CN217296557U - 一种具有自动称重的卷布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷布机技术领域，特指一种具有自动称重的卷布机，包括：放置架、收卷筒和称重组件，其中收卷筒包括杆子，且称重组件设置于放置架上，并且称重组件为两个并分别位于杆子两端，同时称重组件包括气缸和传感器，且传感器两端分别与杆子和气缸连接，通过气缸带动杆子上移并通过传感器检测气缸所受的力从而得知带有收卷后布料的杆子的重量。本实用新型通过气缸带动杆子上移并通过传感器检测气缸所受的力从而得知带有收卷后布料的杆子的重量，故可直接在收卷后便能称重，从而取下便能入库，进而省时省力。同时可直接在卷布机这里与工人对应数据和结算工资之类，从而更加方便。

Description

一种具有自动称重的卷布机

技术领域

本实用新型涉及卷布机技术领域，特指一种具有自动称重的卷布机。

背景技术

卷布机是用于将各种布料进行收卷并成型一个圆筒，或者将收卷后的圆筒进行开卷然后再次收卷。目前，卷布机收卷后的圆筒是先从卷布机上移下来，然后在放入仓库前进行称重并贴上标签进而入库，但是这样的操作，从而在称重的时候还需要移动圆筒至称重处并水平放置进而称重，并在称重后再移下来，因而比较麻烦，且耗时耗力。所以需要一台直接在收卷后便能称重，然后取下便可以入库的卷布机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动称重的卷布机，通过气缸带动杆子上移并通过传感器检测气缸所受的力从而得知带有收卷后布料的杆子的重量，故可直接在收卷后便能称重，从而取下便能入库，进而省时省力，故解决现有称重方式耗时耗力的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有自动称重的卷布机，包括：

放置架，其转动设置有若干个运输轮和两个滚轮，且运输轮位于两个滚轮一侧，并且放置架上设置有用于驱动滚轮转动的电机一；

收卷筒，其包括杆子，且杆子放置于两个滚轮之间的上方，通过电机一驱动滚轮转动并带动布料沿着运输轮移动至滚轮，且在两个滚轮同步转动下将布料收卷至杆子外侧；

称重组件，其设置于放置架上，且称重组件为两个并分别位于杆子两端，所述称重组件包括气缸和传感器，且传感器两端分别与杆子和气缸连接，通过气缸带动杆子上移并通过传感器检测气缸所受的力从而得知带有收卷后布料的杆子的重量。

优选地，所述放置架在杆子外侧设置有置物架，且气缸竖直放置于置物架上，并且气缸下端的活塞杆穿过置物架并露出且与传感器连接；

所述传感器为拉力传感器，且传感器下端设置有吊绳，通过将吊绳挂置于杆子上从而使气缸带动杆子上移。

优选地，所述传感器下端设置有弯钩，且吊绳两端分别为圆环一和圆环二，其中圆环一挂置于弯钩上，且圆环二挂置于杆子上。

优选地，所述气缸倾斜设置于放置架上，且气缸上端的活塞杆与传感器连接；

所述传感器为压力传感器，且传感器上端设置有托举件，通过将气缸带动托举件与杆子抵接并带动杆子上移。

优选地，所述托举件上端为圆弧板，且杆子与圆弧板内壁抵接。

优选地，所述放置架上设置有条形码打印机，且条形码打印机用于将传感器发送过来的重量打印于条形码上并让使用者粘贴于布料上。

优选地，所述条形码打印机包括壳体，且壳体内开设有用于放置条形码筒的放置槽并在壳体一侧开设有出口；

所述壳体在出口内侧设置有用于带动条形码移动的驱动轮和用于加热条形码从而将重量打印于条形码上的加热器，且壳体在驱动轮一侧设置限位板，并且限位板与放置槽内壁之间成型有条形码移动的轨道，通过驱动轮带动条形码沿着轨道移动至加热器和驱动轮之间，并通过加热器加热条形码从而打印且条形码在驱动轮带动下而使条形码从出口出去。

