CN217303240U - 一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，包括安装架，所述安装架前表面开设有进口，所述安装架内侧固定有第一挡液板，所述第一挡液板上设置有第二挡液板，所述安装架外表面设置有密封垫，所述密封垫内侧开设有空腔，所述空腔内侧固定有吸水膨胀橡胶，所述第一挡液板为“V”字型；通过设置有第一挡液板、第二挡液板及安装架，避免对溴化锂溶液挡液效果不好，导致溶液流失，装置结构简单，耐腐蚀性好，易于安装固定，可以很好的阻止溴化锂溶液，通过设置有密封垫及吸水膨胀橡胶，可以对装置与外部机壳空隙进行密封，增大了装置安装后的稳定密封效果。

Description

一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置

技术领域

本实用新型属于挡液技术领域，具体涉及一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置。

背景技术

溴化锂吸收式制冷机组制冷运行原理 ：吸收器中的稀溶液（溴化锂溶液），经过吸收液泵1-低温热交换器-蒸汽凝水热回收器-高温热交换器后，温度不断提升，浓度不变，最后进入高温再生器，利用外界热源（蒸汽、天然气、热水等）进行加热，同时溴化锂溶液中水汽备分离出来，通过档液装置水蒸汽（冷剂蒸汽）进入低温再生器，此时高温再生器溴化锂溶液浓度得到提升，此溶液经过高温热交换器降温后进入低温再生器，被来自高温再生器的水蒸气（冷剂蒸汽）再次加热浓缩后，溴化锂溶液中水汽再一次分离出来，其中的水汽分离出来通过挡液装置进入冷凝器降温冷凝，来自高发的高温水蒸汽热量释放后变为蒸汽凝结水也进入冷凝器降温，低温再生器的高浓度溴化锂溶液通过吸收液泵2输送至低温热交换器降温后，进入吸收器喷淋在冷却水管束上，而冷凝器降温冷凝后的冷剂水流入蒸发器，通过冷剂泵将冷剂水喷淋在冷水管束上，冷剂水接处冷水换热管后吸收冷水热量蒸发产生冷剂蒸汽，冷剂蒸汽通过挡液装置进入吸收器，被喷淋在吸收器的浓溶液吸收变为稀溶液；如此反复循环实现制冷。

现有的溴化锂吸收式制冷机的挡液板装置，挡液板多为一种单一的形状，结构简单，在实际改造、生产过程中应用，无法满足制冷机组的使用条件，不能很好的阻止溴化锂溶液的流失，另外挡液装置与外部机壳间隙没有很好的密封，安装后密封效果不佳，为此我们提出一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，包括安装架，所述安装架前表面开设有进口，所述安装架内侧固定有第一挡液板，所述第一挡液板上设置有第二挡液板，所述安装架外表面设置有密封垫，所述密封垫内侧开设有空腔，所述空腔内侧固定有吸水膨胀橡胶。

优选的，所述第一挡液板为“V”字型，所述第一挡液板内夹角为70度到80度。

优选的，所述第二挡液板形状与第一挡液板形状相同，所述第二挡液板与第一挡液板焊接固定。

优选的，所述安装架内侧设置有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层厚度为零点五毫米。

优选的，所述安装架内侧上端设置有固定板，所述固定板为长方形。

优选的，所述安装架与密封垫均为“凵”字型，所述密封垫与安装架通过胶水粘黏固定。

优选的，所述吸水膨胀橡胶外径小于空腔的内径，所述吸水膨胀橡胶及空腔均设置有多个。

优选的，所述第一挡液板及第二挡液板材质均为316不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有第一挡液板、第二挡液板及安装架，避免对溴化锂溶液挡液效果不好，导致溶液流失，装置结构简单，耐腐蚀性好，易于安装固定，可以很好的阻止溴化锂溶液，通过设置有密封垫及吸水膨胀橡胶，可以对装置与外部机壳空隙进行密封，增大了装置安装后的稳定密封效果，进一步减少溶液的意外泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一挡液板结构示意图；

