CN217300463U - 摇臂式打桩钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种摇臂式打桩钻孔机，包括车体、前架、横移架、打钻架和打钻座，所述前架铰接设置在车体前端，所述车体上设置有用于驱动前架绕前架与车体的铰接点转动的前后倾油缸，所述打钻架包括固定架和翻折架，所述固定架固定设置横移架上，所述翻折架通过铰接轴铰接设置在固定架一端，所述翻折架设置有两个，两个翻折架远离固定架一端的通过连接架固定连接，所述固定架与翻折架一一对应，所述横移架上设置有用于驱动翻折架摆动的翻折油缸，所述翻折油缸的一端铰接设置在横移架上，另一端铰接在翻折架靠近铰接轴一侧。通过将打钻架分段为固定架和翻折架，使得可以方便的进行收拢，使其更方便进行运输转场。

Description

摇臂式打桩钻孔机

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种摇臂式打桩钻孔机。

背景技术

打钻一体机是公路护栏安装工程机械设备的一种，它是由护栏打桩机升级而来的，在护栏打桩机的基础上，加装钻孔系统。由于现在的公路护栏安装工程中，绝大部分工程需要钻孔，为了节约成本和提高工效，打钻一体机应运而生。

现有的打桩钻孔机由于钻架不方便收折，在进行运输转场时当需要通过限高路段或道路上具有电缆线的区域时往往不能通过而需要绕路行走，使得转场不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种摇臂式打桩钻孔机，其便于收拢钻架，便于进行转场，使其操作更方便。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：本实用新型提供一种摇臂式打桩钻孔机，包括车体、前架、横移架、打钻架和打钻座，所述前架铰接设置在车体前端，所述车体上设置有用于驱动前架绕前架与车体的铰接点转动的前后倾油缸，所述横移架可沿前架横向移动的设置在前架上，所述前架上设置有用于驱动横移架横移的横移油缸，所述打钻架设置在横移架的一侧，所述打钻架上设置有轨道，所述打钻座可移动的设置在打钻架上，所述打钻座上设置有与轨道匹配的滑块，所述打钻架包括固定架和翻折架，所述固定架固定设置横移架上，所述翻折架通过铰接轴铰接设置在固定架一端，所述翻折架设置有两个，两个翻折架远离固定架一端的通过连接架固定连接，所述固定架与翻折架一一对应，所述横移架上设置有用于驱动翻折架摆动的翻折油缸，所述翻折油缸的一端铰接设置在横移架上，另一端铰接在翻折架靠近铰接轴一侧。

进一步，所述固定架和翻折架上分别设置有第一滑轨和第二滑轨，所述固定架和翻折架连接时，所述第一滑轨和第二滑轨连接形成轨道。

进一步，所述翻折架和固定架的对接面分别设置为相匹配的倾斜面，所述倾斜面的倾斜度为45度。

进一步，所述固定架的两侧面上还分别设置有限位板，所述翻折架在两块限位板之间，所述限位板上设置有插孔，所述插孔内可插拔的设置有限位杆，当所述第一滑轨与第二滑轨连接时，所述限位杆的一面抵接在翻折架的侧面上，且所述翻折架位于两块限位板之间。

进一步，所述横移架上还设置有用于驱动打钻座移动的摇臂，所述摇臂一端与打钻座铰接，另一端通过连杆与横移座连接，所述连杆的两端分别与横移架和摇臂原料打钻座一端的端部铰接，所述摇臂的中端还铰接设置有顶升油缸，所述顶升油缸的另一端与横移架铰接连接。

进一步，两个翻折架之间以及两个固定架之间设置有间隙，所述摇臂穿过间隙后与打钻座的中端铰接连接，所述摇臂在间隙内摆动。

进一步，所述前架的两侧还设置有支腿，所述支腿通过滑道可移动的设置在前架上，所述前架上设置有用于驱动支腿伸出的伸缩油缸。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种摇臂式打桩钻孔机，包括车体、前架、横移架、打钻架和打钻座，所述前架铰接设置在车体前端，所述车体上设置有用于驱动前架绕前架与车体的铰接点转动的前后倾油缸，所述横移架可沿前架横向移动的设置在前架上，所述前架上设置有用于驱动横移架横移的横移油缸，所述打钻架设置在横移架的一侧，所述打钻架上设置有轨道，所述打钻座可移动的设置在打钻架上，所述打钻座上设置有与轨道匹配的滑块，所述打钻架包括固定架和翻折架，所述固定架固定设置横移架上，所述翻折架通过铰接轴铰接设置在固定架一端，所述翻折架设置有两个，两个翻折架远离固定架一端的通过连接架固定连接，所述固定架与翻折架一一对应，所述横移架上设置有用于驱动翻折架摆动的翻折油缸，所述翻折油缸的一端铰接设置在横移架上，另一端铰接在翻折架靠近铰接轴一侧。通过将打钻架分段为固定架和翻折架，使得可以方便的进行收拢，使其更方便进行运输转场。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型提供的摇臂式打桩钻孔机的工作状态时的结构图；

