CN217301727U - 一种整体式减压阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体式减压阀组，包括本体、第一压力表、减压阀、第二压力表和球阀；本体上侧从一端到另一端依次设有第一压力表连接口、减压阀安装孔、第二压力表连接口和球阀安装孔，本体外侧设有进气口和两个出气口，本体内设有第一通道和第二通道，第一通道分别与进气口、第一压力表连接口、减压阀安装孔连通，第二通道分别与减压阀安装孔、第二压力表连接口、球阀安装孔连通，两个出气口分别与球阀安装孔连通，各表或阀对应安装在个连接口或安装孔。和现有技术中的减压阀组具有相同的功效，但与之相比，具有占用空间小、无需组装检漏、成本低、漏点少、方便观察和操作的特点。

Description

一种整体式减压阀组

技术领域

本实用新型涉及阀技术领域，具体涉及一种整体式减压阀组。

背景技术

减压阀组由过滤器、减压阀、压力表、球阀以及三通、接头、压力管等组成；过滤器前置；减压阀可以把高压气减压到需要的压力；两块压力表分别位于减压阀的前后端(减压管路上下游)，分别读取减压前后的压力值；球阀在管路末端，控制两个出气口。

现有减压阀组由如下缺点：过滤器、减压阀、球阀之间通过接头、压力管连接，压力表需要使用使用三通，多零件组合，漏点多，密封点多，增加检漏工作量；组成阀组后，占用空间大；使用多个三通、接头、压力管等零件，成本高；使用前或者安装前，需要组装，组装后需检漏；压力表表面和球阀的手柄高低位置无法统一，读表和操作球阀不太方便。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种整体式减压阀组，以解决现有减压阀组漏点多、占空间大、成本高、需组装检漏、操作不方便的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种整体式减压阀组，包括本体、第一压力表、减压阀、第二压力表和球阀；本体上侧从一端到另一端依次设有第一压力表连接口、减压阀安装孔、第二压力表连接口和球阀安装孔，本体外侧设有进气口和两个出气口，本体内设有第一通道和第二通道，第一通道分别与进气口、第一压力表连接口、减压阀安装孔连通，第二通道分别与减压阀安装孔、第二压力表连接口、球阀安装孔连通，两个出气口分别与球阀安装孔连通，两块压力表分别密封连接在两个压力表连接口，减压阀密封安装在减压阀安装孔，球阀密封安装在球阀安装孔。

进一步地，本体的顶部设有两个凹陷工位，两个凹陷工位分别位于减压阀安装孔的两侧，两个压力表连接口位于两个凹陷工位的底部，两块压力表分别位于两个凹陷工位处。

进一步地，两块压力表的表盘朝上设置，球阀的顶部设有阀柄，阀柄与压力表表盘在同一平面。

进一步地，进气口处密封安装有进气接头，两个出气口处均密封安装有出气接头。

进一步地，在本体侧部还具有加工第二通道时遗留的工艺孔，工艺孔处密封安装有盲堵。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的整体式减压阀组，和现有技术中的减压阀组具有相同的功效，但与之相比，占用空间更小；使用时不需要现组装、现检漏；节省了三通以及一部分接头，降低了成本，同时减少了漏点，减少了检漏工作量；压力表表盘与阀柄处于同一水平面，方便观察、安装和操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种整体式减压阀组的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体式减压阀组的剖视图。

图中：1-本体，2-第一压力表，3-减压阀，4-第二压力表，5-球阀，6-进气接头，7-出气接头，8-盲堵，9-第一通道，10-第二通道。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和2所示，本实施例提供了一种整体式减压阀组，包括本体1、第一压力表2、减压阀3、第二压力表4、球阀5、进气接头6、出气接头7和盲堵8。

