CN217296980U

CN217296980U - 一种用于声屏障立柱的辅助安装装置

Info

Publication number: CN217296980U
Application number: CN202121513971.8U
Authority: CN
Inventors: 王力; 郑晗; 曹金祥
Original assignee: Tonghao Ordos Electrification Engineering Co ltd
Current assignee: Tonghao Ordos Electrification Engineering Co ltd
Priority date: 2021-07-05
Filing date: 2021-07-05
Publication date: 2022-08-26
Anticipated expiration: 2031-07-05

Abstract

本实用新型提供一种用于声屏障立柱的辅助安装装置，属于声屏障安装技术领域，包括配合卡放于立柱安装横梁上的辅助移动安装架，所述辅助移动安装架包括可以在立柱安装横梁上移动的支撑板，所述支撑板的下表面设有分居于立柱安装横梁两侧的限位结构，所述支撑板的上表面设有竖支架，所述竖支架的顶端设有吊环，所述吊环上贯穿有钢筋绳，所述钢筋绳的一端设有S型挂钩；本实用新型解决了在没有大型机械施工空间且没有有利施工便道或是没有施工便道的情况下，方便安装声屏障立柱的问题，安装装置轻便、操作简单，安全有效的提高工作效率。

Description

一种用于声屏障立柱的辅助安装装置

技术领域

本实用新型涉及声屏障安装技术领域，具体涉及一种用于声屏障立柱的辅助安装装置。

背景技术

在高速公路、高架复合道路、城市轻轨地铁，铁路等场所安装声屏障已经成为解决噪声影响的一种常用方法，但是在这些场所因为其自身特点，声屏障施工作业范围及空间有限，特别是既有铁路，考虑行车安全，严禁大型机械施工等。

传统安装横梁基础立柱式声屏障主要是采用机械（吊车等）直接安装或采用运输平台、行走机构、旋转吊杆、卷扬机构和起重吊索具组成的小型安装装置，有速度较快，使用方便等优点。但是对于既有线铁路施工，特别是高边坡，没有大型机械的作业空间，路肩宽度不够且路肩有接触网线杆不利于通行，越过接触网线杆会造成侵限，影响营业线运营安全，同时需要配备发电机等设备提供动力，而且立柱一般较重配重较大，造成施工安全风险高，施工成本增加。针对临近铁路既有线安全风险高，导致施工成本增加的不利影响。因此制作一个操作简单且安全实用安装声屏障立柱的装置是十分有必要的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于声屏障立柱的辅助安装装置，解决了在没有大型机械施工空间且没有有利施工便道或是没有施工便道的情况下，方便安装声屏障立柱的问题，安装装置轻便、操作简单，安全有效的提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于声屏障立柱的辅助安装装置，包括配合卡放于立柱安装横梁上的辅助移动安装架，所述辅助移动安装架包括可以在立柱安装横梁上移动的支撑板，所述支撑板的下表面设有分居于立柱安装横梁两侧的限位结构，所述支撑板的上表面设有竖支架，所述竖支架的顶端设有吊环，所述吊环上贯穿有钢筋绳，所述钢筋绳的一端设有S型挂钩。

进一步的，所述支撑板的底面设有移动轮。

进一步的，所述立柱安装横梁的上表面设有竖向的地埋式螺栓，所述支撑板与立柱安装横梁的上表面之间的距离大于地埋式螺栓凸出立柱安装横梁上表面的长度。

进一步的，所述限位结构包括设于支撑板底端两侧的限位板。

进一步的，所述限位板通过T型锁止螺栓与立柱安装横梁的侧面固定连接，所述T型锁止螺栓包括螺柱，所述限位板上设有螺纹连接孔，所述立柱安装横梁的侧面设有螺纹孔。

进一步的，所述T型锁止螺栓还包括作用把手，所述作用把手的中间一侧设有限位柱，所述螺柱设于限位柱的自由端。

进一步的，所述螺柱的轴线与限位柱的轴线重合，所述限位柱的直径大于螺柱的直径。

进一步的，所述支撑板的上表面两端均设有侧加强架，所述侧加强架的端头伸出支撑板外，所述侧加强架的端头与限位板之间设有斜加强筋。

进一步的，所述竖支架的左、右两侧均设有辅助斜支架，所述辅助斜支架与竖支架之间靠近底端处设有加强横板。

进一步的，所述竖支架的前侧设有侧加强支架。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型在没有大型机械施工空间，没有施工便道的情况下，方便安装声屏障立柱，利用该装置轻便小巧、机动性强、操作简单、安全可靠的特点，提高施工效率，为企业降本增效。

