CN217299818U - 一种混凝土模壳组合柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土模壳组合柱，包括U形的壳体、二号挡板，所述壳体的内侧顶部沿长度方向均匀设置有若干个箍筋，所述壳体的两侧顶部还沿长度方向开设有一个横槽，所述壳体的前、后两端分别设有两个凸块和凹槽，所述壳体前、后两端的内侧壁上均开设有一个竖槽；本实用新型在壳体的两端分别设有凸块以及凹槽，通过凸块与凹槽的相互配合，可将多个壳体连接起来，以便于组合使用，有利于加快施工的速度，再使用常用螺栓穿设过连接孔后与螺纹连接孔进行螺接固定，即可将多组壳体固定起来，增加壳体的连接性和浇注体的坚固性；壳体内均匀设有多个箍筋，可大大增加了壳体的强度，减少了浇注的变形。

Description

一种混凝土模壳组合柱

技术领域

本实用新型涉及建筑构件领域，具体为一种混凝土模壳组合柱。

背景技术

现有的建筑技术在建造建筑物的混凝土柱时，大多利用模壳在现场进行浇注，但是现如今的模壳之间只能进行单体的浇注，无法进行组合使用，当所需柱体的长度较大时，只能一个模壳接一个模壳的进行浇注，然后再将浇注成的柱体进行拼接，无法多个模壳一起浇注，存在工序多，施工速度慢，费工、费力的问题，而且目前已有的免拆模建造体系大多针对于非承重墙体，少数能应用于混凝土墙建造的免拆模体系板材多为无机材料组成，其强度较低，容易变形。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土模壳组合柱，其解决了模壳之间只能进行单体的浇注，无法进行组合使用；模壳强度较低，容易变形的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土模壳组合柱，包括U形的壳体、二号挡板，所述二号挡板活动内设于所述壳体，所述壳体的内侧顶部沿长度方向均匀设置有若干个箍筋，所述壳体的两侧顶部还沿长度方向开设有一个横槽，所述横槽内活动设有第一挡板，所述壳体的前端对应设有两个凸块，所述壳体的末端设有与所述凸块相对应的凹槽，所述壳体前、后两端的内侧壁上均开设有一个竖槽，且所述竖槽穿设过所述横槽，所述竖槽内活动设有第二挡板；所述壳体的前端两侧壁上分别设有第一定位板，所述第一定位板上开设有两个连接孔，所述壳体的末端两侧壁上设有第二定位板，且所述第二定位板上开设有与所述第一定位孔相对应的螺纹连接孔。

优选地，所述壳体的前端内底壁上开设有第一半槽，所述壳体的后端内底壁上对应开设有第二半槽，所述第一半槽末端与所述第二半槽的前端对应拼接后可行成一个完整的二号凹槽，所述二号挡板可活动内嵌于所述二号凹槽。

本实用新型的有益效果在于：本设计在壳体的两端分别设有凸块以及凹槽，通过凸块与凹槽的相互配合，可将多个壳体连接起来，以便于组合使用，有利于加快施工的速度，再使用常用螺栓穿设过连接孔后与螺纹连接孔进行螺接固定，即可将多组壳体固定起来，增加壳体的连接性和浇注体的坚固性；壳体内均匀设有多个箍筋，可大大增加了壳体的强度，减少了浇注的变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种混凝土模壳组合柱的结构示意图；