优选地，所述运输轮外侧设置有若干个弧形凸条，且弧形凸条用于刮平布料上的褶皱。

优选地，所示放置架包括两个侧板，且侧板上设置有连接架并在两个侧板之间设置有两个滚轮，所述运输轮为两个，且分别位于两个连接架之间和侧板的上方；

所述侧板之间设置有若干个支撑杆一，且连接架之间设置有若干个支撑杆二。

优选地，其中与电机一靠近的滚轮，其两端均设置有链轮并分别与电机一和另一个滚轮连接。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过气缸带动杆子上移并通过传感器检测气缸所受的力从而得知带有收卷后布料的杆子的重量，故可直接在收卷后便能称重，从而取下便能入库，进而省时省力。同时可直接在卷布机这里与工人对应数据和结算工资之类，从而更加方便。

2、本实用新型优选的方案通过条形码打印机，从而将传感器发送过来的重量打印于条形码上并让使用者粘贴于布料上，进而用于标记每个带有收卷后布料的杆子的重量。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为实施例一的称重组件的结构示意图。

图3为电机一、运输轮和滚轮的结构示意图之一。

图4为电机一、运输轮和滚轮的结构示意图之二。

图5为条形码打印机的结构示意图之一。

图6为条形码打印机的结构示意图之二。

图7为条形码打印机剖视的结构示意图。

图8为实施例二的结构示意图。

图9为实施例二的称重组件的结构示意图。

附图标记：1-放置架；11-侧板；12-连接架；13-支撑杆一；14-支撑杆二；15-安装架；2-运输轮；21-弧形凸条；3-滚轮；31-链轮；4-电机一；

41-驱动轮；5-收卷筒；51-杆子；6-称重组件；61-气缸；611-活塞杆；

62-传感器；63-吊绳；631-圆环一；632-圆环二；64-弯钩；65-托举件；

651-圆弧板；66-安装板一；67-安装板二；7-置物架；8-条形码打印机；

80安装件；81-壳体；811-出口；812-接口；813-放置槽；82-电路板；

83-电机二；84-加热器；85-驱动轮；86-限位板；87-轨道；88-盖子一；

89-盖子二；9-条形码筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例一：

如图1-图4所示，一种具有自动称重的卷布机，包括：放置架1、收卷筒5和称重组件6，其中放置架1转动设置有若干个运输轮2和两个滚轮3，且运输轮2位于两个滚轮3一侧，并且放置架1上设置有用于驱动滚轮3转动的电机一4。

同时收卷筒5包括杆子51，且杆子51放置于两个滚轮3之间的上方。因而在实际使用过程中，通过电机一4驱动滚轮3转动并带动布料沿着运输轮2移动至滚轮3，且在两个滚轮3同步转动下将布料收卷至杆子51外侧。

其中电机一4与两个滚轮3的结构，如图3和图4所示，两个滚轮3中与电机一4靠近的滚轮3，其两端均设置有链轮31并分别与电机一4和另一个滚轮3连接，且另一个滚轮3一端设置有链轮31。

同时电机一4设置有驱动轴，并在驱动轴上设置有驱动轮41，且驱动轮41与链轮31之间和两个链轮31之间均通过链条连接，因而通过链轮31相关的结构从而实现两个滚轮3同步转动。

如图2所示，称重组件6，其设置于放置架1上，且称重组件6为两个并分别位于杆子51两端，同时称重组件6包括气缸61和传感器62，且传感器62两端分别与杆子51和气缸61连接。

其中称重组件6为两个设置是为了保证移动更为平稳以及称重的时候，杆子51是平稳的从而保证称出来的准确性。

因而在实际使用过程中，通过气缸61带动杆子51上移并通过传感器62检测气缸61所受的力从而得知带有收卷后布料的杆子51的重量，故可直接在收卷后便能称重，从而取下便能入库，进而省时省力。同时可直接在卷布机这里与工人对应数据和结算工资之类，从而更加方便。

如图1和图2所示，放置架1在杆子51外侧设置有置物架7，且气缸61竖直放置于置物架7上，并且气缸61下端的活塞杆611穿过置物架7并露出且与传感器62连接。

同时传感器62为拉力传感器，且传感器62下端设置有吊绳63，通过将吊绳63挂置于杆子51上从而使气缸61带动杆子51上移。

因而在实际使用过程中，当收卷后，可将吊绳63挂置于杆子51上，然后驱动气缸61从而使气缸61带动杆子51上移并在移动一段时候停止移动，然后此时传感器62检测气缸61所受的拉力即为收卷后布料的杆子51的重量。

同时置物架7的结构：首先置物架7包括两个竖板，且两个竖板设置于放置架1上并在两个竖板之间为横板，而且气缸61竖直放置于横板上，且气缸61下端的活塞杆611穿过横板并露出且与传感器62连接。

