CN217303280U - 一种基于水循环的化工能源气体冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于水循环的化工能源气体冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部固定安装有水箱，水箱和冷却箱内均填充有水，所述冷却箱的左侧内壁上嵌装有矩形盒，矩形盒的左侧延伸至冷却箱外并嵌装有抽风机，冷却箱的右侧顶部嵌装有左端为封堵结构的矩形进气管，矩形进气管和矩形盒之间连通并固定有同一个位于冷却箱内的铜盘管。本实用新型便于通过热传递的方式在保证高温气体干燥的同时对高温气体进行冷却，且便于在冷却箱内的水温超出预设温度时自动通过水循环的方式进行换水和对水冷却，提高降温效果的持续稳定性，便于对进入的高温气体中的杂质进行过滤，且便于快速对过滤网拆装清理，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种基于水循环的化工能源气体冷却装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
在化工工业生产过程中，往往会产生大量的高温气体或流体，一般都是采用水作为冷却剂来吸收热量，以达到降温的目的，而现有的一些水循环冷却设备，如喷淋式冷却器，在冷却后会造成气体湿度较大，有些高温气体不能与水直接接触；综合来说，其不便在保证物体干燥的同时持续稳定对气体冷却的缺点，不能满足使用需求，为此我们提出了一种基于水循环的化工能源气体冷却装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于水循环的化工能源气体冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于水循环的化工能源气体冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部固定安装有水箱，水箱和冷却箱内均填充有水，所述冷却箱的左侧内壁上嵌装有矩形盒，矩形盒的左侧延伸至冷却箱外并嵌装有抽风机，冷却箱的右侧顶部嵌装有左端为封堵结构的矩形进气管，矩形进气管和矩形盒之间连通并固定有同一个位于冷却箱内的铜盘管；
所述冷却箱的右侧底部固定安装有水泵，水泵的出水端延伸至冷却箱内，水泵的进水端延伸至水箱内并连通固定有吸水管，水泵的右侧固定并电性连接有控制器，冷却箱的右侧固定连接有与控制器电性连接的温度传感器，温度传感器的探测端延伸至冷却箱内，所述冷却箱的左侧顶部连通并固定有L形溢水管，冷却箱的左侧固定连接有冷凝器，冷凝器的进水口与L形溢水管的底端连通并固定，冷凝器的出水口连通并固定有L形回流管，L形回流管的右端延伸至水箱内，所述矩形进气管的底部内壁上开设有卡槽，卡槽内活动卡装有过滤网，过滤网的顶部延伸至矩形进气管的上方并固定连接有磁吸快固组件，磁吸快固组件的底部与矩形进气管的顶部固定连接。
优选地，所述磁吸快固组件包括固定连接在过滤网顶部的铁质盖板，铁质盖板的顶部固定连接有拉环，铁质盖板的底部粘接固定有活动套设在过滤网上的矩形密封圈，矩形密封圈的底部与矩形进气管的顶部活动接触，铁质盖板的底部两侧均吸附有两个磁铁，磁铁的底部与矩形进气管的顶部粘接固定。
优选地，所述冷却箱的左侧内壁上开设有与矩形盒外侧固定连接的第一嵌装孔，冷却箱的右侧内壁上开设有与矩形进气管外侧固定连接的第二嵌装孔。
优选地，所述矩形盒的左侧内壁上开设有与抽风机外侧固定连接的第三嵌装孔，抽风机的右侧为进风口，抽风机的左侧连通并固定有出气管。
优选地，所述水箱的右侧连通并固定有进水管和排水管，进水管的右端和排水管的右端均固定连接有阀门。
优选地，所述冷却箱由顶部为开口设置的箱体和固定在箱体顶部的盖板组成。
优选地，所述矩形盒的右侧内壁上开设有第一穿孔，矩形进气管的左侧内壁上开设有第二穿孔，第一穿孔的内壁和第二穿孔的内壁均与铜盘管的外侧固定连接。
优选地，所述矩形进气管的顶部内壁上开设有与过滤网外侧活动接触的矩形穿孔，过滤网的前侧和后侧分别与矩形进气管的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型便于通过热传递的方式在保证高温气体干燥的同时对高温气体进行冷却，且便于在冷却箱内的水温超出预设温度时自动通过水循环的方式进行换水和对水冷却，提高降温效果的持续稳定性，便于对进入的高温气体中的杂质进行过滤，且便于快速对过滤网拆装清理，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于水循环的化工能源气体冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种基于水循环的化工能源气体冷却装置的剖视结构示意图；
