CN217296017U - 一种振动盘料位高度检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动盘料位高度检测机构，包括振动盘外壳与物料感应机构，所述物料感应机构包括感应器外壳、固定横柱、转动柱，所述转动柱的两端开设有转动柱通孔，所述转动柱通过转动柱通孔活动插接在固定横柱上，所述固定横柱的一端设置在感应器外壳的下端，所述固定横柱的另一端设置有限位板，所述转动柱的下端固定连接有活动挡板，所述转动柱的上端固定连接有铁块支撑板，所述铁块支撑板设置在感应器外壳的前端，振动盘内通过设置有物料感应机构，当有物料从中通过时能够进行判定，并且物料感应机构设置为两组，以便使工作人员能够得知该振动盘内的物料所剩情况，不再需要时刻查看物料剩余情况了，能够节省人力。

Description

一种振动盘料位高度检测机构

技术领域

本实用新型涉及振动盘配件技术领域，具体为一种振动盘料位高度检测机构。

背景技术

一般自动供料通常会采用振动盘进行上料，但是振动盘在使用过程中，需要工作人员时刻去查看该振动盘中的物料所剩情况，避免因振动盘没有供料而延误工序，或是因为没有及时供料而导致加工失败的情况，因此我们需要提出一种振动盘料位高度检测机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动盘料位高度检测机构，振动盘内通过设置有物料感应机构，当有物料从中通过时能够进行判定，并且物料感应机构设置为两组，以便使工作人员能够得知该振动盘内的物料所剩情况，不再需要时刻查看物料剩余情况了，能够节省人力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动盘料位高度检测机构，包括振动盘外壳与物料感应机构，所述物料感应机构包括感应器外壳、固定横柱、转动柱，所述转动柱的两端开设有转动柱通孔，所述转动柱通过转动柱通孔活动插接在固定横柱上，所述固定横柱的一端设置在感应器外壳的下端，所述固定横柱的另一端设置有限位板；

所述转动柱的下端固定连接有活动挡板，所述转动柱的上端固定连接有铁块支撑板，所述铁块支撑板设置在感应器外壳的前端，所述感应器外壳的上端固定连接有信号块底座，所述信号块底座的前端固定连接有信号块支撑柱；

所述信号块支撑柱的侧端固定连接有信号触碰块，所述铁块支撑板的上端固定连接有触碰铁块，所述信号触碰块与触碰铁块呈侧端对齐状态。

优选的，所述感应器外壳的下端固定连接有横柱插座，所述横柱插座的前端开设有通孔，所述固定横柱的一端固定插接在横柱插座的前端通孔内。

优选的，所述固定横柱的一端开设有横柱螺纹孔，所述限位板上开设有限位板通孔，所述限位板通孔对齐于横柱螺纹孔，并通过螺栓连接。

优选的，所述感应器外壳的侧端固定连接有连接板，所述连接板上开设有连接板通孔。

优选的，所述振动盘外壳内设置有圆形底盘与上升输送轨道，所述上升输送轨道位于圆形底盘的上端，所述上升输送轨道的一端通过坡道连通于圆形底盘。

优选的，所述上升输送轨道的另一端连通设置有出料轨道，所述出料轨道位于上升输送轨道的上端，所述出料轨道设置在振动盘外壳的外端，所述出料轨道的端口设置有出料口。

优选的，所述物料感应机构设置为两组，分别为第一物料感应机构与第二物料感应机构。

优选的，所述第一物料感应机构设置在圆形底盘与上升输送轨道之间的坡道上，所述第一物料感应机构通过连接板通孔螺栓连接在上升输送轨道的侧壁上。

优选的，所述第二物料感应机构设置在上升输送轨道与出料轨道之间的端口处，所述第二物料感应机构通过连接板通孔螺栓连接在出料轨道的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

振动盘内通过设置有物料感应机构，当物料撞开物料感应机构的活动挡板时，上端的铁块则脱离信号块，铁块为信号块的开关，两者没有接触或者只有短时间的接触，物料感应机构不会报警；

