼炉进料口不仅需要耗费较多人力资源，增大工作量，且熔炼炉进料口温度较高还会烫伤工作人员，存在安全隐患问题，而提出的一种熔炼炉铝合金棒料加料装置，其不仅能够自动将铝合金棒料输送至高处，节约人力资源，降低工作量，并且能够使送料箱转动自动将铝合金棒料加入熔炼炉本体内，控制加料工作的进行，避免人工手动加料造成高温烫伤现象，保障其安全性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种熔炼炉铝合金棒料加料装置，包括熔炼炉本体和底座，所述底座的上端固定连接有安装机构，所述安装机构的前侧壁固定连接有与熔炼炉本体相对的进料漏斗，所述进料漏斗的侧壁固定连接有与其出料端相抵的封堵机构，所述进料漏斗的侧壁固定连接有第一横块，所述底座的上端设有高度提升机构，所述高度提升机构上转动连接有送料机构，所述送料机构的侧壁固定连接有与第一横块相对的第二横块。
优选地，所述安装机构包括固定连接在底座上端的竖板，所述竖板的侧壁固定连接有安装板，所述进料漏斗安装在安装板的前侧壁。
优选地，所述封堵机构包括固定连接在进料漏斗侧壁上的T型板，所述T型板上贯穿滑动连接有与进料漏斗的出料端相抵的L型封堵板，所述L型封堵板与T型板之间连接有多个第一弹簧，所述L型封堵板的侧壁嵌设有磁块，所述进料漏斗的侧壁嵌设有电磁铁，所述电磁铁与磁块相对侧壁磁极相反。
优选地，所述高度提升机构包括固定连接在底座上端的竖杆，所述竖杆的侧壁套设有与其滑动连接的L型提升板，所述底座的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿L型提升板并与其螺纹连接。
优选地，所述竖杆与螺纹杆高度相同，所述竖杆和螺纹杆的上端共同固定连接有横板。
优选地，所述送料机构包括转动连接在L型提升板前侧壁上的连接块，所述连接块的上端固定连接有送料箱，所述送料箱的上端呈敞口设置，所述送料箱与L型提升板的上端之间连接有多个第二弹簧，所述送料箱的侧壁贯穿开设有出料口，所述第二横块固定在送料箱的侧壁。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过竖杆、L型提升板、伺服电机、螺纹杆、横板、连接块、送料箱、第二弹簧、出料口的设置，能够自动将铝合金棒料输送至高处，节约人力资源，降低工作量。
2、通过竖板、安装板、进料漏斗、第一横块、T型板、L型封堵板、第一弹簧、磁块、电磁铁、第二横块的设置，能够使送料箱转动自动将铝合金棒料加入熔炼炉本体内，控制加料工作的进行，避免人工手动加料造成高温烫伤现象，保障其安全性。
综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够自动将铝合金棒料输送至高处，节约人力资源，降低工作量，并且能够使送料箱转动自动将铝合金棒料加入熔炼炉本体内，控制加料工作的进行，避免人工手动加料造成高温烫伤现象，保障其安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种熔炼炉铝合金棒料加料装置的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为图1中B处结构放大图。
图中：1熔炼炉本体、2底座、3竖板、4安装板、5进料漏斗、6第一横块、7T型板、8L型封堵板、9第一弹簧、10磁块、11电磁铁、12竖杆、13L型提升板、14伺服电机、15螺纹杆、16横板、17连接块、18送料箱、19第二弹簧、20出料口、21第二横块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种熔炼炉铝合金棒料加料装置，包括熔炼炉本体1和底座2，底座2的上端固定连接有安装机构，安装机构的前侧壁固定连接有与熔炼炉本体1相对的进料漏斗5，安装机构包括固定连接在底座2上端的竖板3，竖板3的侧壁固定连接有安装板4，进料漏斗5安装在安装板4的前侧壁，需要注意的是，进料漏斗5靠近送料箱18的一端内侧壁倾斜设置，远离送料箱18的一端内侧壁竖直设置，能够便于铝合金棒料加料工作的进行；
进料漏斗5的侧壁固定连接有与其出料端相抵的封堵机构，封堵机构包括固定连接在进料漏斗5侧壁上的T型板7，T型板7上贯穿滑动连接有与进料漏斗5的出料端相抵的L型封堵板8，L型封堵板8与T型板7之间连接有多个第一弹簧9，L型封堵板8的侧壁嵌设有磁块10，进料漏斗5的侧壁嵌设有电磁铁11，电磁铁11与磁块10相对侧壁磁极相反，需要注意的是，当对电磁铁11进行通电时，电磁铁11能够对磁块10产生相吸的作用力，使L型封堵板8能够滑动对进料漏斗5进行封堵，第一弹簧9为拉力弹簧，当电磁铁11断电时，第一弹簧9能够拉动L型封堵板8滑动使进料漏斗5敞开；
进料漏斗5的侧壁固定连接有第一横块6，底座2的上端设有高度提升机构，高度提升机构包括固定连接在底座2上端的竖杆12，竖杆12的侧壁套设有与其滑动连接的L型提升板13，底座2的上端安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴末端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15贯穿L型提升板13并与其螺纹连接，竖杆12与螺纹杆15高度相同，竖杆12和螺纹杆15的上端共同固定连接有横板16，需要注意的是，竖杆12和螺纹杆15能够共同作用，使L型提升板13只能够上下滑动不会随着螺纹杆15一起转动，横板16的设置，使L型提升板13不会从螺纹杆15上脱落；