如图2所示，吊绳63相关的结构为：首先传感器62下端设置有弯钩64，且吊绳63两端分别为圆环一631和圆环二632，其中圆环一631挂置于弯钩64上，且圆环二632挂置于杆子51上。

如图1所示，放置架1上设置有条形码打印机8，且条形码打印机8用于将传感器62发送过来的重量打印于条形码上并让使用者粘贴于布料上。

因而在实际使用过程中，通过条形码打印机8，从而将传感器62发送过来的重量打印于条形码上并让使用者粘贴于布料上，进而用于标记每个带有收卷后布料的杆子的重量。

其中条形码打印机8为热敏打印机，热敏打印机的工作原理是打印头上安装有半导体加热元件，打印头加热并接触热敏打印纸后就可以打印出需要的图案，其原理与热敏式传真机类似。图像是通过加热，在膜中产生化学反应而生成的。

同时条形码打印机8的具体结构：如图5-图7所示，条形码打印机8包括壳体81，且壳体81内开设有用于放置条形码筒9的放置槽83并在壳体81一侧开设有出口811。

而且壳体81在出口811内侧设置有用于带动条形码移动的驱动轮85和用于加热条形码从而将重量打印于条形码上的加热器84，且壳体81在驱动轮85一侧设置限位板86，并且限位板86与放置槽83内壁之间成型有条形码移动的轨道87。

因而在实际使用过程中，通过驱动轮85带动条形码沿着轨道87移动至加热器84和驱动轮85之间，并通过加热器84加热条形码从而打印且条形码在驱动轮85带动下而使条形码从出口811出去。

其中驱动轮85连接有电机二83，通过电机二83驱动驱动轮85转动。

如图5-图7所示，条形码打印机8的其他结构：壳体81设置有带有触摸屏的电路板82，且电路板82控制各个部件并接收信息，并且在壳体81设置有接口812，用于数据和电源的连接。

同时在壳体81设置有安装件80，从而将条形码打印机8设置于放置架1，而且壳体81还转动设置有盖子一88和盖子二89，其中盖子一88用于出现卡纸等情况的时候对条形码进行调整，且盖子二89用于将条形码筒放置于放置槽83内。

如图3和图4所示，运输轮2外侧设置有若干个弧形凸条21，且弧形凸条21用于刮平布料上的褶皱。

这是因为若是布料不是很平整，且运输轮2还是光滑的情况下，运输轮2仅有按压和带动的作用，因而会使布料带有褶皱。而本实用新型通过弧形凸条21的设置，从而在运输轮2转动同时，进而使弧形凸条21刮平布料上的不平整的地方，进而使布料上没有褶皱即刮平布料上的褶皱。

如图1-图4所示，放置架1的结构：首先放置架1包括两个侧板11，且侧板11上设置有连接架12并在两个侧板11之间设置有两个滚轮3，而且运输轮2为两个，且分别位于两个连接架12之间和侧板11的上方。

因而在实际使用过程中，通过不同位置和不同数量的运输轮2，从而使布料在收卷前是平整且方向是对的。

而且侧板11之间设置有若干个支撑杆一13，且连接架12之间设置有若干个支撑杆二14。因而在实际使用过程中，通过支撑杆的设置从而加强侧板11之间和连接架12之间的连接稳定性以及整体的强度。

实施例二：本实施例与实施例一基本相同，其不同在于：气缸61倾斜设置于放置架1上，且气缸61上端的活塞杆611与传感器62连接。

其中气缸61倾斜设置，是为了避免与滚轮3干涉，同时气缸61的安装结构：首先气缸61的缸体上下两端分别设置有安装板一66和安装板二67，并且安装板一66与侧板11上的安装架15连接，且安装板二67与侧板11内壁连接。

同时传感器62为压力传感器，且传感器62上端设置有托举件65，通过将气缸61带动托举件65与杆子51抵接并带动杆子51上移。

因而在实际使用过程中，当收卷后，气缸61会带动托举件65与杆子51抵接并带动杆子51上移，且在移动一段时候停止移动，然后此时传感器62检测气缸61所受的压力即为收卷后布料的杆子51的重量。

但是由于气缸61是倾斜设置，因而气缸61所受的压力不能直接对应收卷后布料的杆子51的重量，可通过对软件计算程序的设定，并通过相对应的计算公式从而得知收卷后布料的杆子51的重量。