本体1呈条形，也可以是其它形状。以图1为例，本体1上表面从左端到右端依次设有第一压力表连接口、减压阀安装孔、第二压力表连接口和球阀安装孔。本体1左端侧部设有进气口，进气口密封安装进气接头6，一般的，进气口内安装有过滤器11，进气接头6的内端与过滤器11相抵，从而将过滤器11限位在进气口的阶梯处(进气口处为外大内小的阶梯孔)；右端侧部设有一个出气口，后侧靠右端的位置设有另一个出气口，两个出气口均安装有出气接头7。本体1内设有第一通道9和第二通道10。第一通道9的左端与进气口连通，中段与第一压力表连接口连通，右端与减压阀安装孔连通。第二通道10右端是加工第二通道10时遗留的工艺孔，工艺孔处密封安装有盲堵8；左端与减压阀安装孔连通，中段与第二压力表连接口连通，右段与球阀安装孔连通。两个出气口分别与球阀安装孔连通。第一压力表2密封连接在第一压力表连接口，减压阀3密封安装在减压阀安装孔，第二压力表4密封连接在第二压力表连接口，球阀5密封安装在球阀安装孔。

实际上，上述两种阀为现有技术中相对应阀的阀芯及上阀壳的总称，没有下阀壳(采用本体1设置安装孔的形式代替了下阀壳)，即减压阀3＝现有减压阀的阀芯+现有减压阀的上阀壳，球阀5＝现有球阀的阀芯+现有球阀的上阀壳，其中，减压阀3顶部设有阀轮，球阀5为三通球阀，顶部设有阀柄。连接或安装时，上阀壳与本体1固定，阀芯可在上阀壳和安装孔组成的空间内发生动作，如转动；而安装孔内的结构与现有技术中下阀壳的内部构造相同或相似(包括安装孔、下阀壳的进气孔、出气孔的位置相同或相似)，例如：减压阀安装孔的进气孔与第一通道9右端连通，其出气孔与第二通道10左端连通；球阀安装孔的进气孔位于底部并与第二通道10连通，两个出气孔与出气口连通。

本实施例提供的整体式减压阀组，和现有技术中的减压阀组具有相同的功效，但与之相比，占用空间更小；使用时不需要现组装、现检漏；节省了三通以及一部分接头，降低了成本，同时减少了漏点，减少了检漏工作量。

优选的，本体1的顶部设有两个凹陷工位，两个凹陷工位分别位于减压阀安装孔的两侧，两个压力表连接口位于两个凹陷工位的底部，两块压力表分别位于两个凹陷工位处，两块压力表的表盘朝上设置；球阀5的顶部设有阀柄，阀柄与压力表表盘在同一平面。将表盘和阀柄优化到同一平面，方便边读数、边操作阀柄。实际生产中，在本体1上表面设置两个一体成型的凸块用于安装减压阀3和球阀5，也会形成两个类似的凹陷工位，也能使表盘与阀柄处于同一平面，这种形式依旧在本申请的保护范围内。另外，通过外接压力管的形式使表盘与阀柄处于同一平面的技术方案，是在本申请的基础通过简单变换很容易得到的，也应在本申请的保护范围内。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种整体式减压阀组，其特征在于，包括本体、第一压力表、减压阀、第二压力表和球阀；本体上侧从一端到另一端依次设有第一压力表连接口、减压阀安装孔、第二压力表连接口和球阀安装孔，本体外侧设有进气口和两个出气口，本体内设有第一通道和第二通道，第一通道分别与进气口、第一压力表连接口、减压阀安装孔连通，第二通道分别与减压阀安装孔、第二压力表连接口、球阀安装孔连通，两个出气口分别与球阀安装孔连通，两块压力表分别密封连接在两个压力表连接口，减压阀密封安装在减压阀安装孔，球阀密封安装在球阀安装孔。

2.根据权利要求1所述的整体式减压阀组，其特征在于，本体的顶部设有两个凹陷工位，两个凹陷工位分别位于减压阀安装孔的两侧，两个压力表连接口位于两个凹陷工位的底部，两块压力表分别位于两个凹陷工位处。

3.根据权利要求2所述的整体式减压阀组，其特征在于，两块压力表的表盘朝上设置，球阀的顶部设有阀柄，阀柄与压力表表盘在同一平面。

4.根据权利要求1所述的整体式减压阀组，其特征在于，进气口处密封安装有进气接头，两个出气口处均密封安装有出气接头。

5.根据权利要求1所述的整体式减压阀组，其特征在于，在本体侧部还具有加工第二通道时遗留的工艺孔，工艺孔处密封安装有盲堵。

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