当没有物料撞活动挡板时，铁块会一直接触信号块，此时则可判定没有物料了，物料感应机构会对外部的控制中端进行报警提示，以便提醒工作人员；

物料感应机构设置为两组，分别为第一物料感应机构与第二物料感应机构，第一物料感应机构设置在圆形底盘与上升输送轨道之间，以此用于判定圆形底盘上是否存在物料，以便使工作人员能够得知该振动盘内的物料快要用完了；

而第二物料感应机构设置在上升输送轨道与出料轨道之间，第二物料感应机构进行报警提示时，则通知工作人员需要尽快补充物料，避免延误工序；

通过本实用新型的设置，振动盘没有物料的时候会自动报警，不需要工作人员去时刻查看物料剩余情况了，能够节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构拆分图；

图2为本实用新型与物料触碰时的示意图；

图3为本实用新型安装在振动盘上的结构示意图。

图中：1、感应器外壳；11、信号块底座；12、信号块支撑柱；13、信号触碰块；14、连接板；15、连接板通孔；2、固定横柱；21、横柱插座；22、横柱螺纹孔；3、转动柱；31、转动柱通孔；32、活动挡板；33、铁块支撑板；34、触碰铁块；4、限位板；41、限位板通孔；5、振动盘外壳；51、圆形底盘；52、上升输送轨道；53、出料轨道；54、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种振动盘料位高度检测机构，主要分为振动盘结构与物料感应机构；

振动盘结构包括振动盘外壳5，振动盘外壳5内设置有圆形底盘51与上升输送轨道52，上升输送轨道52位于圆形底盘51的上端，其中圆形底盘51通过坡道连通于上升输送轨道52的一端；

上升输送轨道52的另一端连通设置有出料轨道53，出料轨道53位于上升输送轨道52的上端，并且出料轨道53设置在振动盘外壳5的外端，出料轨道53的端口设置有出料口54；通过上述来完成振动盘结构的设置。

物料感应机构包括感应器外壳1、固定横柱2、转动柱3、限位板4，感应器外壳1的下端固定连接有横柱插座21，横柱插座21的前端开设有通孔，以此设置，使固定横柱2的一端固定插接在横柱插座21的前端通孔内，而固定横柱2的另一端开设有横柱螺纹孔22，以便用于连接限位板4；

转动柱3的两端开设有转动柱通孔31，以便转动柱3能够通过转动柱通孔31活动插接在固定横柱2上；限位板4上开设有限位板通孔41，以此使限位板4通过限位板通孔41对齐于横柱螺纹孔22，然后通过螺栓穿过限位板通孔41并安装在横柱螺纹孔22内，使限位板4通过螺栓安装在固定横柱2上，以便防止转动柱3从固定横柱2上脱落；

转动柱3的下端固定连接有活动挡板32，转动柱3的上端固定连接有铁块支撑板33，其中，铁块支撑板33位于在感应器外壳1的前端；感应器外壳1的上端固定连接有信号块底座11，信号块底座11的前端固定连接有信号块支撑柱12，信号块支撑柱12位于铁块支撑板33的上端；

信号块支撑柱12的侧端固定连接有信号触碰块13，铁块支撑板33的上端固定连接有触碰铁块34，信号触碰块13与触碰铁块34呈侧端对齐状态；

感应器外壳1内设置有感应器，其中感应器电性连接于信号触碰块13，以便感应器通过信号触碰块13接触到触碰铁块34一段时间可后，能够对外部的控制中端进行报警提示；

感应器外壳1的侧端固定连接有连接板14，连接板14上开设有连接板通孔15，以便用于插接螺栓；

通过上述来完成物料感应机构的结构设置，物料感应机构设置为两组，分别为第一物料感应机构与第二物料感应机构；

此处可参阅图3，第一物料感应机构设置在圆形底盘51与上升输送轨道52之间的坡道上，并且第一物料感应机构通过连接板通孔15螺栓连接在上升输送轨道52的侧壁上；

第二物料感应机构设置在上升输送轨道52与出料轨道53之间的端口处，并且第二物料感应机构通过连接板通孔15螺栓连接在出料轨道53的侧壁上。工作原理：活动挡板32为一种轻便的PVC塑料板材，以便振动盘结构内的物料能轻松的撞开活动挡板32；