图2为凸块和凹槽的侧视结构示意图；

图3为横槽和竖槽的侧视结构示意图；

图4为第一定位板和第二定位板的侧视结构示意图；

图5为壳体间的组合使用示意图；

图6为二号挡板的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、箍筋；3、第一定位板；4、第二定位板；5、凸块；6、第一挡板；7、横槽；8、竖槽；9、第二挡板；11、第一半槽；12、二号挡板；51、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，一种混凝土模壳组合柱，包括U形的壳体1、二号挡板12，二号挡板12活动内设于壳体1，壳体1的内侧顶部沿长度方向均匀设置有若干个箍筋2，箍筋2可为封闭箍筋，箍筋2用于增加壳体1的强度和两侧连接，减少了浇注的变形，壳体1的两侧顶部还沿长度方向开设有一个横槽7，横槽7内活动设有第一挡板6，第一挡板6用于在浇注混凝土时起到遮挡的作用，防止混凝土溢出，壳体1的前端对应设有两个凸块5，壳体1的末端设有与凸块5相对应的凹槽51，通过凸块5与凹槽51的相互配合，可将多个壳体1连接起来，进行拼接使用，方便混凝土的浇注，有利于加快施工的速度，也可对壳体1侧部的连接处缝隙起到遮挡的作用；壳体1前、后两端的内侧壁上均开设有一个竖槽8，且竖槽8穿设过横槽7，竖槽8内活动设有第二挡板9，挡板3用于对混凝土起到遮挡的作用，防止混凝土流出；壳体1的前端两侧壁上分别设有第一定位板3，第一定位板3上开设有两个连接孔，壳体1的末端两侧壁上设有第二定位板4，且第二定位板4上开设有与第一定位孔3相对应的螺纹连接孔，使用螺栓穿设过连接孔后与螺纹连接孔进行螺接固定，即可将多组壳体1固定起来，可增加壳体1的连接性和浇注体的坚固性。

进一步的，壳体1的前端内底壁上开设有第一半槽11，壳体1的后端内底壁上对应开设有第二半槽，第一半槽11末端与第二半槽的前端对应拼接后可行成一个完整的二号凹槽，二号挡板12可活动内嵌于二号凹槽，在拼接好多个壳体1进行浇注时，二号挡板12可对壳体1底部的连接处缝隙起到遮挡的作用，防止混凝土外漏，壳体1两端的竖槽8的底部与第一半槽11、第二半槽的底部均连通，使得第二挡板9可插入第一半槽11、第二半槽内，当无需多个壳体1进行拼接使用时，第二挡板9可遮挡第一半槽11、第二半槽内的混凝土，避免混凝土外漏。

使用时，在壳体内放置预埋钢筋，无需拼接使用时，将第一挡板插入横槽，向壳体两端的竖槽内插入挡板，向壳体内浇注混凝土即可，需拼接使用时，通过凸块与凹槽的相互配合，将多个壳体进行依次首尾连接起来，并使用螺栓穿设过连接孔和螺纹连接孔，将多个壳体进行螺接固定，将二号挡板放入形成的二号凹槽中，向两端的竖槽内插入第二挡板，向组合后的壳体内浇注混凝土即可。

本实用新型中的设计在壳体的两端分别设有凸块以及凹槽，通过凸块与凹槽的相互配合，可将多个壳体连接起来，以便于组合使用，有利于加快施工的速度，再使用常用螺栓穿设过连接孔后与螺纹连接孔进行螺接固定，即可将多组壳体固定起来，增加壳体的连接性和浇注体的坚固性；壳体内均匀设有多个箍筋，可大大增加了壳体的强度，减少了浇注的变形。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (2)

1.一种混凝土模壳组合柱，其特征在于，包括U形的壳体、二号挡板，所述二号挡板活动内设于所述壳体，所述壳体的内侧顶部沿长度方向均匀设置有若干个箍筋，所述壳体的两侧顶部还沿长度方向开设有一个横槽，所述横槽内活动设有第一挡板，所述壳体的前端对应设有两个凸块，所述壳体的末端设有与所述凸块相对应的凹槽，所述壳体前、后两端的内侧壁上均开设有一个竖槽，且所述竖槽穿设过所述横槽，所述竖槽内活动设有第二挡板；所述壳体的前端两侧壁上分别设有第一定位板，所述第一定位板上开设有两个连接孔，所述壳体的末端两侧壁上设有第二定位板，且所述第二定位板上开设有与所述第一定位板相对应的螺纹连接孔。

2.如权利要求1所述的一种混凝土模壳组合柱，其特征在于，所述壳体的前端内底壁上开设有第一半槽，所述壳体的后端内底壁上对应开设有第二半槽，所述第一半槽末端与所述第二半槽的前端对应拼接后可行成一个完整的二号凹槽，所述二号挡板可活动内嵌于所述二号凹槽。

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