2、本实用新型中，通过辅助移动安装架立柱安装横梁在上移动调节位置，便于间隔的声屏障立柱的安装，通过辅助移动安装架将声屏障立柱吊起，便于安装，降低人力劳动，提高工作效率。

3、本实用新型中，限位板提高辅助移动安装架在立柱安装横梁上移动的稳定性，通过T型锁止螺栓实现限位板与立柱安装横梁侧面的拆卸安装，限位板固定于立柱安装横梁的侧面时，在通过辅助移动安装架吊起声屏障立柱时，提高辅助移动安装架的稳定性，提高使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型中辅助移动安装架与立柱安装横梁配合使用状态的结构示意图；

图2为本实用新型中辅助移动安装架的结构示意图；

图3为本实用新型中T型锁止螺栓的结构示意图。

1、立柱安装横梁；11、地埋式螺栓；

2、辅助移动安装架；21、支撑板；22、限位板；221、螺纹连接孔；23、侧加强架；24、斜加强筋；25、移动轮；26、竖支架；261、辅助斜支架；27、加强横板；28、吊环；29、侧加强支架；

3、T型锁止螺栓；31、作用把手；32、限位柱；33、螺柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种用于声屏障立柱的辅助安装装置，包括配合卡放于立柱安装横梁1上的辅助移动安装架2，所述辅助移动安装架2包括可以在立柱安装横梁1上移动的支撑板21，所述支撑板21的下表面设有分居于立柱安装横梁1两侧的限位结构，所述支撑板21的上表面设有竖支架26，所述竖支架26的顶端设有吊环28，所述吊环28上贯穿有钢筋绳，所述钢筋绳的一端设有S型挂钩。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

其中，所述支撑板21的底面设有移动轮25。

其中，所述立柱安装横梁1的上表面设有竖向的地埋式螺栓11，所述支撑板21与立柱安装横梁1的上表面之间的距离大于地埋式螺栓11凸出立柱安装横梁1上表面的长度。

支撑板21的底面上移动轮25，便于支撑板21的移动，可以使得移动轮25的高度大于地埋式螺栓11的高度，方便辅助移动安装架2前行。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，

其中，所述限位结构包括设于支撑板21底端两侧的限位板22；支撑板21每侧的限位板22均为间隔的两个，限位板22的截面呈L型，限位板22提高辅助移动安装架2在立柱安装横梁1上移动的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，

其中，所述限位板22通过T型锁止螺栓3与立柱安装横梁1的侧面固定连接，所述T型锁止螺栓3包括螺柱33，所述限位板22上设有螺纹连接孔221，所述立柱安装横梁1的侧面设有螺纹孔。

其中，所述T型锁止螺栓3还包括作用把手31，所述作用把手31的中间一侧设有限位柱32，所述螺柱33设于限位柱32的自由端。

其中，所述螺柱33的轴线与限位柱32的轴线重合，所述限位柱32的直径大于螺柱33的直径。

通过T型锁止螺栓3实现限位板22与立柱安装横梁1侧面的拆卸安装，限位板22固定于立柱安装横梁1的侧面时，在通过辅助移动安装架2吊起声屏障立柱时，提高辅助移动安装架2的稳定性，提高使用的安全性。

T型锁止螺栓3本身使用方便，不需要借助工具，另外，限位柱32使得螺柱33与作用把手31之间存在间距，避免螺柱33旋入太多，方便作用把手31的旋动操作。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，

其中，所述支撑板21的上表面两端均设有侧加强架23，所述侧加强架23的端头伸出支撑板21外，所述侧加强架23的端头与限位板22之间设有斜加强筋24。

通过支撑板21与侧加强架23提高整体结构的强度和稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，

其中，所述竖支架26的左、右两侧均设有辅助斜支架261，所述辅助斜支架261与竖支架26之间靠近底端处设有加强横板27。

其中，所述竖支架26的前侧设有侧加强支架29。

辅助斜支架261和侧加强支架29辅助提高竖支架26的强度和稳定性，提高使用的安装性。

本实用新型的工作方法：具体使用时，如某铁路段安装，没有足够工作空间，同时没有施工便道进行小型机械配合。

声屏障立柱为HW型钢立柱高3.5米，重141.05kg，使用人工直接安装，严重影响人身及行车安全，用人工较多且安装效率低。

根据现场情况，立柱安装横梁1宽0.5米，高0.61米，声屏障立柱间距为2米，将辅助移动安装架2卡放于立柱安装横梁1，支撑板21宽0.55米，方便前行；竖支架26高3.3米且顶部焊接吊环28，其中声屏障立柱高3.5米，声屏障立柱每50cm有安装孔，可以直接采用S钩，挂安装孔进行提升。