图2为本实用新型提供的摇臂式打桩钻孔机的运输状态时的结构图；

图3为本实用新型提供的摇臂式打桩钻孔机的运输状态时的另一个视角的结构图；

图4为图1的正视图；

图5为本实用新型提供的摇臂式打桩钻孔机的翻折架与固定架连接时的局部放大图；

图6为本实用新型提供的摇臂式打桩钻孔机的翻折架翻折时的局部放大图；

附图标记：1-车体；2-前架；3-横移架；4-打钻架；5-打钻座；11-前后倾油缸；21-横移油缸；41-固定架；42-翻折架；43-连接架；44-翻折油缸；411- 第一滑轨；421-第二滑轨；45-倾斜面；412-限位板；413-限位杆；31-摇臂； 32-连杆；33-顶升油缸；22-支腿；23-伸缩油缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1～6，本实用新型提供一种摇臂式打桩钻孔机，包括车体1、前架 2、横移架3、打钻架4和打钻座5，所述前架2铰接设置在车体1前端，所述车体1上设置有用于驱动前架2绕前架2与车体1的铰接点转动的前后倾油缸 11，所述横移架3可沿前架2横向移动的设置在前架2上，所述前架2上设置有用于驱动横移架3横移的横移油缸21，所述打钻架4设置在横移架3的一侧，所述打钻架4上设置有轨道，所述打钻座5可移动的设置在打钻架4上，所述打钻座5上设置有与轨道匹配的滑块，所述打钻架4包括固定架41和翻折架 42，所述固定架41固定设置横移架3上，所述翻折架42通过铰接轴铰接设置在固定架41一端，所述翻折架42设置有两个，两个翻折架42远离固定架41 一端的通过连接架43固定连接，所述固定架41与翻折架42一一对应，所述横移架3上设置有用于驱动翻折架42摆动的翻折油缸44，所述翻折油缸44的一端铰接设置在横移架3上，另一端铰接在翻折架42靠近铰接轴一侧。在进行打钻时，将翻折架42向上翻折使得翻折架42与固定架41连接形成完整的打钻架 4，使得打钻座5可以平稳的在打钻架4上上下移动从而完成打桩或钻孔。在进行转场运输时，将翻折架42向下翻折，使其翻折后与水平面齐平，降低打钻架 4的高度，使其能顺利的通过限高路段，且降低了高度使其在转场运输移动时更加安全。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定架41和翻折架42上分别设置有第一滑轨311和第二滑轨421，所述固定架41和翻折架42连接时，所述第一滑轨311和第二滑轨421连接形成轨道。优选地，所述第二滑轨和翻折架 42的前侧面上还设置有导引板，所述第一滑轨和固定架41的前侧面上设置有与导引板相匹配的导引槽，所述第一滑轨与第二滑轨连接时，导引板完全陷入到导引槽内，且所述导引板的表面有第一滑轨以及第二滑轨的表面齐平。通过设置导引板和导引槽，使得第一滑轨和第二滑轨连接时，固定架41和翻折架42之间以及轨道上不会产生缝隙以及不会高低不平影响打钻座5在钻架上平稳的移动，使其移动更加顺滑，进行打钻时准确度更高。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述翻折架42和固定架41的对接面分别设置为相匹配的倾斜面45，所述倾斜面45的倾斜度为45度。将翻折架42 与固定架41的对接面设置为倾斜面45，使得翻折架42在于固定架41连接时，翻折架42不会向前晃动，使其连接更稳定。所述铰接轴设置在倾斜面

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定架41的两侧面上还分别设置有限位板412，所述翻折架42在两块限位板412之间，所述限位板412上设置有插孔，所述插孔内可插拔的设置有限位杆413，当所述第一滑轨与第二滑轨连接时，所述限位杆413的一面抵接在翻折架42的侧面上，且所述翻折架42 位于两块限位板412之间。设置限位板412，在翻折架42与固定架41连接时使得翻折架42位于两块限位板412之间，且控制翻折架42与限位板412之间的间隙，使得翻折架42不会左右晃动，同时设置限位杆413抵接在翻折架42 的后侧，放置翻折架42向后晃动，从而使得翻折架42可以稳定的与固定架41 连接而不会晃动；从而使得打钻工作时更稳定。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述横移架3上还设置有用于驱动打钻座5移动的摇臂31，所述摇臂31一端与打钻座5铰接，另一端通过连杆32 与横移座连接，所述连杆32的两端分别与横移架3和摇臂31原料打钻座5一端的端部铰接，所述摇臂的中端还铰接设置有顶升油缸33，所述顶升油缸33 的另一端与横移架3铰接连接。设置摇臂31，通过顶升油缸33的伸缩驱动摇臂31的摆动，通过摇臂31的摆动驱动打钻座5在钻架上下移动完成打钻工作。