图3为图2中的A部分放大结构示意图。
图中：1、冷却箱；2、水箱；3、铜盘管；4、冷凝器；5、L形溢水管；6、L形回流管；7、水泵；8、温度传感器；9、控制器；10、吸水管；11、矩形盒；12、抽风机；13、矩形进气管；14、卡槽；15、过滤网；16、铁质盖板；17、磁铁；18、拉环；19、矩形密封圈；20、矩形穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种基于水循环的化工能源气体冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的底部固定安装有水箱2，水箱2和冷却箱1内均填充有水，冷却箱1的左侧内壁上嵌装有矩形盒11，矩形盒11的左侧延伸至冷却箱1外并嵌装有抽风机12，冷却箱1的右侧顶部嵌装有左端为封堵结构的矩形进气管13，矩形进气管13和矩形盒11之间连通并固定有同一个位于冷却箱1内的铜盘管3；
冷却箱1的右侧底部固定安装有水泵7，水泵7的出水端延伸至冷却箱1内，水泵7的进水端延伸至水箱2内并连通固定有吸水管10，水泵7的右侧固定并电性连接有控制器9，冷却箱1的右侧固定连接有与控制器9电性连接的温度传感器8，温度传感器8的探测端延伸至冷却箱1内，冷却箱1的左侧顶部连通并固定有L形溢水管5，冷却箱1的左侧固定连接有冷凝器4，冷凝器4的进水口与L形溢水管5的底端连通并固定，冷凝器4的出水口连通并固定有L形回流管6，L形回流管6的右端延伸至水箱2内，矩形进气管13的底部内壁上开设有卡槽14，卡槽14内活动卡装有过滤网15，过滤网15的顶部延伸至矩形进气管13的上方并固定连接有磁吸快固组件，磁吸快固组件的底部与矩形进气管13的顶部固定连接；
磁吸快固组件包括固定连接在过滤网15顶部的铁质盖板16，铁质盖板16的顶部固定连接有拉环18，铁质盖板16的底部粘接固定有活动套设在过滤网15上的矩形密封圈19，矩形密封圈19的底部与矩形进气管13的顶部活动接触，铁质盖板16的底部两侧均吸附有两个磁铁17，磁铁17的底部与矩形进气管13的顶部粘接固定，本实用新型便于通过热传递的方式在保证高温气体干燥的同时对高温气体进行冷却，且便于在冷却箱1内的水温超出预设温度时自动通过水循环的方式进行换水和对水冷却，提高降温效果的持续稳定性，便于对进入的高温气体中的杂质进行过滤，且便于快速对过滤网15拆装清理，满足使用需求。
本实用新型中，冷却箱1的左侧内壁上开设有与矩形盒11外侧固定连接的第一嵌装孔，冷却箱1的右侧内壁上开设有与矩形进气管13外侧固定连接的第二嵌装孔，矩形盒11的左侧内壁上开设有与抽风机12外侧固定连接的第三嵌装孔，抽风机12的右侧为进风口，抽风机12的左侧连通并固定有出气管，水箱2的右侧连通并固定有进水管和排水管，排水管位于进水管的下方，进水管的右端和排水管的右端均固定连接有阀门，冷却箱1由顶部为开口设置的箱体和固定在箱体顶部的盖板组成，矩形盒11的右侧内壁上开设有第一穿孔，矩形进气管13的左侧内壁上开设有第二穿孔，第一穿孔的内壁和第二穿孔的内壁均与铜盘管3的外侧固定连接，矩形进气管13的顶部内壁上开设有与过滤网15外侧活动接触的矩形穿孔20，过滤网15的前侧和后侧分别与矩形进气管13的前侧内壁和后侧内壁活动接触，本实用新型便于通过热传递的方式在保证高温气体干燥的同时对高温气体进行冷却，且便于在冷却箱1内的水温超出预设温度时自动通过水循环的方式进行换水和对水冷却，提高降温效果的持续稳定性，便于对进入的高温气体中的杂质进行过滤，且便于快速对过滤网15拆装清理，满足使用需求。
工作原理：使用时，开启抽风机12，抽风机12依次通过矩形盒11、铜盘管3和矩形进气管13对高温气体抽取，在抽吸力下，高温气体向左穿过过滤网15并进入铜盘管3内，此时位于冷却箱1内的水对铜盘管3进行冷却，进而实现对其内部流动的气体进行冷却降温，铜盘管3的设置能够延长气体经过的时间，提高冷却效果，气体再向左进入矩形盒11内，再被抽风机12向左排出，过滤网15能够对进入的高温气体中的杂质进行过滤遮挡，避免杂质进入铜盘管3内造成堵塞的现象；
温度传感器8检测冷却箱1内水的温度并传递给控制器9，随着冷却，冷却箱1内的水的温度会逐渐增高，当水的温度高于控制器9设置的预设温度时，控制器9控制水泵7和冷凝器4开启，此时水泵7通过吸水管10抽取水箱2内的水，并注入冷却箱1内，随着冷却箱1内的水位增高，冷却箱1内的水经L形溢水管5溢流至冷凝器4内，经冷凝器4冷却后再经L形回流管6回流至水箱2内，再次被水泵7抽取注入冷却箱1内，能够在冷却箱1和水箱2之间形成水循环，达到实现自动换水和对水冷却的效果，在水循环形成的换水作用下，此时冷却箱1内水的温度降低，当温度低于预设温度时，控制器9控制水泵7和冷凝器4关闭，使得便于通过热传递的方式在保证高温气体干燥的同时对高温气体进行冷却，且便于在冷却箱1内的水温超出预设温度时自动通过水循环的方式进行换水和对水冷却，提高降温效果的持续稳定性；