而且托举件65上端为圆弧板651，且杆子51与圆弧板651内壁抵接，从而更好对杆子51托举和限位，并避免移动过程中，杆子51从圆弧板651脱离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。同时本实用新型不受上述实施例的限制，因而在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种具有自动称重的卷布机，其特征在于，包括：

放置架(1)，其转动设置有若干个运输轮(2)和两个滚轮(3)，且运输轮(2)位于两个滚轮(3)一侧，并且放置架(1)上设置有用于驱动滚轮(3)转动的电机一(4)；

收卷筒(5)，其包括杆子(51)，且杆子(51)放置于两个滚轮(3)之间的上方，通过电机一(4)驱动滚轮(3)转动并带动布料沿着运输轮(2)移动至滚轮(3)，且在两个滚轮(3)同步转动下将布料收卷至杆子(51)外侧；

称重组件(6)，其设置于放置架(1)上，且称重组件(6)为两个并分别位于杆子(51)两端，所述称重组件(6)包括气缸(61)和传感器(62)，且传感器(62)两端分别与杆子(51)和气缸(61)连接，通过气缸(61)带动杆子(51)上移并通过传感器(62)检测气缸(61)所受的力从而得知带有收卷后布料的杆子(51)的重量。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动称重的卷布机，其特征在于：所述放置架(1)在杆子(51)外侧设置有置物架(7)，且气缸(61)竖直放置于置物架(7)上，并且气缸(61)下端的活塞杆(611)穿过置物架(7)并露出且与传感器(62)连接；

所述传感器(62)为拉力传感器，且传感器(62)下端设置有吊绳(63)，通过将吊绳(63)挂置于杆子(51)上从而使气缸(61)带动杆子(51)上移。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动称重的卷布机，其特征在于：所述传感器(62)下端设置有弯钩(64)，且吊绳(63)两端分别为圆环一(631)和圆环二(632)，其中圆环一(631)挂置于弯钩(64)上，且圆环二(632)挂置于杆子(51)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动称重的卷布机，其特征在于：所述气缸(61)倾斜设置于放置架(1)上，且气缸(61)上端的活塞杆(611)与传感器(62)连接；

所述传感器(62)为压力传感器，且传感器(62)上端设置有托举件(65)，通过将气缸(61)带动托举件(65)与杆子(51)抵接并带动杆子(51)上移。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动称重的卷布机，其特征在于：所述托举件(65)上端为圆弧板(651)，且杆子(51)与圆弧板(651)内壁抵接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种具有自动称重的卷布机，其特征在于：所述放置架(1)上设置有条形码打印机(8)，且条形码打印机(8)用于将传感器(62)发送过来的重量打印于条形码上并让使用者粘贴于布料上。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动称重的卷布机，其特征在于：所述条形码打印机(8)包括壳体(81)，且壳体(81)内开设有用于放置条形码筒(9)的放置槽(83)并在壳体(81)一侧开设有出口(811)；

所述壳体(81)在出口(811)内侧设置有用于带动条形码移动的驱动轮(85)和用于加热条形码从而将重量打印于条形码上的加热器(84)，且壳体(81)在驱动轮(85)一侧设置限位板(86)，并且限位板(86)与放置槽(83)内壁之间成型有条形码移动的轨道(87)，通过驱动轮(85)带动条形码沿着轨道(87)移动至加热器(84)和驱动轮(85)之间，并通过加热器(84)加热条形码从而打印且条形码在驱动轮(85)带动下而使条形码从出口(811)出去。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种具有自动称重的卷布机，其特征在于：所述运输轮(2)外侧设置有若干个弧形凸条(21)，且弧形凸条(21)用于刮平布料上的褶皱。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种具有自动称重的卷布机，其特征在于：所示放置架(1)包括两个侧板(11)，且侧板(11)上设置有连接架(12)并在两个侧板(11)之间设置有两个滚轮(3)，所述运输轮(2)为两个，且分别位于两个连接架(12)之间和侧板(11)的上方；

所述侧板(11)之间设置有若干个支撑杆一(13)，且连接架(12)之间设置有若干个支撑杆二(14)。

10.根据权利要求1-5任一项所述的一种具有自动称重的卷布机，其特征在于：其中与电机一(4)靠近的滚轮(3)，其两端均设置有链轮(31)并分别与电机一(4)和另一个滚轮(3)连接。

Images