开始施工时，主要是人工先进行辅助移动安装架2与立柱安装横梁1之间的固定，4个人每人负责T型锁止螺栓3进行紧固，然后一人准备声屏障立柱，即采用S钩挂在平躺在地面上的声屏障立柱的安装孔内；将用然后三个人进行提升，随手2个人进行安装至地埋式螺栓11上，然后进行紧固；完成后4个人进行松T型锁止螺栓3，一个人进行紧固声屏障立柱，4个人向前推，进行下一跟声屏障立柱的安装。每根安装时间约为5分钟，每天可以安装100根左右，速度快、效率高且不影响行车安全，进而提高了经济效益。

施工过程中，有效提高生产效率，且安装过程中保证了和回流线的安全距离，避免了天窗点内施工复杂手续，同时保证了临近营业线施工的安全，且没有发生任何安全事故，有效加快了施工进度。

本实用新型在没有大型机械施工空间，没有施工便道的情况下，方便安装声屏障立柱，利用该装置轻便小巧、机动性强、操作简单、安全可靠的特点，提高施工效率，为企业降本增效。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于声屏障立柱的辅助安装装置，其特征在于：包括配合卡放于立柱安装横梁（1）上的辅助移动安装架（2），所述辅助移动安装架（2）包括可以在立柱安装横梁（1）上移动的支撑板（21），所述支撑板（21）的下表面设有分居于立柱安装横梁（1）两侧的限位结构，所述支撑板（21）的上表面设有竖支架（26），所述竖支架（26）的顶端设有吊环（28），所述吊环（28）上贯穿有钢筋绳，所述钢筋绳的一端设有S型挂钩。

2.如权利要求1所述的用于声屏障立柱的辅助安装装置，其特征在于：所述支撑板（21）的底面设有移动轮（25）。

3.如权利要求2所述的用于声屏障立柱的辅助安装装置，其特征在于：所述立柱安装横梁（1）的上表面设有竖向的地埋式螺栓（11），所述支撑板（21）与立柱安装横梁（1）的上表面之间的距离大于地埋式螺栓（11）凸出立柱安装横梁（1）上表面的长度。

4.如权利要求1所述的用于声屏障立柱的辅助安装装置，其特征在于：所述限位结构包括设于支撑板（21）底端两侧的限位板（22）。

5.如权利要求4所述的用于声屏障立柱的辅助安装装置，其特征在于：所述限位板（22）通过T型锁止螺栓（3）与立柱安装横梁（1）的侧面固定连接，所述T型锁止螺栓（3）包括螺柱（33），所述限位板（22）上设有螺纹连接孔（221），所述立柱安装横梁（1）的侧面设有螺纹孔。

6.如权利要求5所述的用于声屏障立柱的辅助安装装置，其特征在于：所述T型锁止螺栓（3）还包括作用把手（31），所述作用把手（31）的中间一侧设有限位柱（32），所述螺柱（33）设于限位柱（32）的自由端。

7.如权利要求6所述的用于声屏障立柱的辅助安装装置，其特征在于：所述螺柱（33）的轴线与限位柱（32）的轴线重合，所述限位柱（32）的直径大于螺柱（33）的直径。

8.如权利要求4所述的用于声屏障立柱的辅助安装装置，其特征在于：所述支撑板（21）的上表面两端均设有侧加强架（23），所述侧加强架（23）的端头伸出支撑板（21）外，所述侧加强架（23）的端头与限位板（22）之间设有斜加强筋（24）。

9.如权利要求1所述的用于声屏障立柱的辅助安装装置，其特征在于：所述竖支架（26）的左、右两侧均设有辅助斜支架（261），所述辅助斜支架（261）与竖支架（26）之间靠近底端处设有加强横板（27）。

10.如权利要求9所述的用于声屏障立柱的辅助安装装置，其特征在于：所述竖支架（26）的前侧设有侧加强支架（29）。