图3为本实用新型的吸水膨胀橡胶结构示意图；

图中：1、安装架；2、密封垫；3、第一挡液板；4、第二挡液板；5、陶瓷涂层；6、吸水膨胀橡胶；7、空腔；8、进口；9、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，包括安装架1，安装架1前表面开设有进口8，安装架1内侧固定有第一挡液板3，便于对溴化锂溶液进行阻挡，第一挡液板3上设置有第二挡液板4，便于更好的阻挡效果，安装架1外表面设置有密封垫2，便于提高安装架1与外侧壳体安装后的接触密封效果，密封垫2内侧开设有空腔7，空腔7内侧固定有吸水膨胀橡胶6，便于更好的安装密封效果。

本实施例中，优选的，第一挡液板3为“V”字型，便于更好的挡液效果，第一挡液板3内夹角为75度。

本实施例中，优选的，第二挡液板4形状与第一挡液板3形状相同，第二挡液板4与第一挡液板3焊接固定，便于增大安装的牢固性。

本实施例中，优选的，安装架1内侧设置有陶瓷涂层5，便于更好的耐腐蚀效果，陶瓷涂层5厚度为零点五毫米。

本实施例中，优选的，安装架1内侧上端设置有固定板9，固定板9为长方形，便于增大安装架1上端的挡液效果。

本实施例中，优选的，安装架1与密封垫2均为“凵”字型，密封垫2与安装架1通过胶水粘黏固定，便于连接。

本实施例中，优选的，吸水膨胀橡胶6外径小于空腔7的内径，吸水膨胀橡胶6及空腔7均设置有多个，便于在密封垫2发生开裂损坏后，通过吸水膨胀橡胶6吸液体积膨胀对开裂处进行封堵。

本实施例中，优选的，第一挡液板3及第二挡液板4材质均为316不锈钢，便于更好的耐腐蚀效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使安装架1与制冷机壳体通过焊接或螺栓固定，通过密封垫2可对安装架1与制冷机壳体之间的空隙进行密封，提高装置安装后的密封效果，在溴化锂溶液意外通过进口8进入到安装架1内侧时，通过第一挡液板3及第二挡液板4可以很好的对液态的溴化锂溶液进行阻挡，减少溴化锂溶液的损失，第一挡液板3及第二挡液板4材质均为316不锈钢，具有重量轻、耐高温、耐腐蚀效果，便于稳定的挡液，装置加工制作便捷，易于使用，安装架1内壁设置有陶瓷涂层5，可以增大装置的耐腐蚀效果，延长装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）前表面开设有进口（8），所述安装架（1）内侧固定有第一挡液板（3），所述第一挡液板（3）上设置有第二挡液板（4），所述安装架（1）外表面设置有密封垫（2），所述密封垫（2）内侧开设有空腔（7），所述空腔（7）内侧固定有吸水膨胀橡胶（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，其特征在于：所述第一挡液板（3）为“V”字型，所述第一挡液板（3）内夹角为70度到80度。

3.根据权利要求2所述的一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，其特征在于：所述第二挡液板（4）形状与第一挡液板（3）形状相同，所述第二挡液板（4）与第一挡液板（3）焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，其特征在于：所述安装架（1）内侧设置有陶瓷涂层（5），所述陶瓷涂层（5）厚度为零点五毫米。

5.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，其特征在于：所述安装架（1）内侧上端设置有固定板（9），所述固定板（9）为长方形。

6.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，其特征在于：所述安装架（1）与密封垫（2）均为“凵”字型，所述密封垫（2）与安装架（1）通过胶水粘黏固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，其特征在于：所述吸水膨胀橡胶（6）外径小于空腔（7）的内径，所述吸水膨胀橡胶（6）及空腔（7）均设置有多个。

8.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，其特征在于：所述第一挡液板（3）及第二挡液板（4）材质均为316不锈钢。

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