当物料接触到活动挡板32后，活动挡板32通过转动柱3转动以便进行让位，使物料能轻松穿过活动挡板32，此时转动柱3上端的触碰铁块34通过转动柱3转动后，能够离开信号触碰块13，触碰铁块34为信号触碰块13的开关，两者没有接触或者只有短时间的接触，感应器外壳1内的感应器不会报警；

当没有物料撞开活动挡板32时，转动柱3上的触碰铁块34会一直接触信号触碰块13，此时则可判定没有物料了，感应器外壳1内的感应器对外部的控制中端进行报警提示，以便提醒工作人员；

物料感应机构设置为两组，分别为第一物料感应机构与第二物料感应机构，第一物料感应机构设置在圆形底盘51与上升输送轨道52之间，以此用于判定圆形底盘51上是否存在物料，以便使工作人员能够得知该振动盘内的物料快要用完了；

而第二物料感应机构设置在上升输送轨道52与出料轨道53之间，第二物料感应机构进行报警提示时，则通知工作人员需要尽快补充物料，避免延误工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种振动盘料位高度检测机构，包括振动盘外壳(5)与物料感应机构，其特征在于：所述物料感应机构包括感应器外壳(1)、固定横柱(2)、转动柱(3)，所述转动柱(3)的两端开设有转动柱通孔(31)，所述转动柱(3)通过转动柱通孔(31)活动插接在固定横柱(2)上，所述固定横柱(2)的一端设置在感应器外壳(1)的下端，所述固定横柱(2)的另一端设置有限位板(4)；

所述转动柱(3)的下端固定连接有活动挡板(32)，所述转动柱(3)的上端固定连接有铁块支撑板(33)，所述铁块支撑板(33)设置在感应器外壳(1)的前端，所述感应器外壳(1)的上端固定连接有信号块底座(11)，所述信号块底座(11)的前端固定连接有信号块支撑柱(12)；

所述信号块支撑柱(12)的侧端固定连接有信号触碰块(13)，所述铁块支撑板(33)的上端固定连接有触碰铁块(34)，所述信号触碰块(13)与触碰铁块(34)呈侧端对齐状态。

2.根据权利要求1所述的一种振动盘料位高度检测机构，其特征在于：所述感应器外壳(1)的下端固定连接有横柱插座(21)，所述横柱插座(21)的前端开设有通孔，所述固定横柱(2)的一端固定插接在横柱插座(21)的前端通孔内。

3.根据权利要求2所述的一种振动盘料位高度检测机构，其特征在于：所述固定横柱(2)的一端开设有横柱螺纹孔(22)，所述限位板(4)上开设有限位板通孔(41)，所述限位板通孔(41)对齐于横柱螺纹孔(22)，并通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种振动盘料位高度检测机构，其特征在于：所述感应器外壳(1)的侧端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)上开设有连接板通孔(15)。

5.根据权利要求4所述的一种振动盘料位高度检测机构，其特征在于：所述振动盘外壳(5)内设置有圆形底盘(51)与上升输送轨道(52)，所述上升输送轨道(52)位于圆形底盘(51)的上端，所述上升输送轨道(52)的一端通过坡道连通于圆形底盘(51)。

6.根据权利要求5所述的一种振动盘料位高度检测机构，其特征在于：所述上升输送轨道(52)的另一端连通设置有出料轨道(53)，所述出料轨道(53)位于上升输送轨道(52)的上端，所述出料轨道(53)设置在振动盘外壳(5)的外端，所述出料轨道(53)的端口设置有出料口(54)。

7.根据权利要求6所述的一种振动盘料位高度检测机构，其特征在于：所述物料感应机构设置为两组，分别为第一物料感应机构与第二物料感应机构。

8.根据权利要求7所述的一种振动盘料位高度检测机构，其特征在于：所述第一物料感应机构设置在圆形底盘(51)与上升输送轨道(52)之间的坡道上，所述第一物料感应机构通过连接板通孔(15)螺栓连接在上升输送轨道(52)的侧壁上。

9.根据权利要求8所述的一种振动盘料位高度检测机构，其特征在于：所述第二物料感应机构设置在上升输送轨道(52)与出料轨道(53)之间的端口处，所述第二物料感应机构通过连接板通孔(15)螺栓连接在出料轨道(53)的侧壁上。

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