高度提升机构上转动连接有送料机构，送料机构的侧壁固定连接有与第一横块6相对的第二横块21，送料机构包括转动连接在L型提升板13前侧壁上的连接块17，连接块17的上端固定连接有送料箱18，送料箱18的上端呈敞口设置，送料箱18与L型提升板13的上端之间连接有多个第二弹簧19，需要注意的是，第二弹簧19为拉力弹簧，使送料箱18自然状态下能够处于水平位置，送料箱18的侧壁贯穿开设有出料口20，第二横块21固定在送料箱18的侧壁，需要注意的是，第一横块6和第二横块21处于同一竖直直线上。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，当需要对铝合金棒料进行熔炼工作时，将铝合金棒料放置在送料箱18内，启动伺服电机14，伺服电机14带动螺纹杆15转动，进而在螺纹杆15的啮合作用及竖杆12的导向作用下，能够使L型提升板13向上滑动，当第二横块21与第一横块6相抵时，L型提升板13继续向上移动能够使送料箱18转动，使得出料口20向进料漏斗5倾斜，进而铝合金棒料能够通过出料口20进入进料漏斗5内，使伺服电机14带动螺纹杆15反向转动，能够使L型提升板13向下移动，第二弹簧19能够拉动送料箱18复位，便于对下一铝合金棒料进行输送；
对电磁铁11进行断电，第一弹簧9能够拉动L型封堵板8向进料漏斗5远离，使进料漏斗5敞开，进料漏斗5内的铝合金棒料能够进入熔炼炉本体1内，便于熔炼工作的进行，减少人力资源，并能够避免人工手动投料造成烫伤现象，对电磁铁11进行通电，电磁铁11能够对磁块10产生相吸的作用力，使L型封堵板8能够滑动对进料漏斗5进行封堵，能够使其不再进行投料工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种熔炼炉铝合金棒料加料装置，包括熔炼炉本体(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的上端固定连接有安装机构，所述安装机构的前侧壁固定连接有与熔炼炉本体(1)相对的进料漏斗(5)，所述进料漏斗(5)的侧壁固定连接有与其出料端相抵的封堵机构，所述进料漏斗(5)的侧壁固定连接有第一横块(6)，所述底座(2)的上端设有高度提升机构，所述高度提升机构上转动连接有送料机构，所述送料机构的侧壁固定连接有与第一横块(6)相对的第二横块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铝合金棒料加料装置，其特征在于，所述安装机构包括固定连接在底座(2)上端的竖板(3)，所述竖板(3)的侧壁固定连接有安装板(4)，所述进料漏斗(5)安装在安装板(4)的前侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铝合金棒料加料装置，其特征在于，所述封堵机构包括固定连接在进料漏斗(5)侧壁上的T型板(7)，所述T型板(7)上贯穿滑动连接有与进料漏斗(5)的出料端相抵的L型封堵板(8)，所述L型封堵板(8)与T型板(7)之间连接有多个第一弹簧(9)，所述L型封堵板(8)的侧壁嵌设有磁块(10)，所述进料漏斗(5)的侧壁嵌设有电磁铁(11)，所述电磁铁(11)与磁块(10)相对侧壁磁极相反。
4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铝合金棒料加料装置，其特征在于，所述高度提升机构包括固定连接在底座(2)上端的竖杆(12)，所述竖杆(12)的侧壁套设有与其滑动连接的L型提升板(13)，所述底座(2)的上端安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴末端固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)贯穿L型提升板(13)并与其螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种熔炼炉铝合金棒料加料装置，其特征在于，所述竖杆(12)与螺纹杆(15)高度相同，所述竖杆(12)和螺纹杆(15)的上端共同固定连接有横板(16)。
6.根据权利要求4所述的一种熔炼炉铝合金棒料加料装置，其特征在于，所述送料机构包括转动连接在L型提升板(13)前侧壁上的连接块(17)，所述连接块(17)的上端固定连接有送料箱(18)，所述送料箱(18)的上端呈敞口设置，所述送料箱(18)与L型提升板(13)的上端之间连接有多个第二弹簧(19)，所述送料箱(18)的侧壁贯穿开设有出料口(20)，所述第二横块(21)固定在送料箱(18)的侧壁。
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