当需要对过滤网15拆装清理时，向上拉动拉环18，拉环18带动铁质盖板16向上与两个磁铁17分离，铁质盖板16带动过滤网15向上经矩形穿孔20抽出，此时人员便可对过滤网15清理，清理后安装时，向下按压铁质盖板16使其带动过滤网15经矩形穿孔20穿入，并卡入卡槽14内，铁质盖板16向下与两个磁铁17相吸附，安装完成，使得便于快速对过滤网15拆装清理。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于水循环的化工能源气体冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的底部固定安装有水箱(2)，水箱(2)和冷却箱(1)内均填充有水，所述冷却箱(1)的左侧内壁上嵌装有矩形盒(11)，矩形盒(11)的左侧延伸至冷却箱(1)外并嵌装有抽风机(12)，冷却箱(1)的右侧顶部嵌装有左端为封堵结构的矩形进气管(13)，矩形进气管(13)和矩形盒(11)之间连通并固定有同一个位于冷却箱(1)内的铜盘管(3)；
所述冷却箱(1)的右侧底部固定安装有水泵(7)，水泵(7)的出水端延伸至冷却箱(1)内，水泵(7)的进水端延伸至水箱(2)内并连通固定有吸水管(10)，水泵(7)的右侧固定并电性连接有控制器(9)，冷却箱(1)的右侧固定连接有与控制器(9)电性连接的温度传感器(8)，温度传感器(8)的探测端延伸至冷却箱(1)内，所述冷却箱(1)的左侧顶部连通并固定有L形溢水管(5)，冷却箱(1)的左侧固定连接有冷凝器(4)，冷凝器(4)的进水口与L形溢水管(5)的底端连通并固定，冷凝器(4)的出水口连通并固定有L形回流管(6)，L形回流管(6)的右端延伸至水箱(2)内，所述矩形进气管(13)的底部内壁上开设有卡槽(14)，卡槽(14)内活动卡装有过滤网(15)，过滤网(15)的顶部延伸至矩形进气管(13)的上方并固定连接有磁吸快固组件，磁吸快固组件的底部与矩形进气管(13)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于水循环的化工能源气体冷却装置，其特征在于，所述磁吸快固组件包括固定连接在过滤网(15)顶部的铁质盖板(16)，铁质盖板(16)的顶部固定连接有拉环(18)，铁质盖板(16)的底部粘接固定有活动套设在过滤网(15)上的矩形密封圈(19)，矩形密封圈(19)的底部与矩形进气管(13)的顶部活动接触，铁质盖板(16)的底部两侧均吸附有两个磁铁(17)，磁铁(17)的底部与矩形进气管(13)的顶部粘接固定。
3.根据权利要求1所述的一种基于水循环的化工能源气体冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的左侧内壁上开设有与矩形盒(11)外侧固定连接的第一嵌装孔，冷却箱(1)的右侧内壁上开设有与矩形进气管(13)外侧固定连接的第二嵌装孔。
4.根据权利要求1所述的一种基于水循环的化工能源气体冷却装置，其特征在于，所述矩形盒(11)的左侧内壁上开设有与抽风机(12)外侧固定连接的第三嵌装孔，抽风机(12)的右侧为进风口，抽风机(12)的左侧连通并固定有出气管。
5.根据权利要求1所述的一种基于水循环的化工能源气体冷却装置，其特征在于，所述水箱(2)的右侧连通并固定有进水管和排水管，进水管的右端和排水管的右端均固定连接有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种基于水循环的化工能源气体冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)由顶部为开口设置的箱体和固定在箱体顶部的盖板组成。
7.根据权利要求1所述的一种基于水循环的化工能源气体冷却装置，其特征在于，所述矩形盒(11)的右侧内壁上开设有第一穿孔，矩形进气管(13)的左侧内壁上开设有第二穿孔，第一穿孔的内壁和第二穿孔的内壁均与铜盘管(3)的外侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于水循环的化工能源气体冷却装置，其特征在于，所述矩形进气管(13)的顶部内壁上开设有与过滤网(15)外侧活动接触的矩形穿孔(20)，过滤网(15)的前侧和后侧分别与矩形进气管(13)的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
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