作为对上述技术方案的进一步改进，两个翻折架42之间以及两个固定架 41之间设置有间隙，所述摇臂31穿过间隙后与打钻座5的中端铰接连接，所述摇臂31在间隙内摆动。通过摇臂31在间隙内摆动带动打钻座5在打钻架4 上上下移动完成钻孔或打桩工作，通过将摇臂31设置在两个固定架41之间而设置在打钻座5的中端使得打钻座5的受力更平稳，打钻座5的上下移动更平稳。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述前架2的两侧还设置有支腿22，所述支腿22通过滑道可移动的设置在前架2上，所述前架2上设置有用于驱动支腿22伸出的伸缩油缸23。在进行打桩或钻孔时通过伸缩油缸23将支腿22 伸出抵接在地面上并将前架2调平，方便进行打钻，且使得打钻更平稳。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种摇臂式打桩钻孔机，其特征在于：包括车体(1)、前架(2)、横移架(3)、打钻架(4)和打钻座(5)，所述前架(2)铰接设置在车体(1)前端，所述车体(1)上设置有用于驱动前架(2)绕前架(2)与车体(1)的铰接点转动的前后倾油缸(11)，所述横移架(3)可沿前架(2)横向移动的设置在前架(2)上，所述前架(2)上设置有用于驱动横移架(3)横移的横移油缸(21)，所述打钻架(4)设置在横移架(3)的一侧，所述打钻架(4)上设置有轨道，所述打钻座(5)可移动的设置在打钻架(4)上，所述打钻座(5)上设置有与轨道匹配的滑块，所述打钻架(4)包括固定架(41)和翻折架(42)，所述固定架(41)固定设置横移架(3)上，所述翻折架(42)通过铰接轴铰接设置在固定架(41)一端，所述翻折架(42)设置有两个，两个翻折架(42)远离固定架(41)一端的通过连接架(43)固定连接，所述固定架(41)与翻折架(42)一一对应，所述横移架(3)上设置有用于驱动翻折架(42)摆动的翻折油缸(44)，所述翻折油缸(44)的一端铰接设置在横移架(3)上，另一端铰接在翻折架(42)靠近铰接轴一侧。

2.根据权利要求1所述的摇臂式打桩钻孔机，其特征在于：所述固定架(41)和翻折架(42)上分别设置有第一滑轨(311)和第二滑轨(421)，所述固定架(41)和翻折架(42)连接时，所述第一滑轨(311)和第二滑轨(421)连接形成轨道。

3.根据权利要求2所述的摇臂式打桩钻孔机，其特征在于：所述翻折架(42)和固定架(41)的对接面分别设置为相匹配的倾斜面(45)，所述倾斜面(45)的倾斜度为45度。

4.根据权利要求3所述的摇臂式打桩钻孔机，其特征在于：所述固定架(41)的两侧面上还分别设置有限位板(412)，所述翻折架(42)在两块限位板(412)之间，所述限位板(412)上设置有插孔，所述插孔内可插拔的设置有限位杆(413)，当所述第一滑轨与第二滑轨连接时，所述限位杆(413)的一面抵接在翻折架(42)的侧面上，且所述翻折架(42)位于两块限位板(412)之间。

5.根据权利要求1所述的摇臂式打桩钻孔机，其特征在于：所述横移架(3)上还设置有用于驱动打钻座(5)移动的摇臂(31)，所述摇臂(31)一端与打钻座(5)铰接，另一端通过连杆(32)与横移座连接，所述连杆(32)的两端分别与横移架(3)和摇臂(31)原料打钻座(5)一端的端部铰接，所述摇臂的中端还铰接设置有顶升油缸(33)，所述顶升油缸(33)的另一端与横移架(3)铰接连接。

6.根据权利要求5所述的摇臂式打桩钻孔机，其特征在于：两个翻折架(42)之间以及两个固定架(41)之间设置有间隙，所述摇臂(31)穿过间隙后与打钻座(5)的中端铰接连接，所述摇臂(31)在间隙内摆动。

7.根据权利要求1所述的摇臂式打桩钻孔机，其特征在于：所述前架(2)的两侧还设置有支腿(22)，所述支腿(22)通过滑道可移动的设置在前架(2)上，所述前架(2)上设置有用于驱动支腿(22)伸出的伸缩油缸(23)。

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