CN217293698U - 一种瓦楞纸包装箱用覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于包装箱覆膜技术领域，提供了一种瓦楞纸包装箱用覆膜机，包括底板，所述底板上表面的两侧均竖向固定连接有竖板，所述竖板的顶部横向固定连接有容纳箱，所述容纳箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部横向固定连接有横板，所述横板上表面的两侧均竖向固定连接有电动伸缩杆。该瓦楞纸包装箱用覆膜机，通过人工可将待加工的包装箱放置与放置板的上方，通过旋转刷板转动即可对包装箱的顶部的进行清理，在通过蜗杆转动，使得移动刷板移动即可对包装箱与移动刷板贴合的一面进行清理，将包装箱的覆膜面进行杂物清除，从而提高后期包装箱的覆膜质量，避免出现杂物引起气泡的情况，便于对包装箱进行加工生产。

Description

一种瓦楞纸包装箱用覆膜机

技术领域

本实用新型属于包装箱覆膜技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸包装箱用覆膜机。

背景技术

包装箱常用的材质主要有白卡纸、牛皮纸、铜版纸和特种纸等，在制作包装箱时，商家通常会把图案和广告宣传语印刷在包装箱上，然后就会用到覆膜工艺，只有覆膜后，包装箱上的图案才能保持的更长久，包装箱也会更耐用。

现有技术中，在对包装箱进行覆膜前，需要对包装箱的表面进行清理，避免灰尘颗粒等杂物附着在包装箱的表面，影响后期对包装箱进行覆膜加工时有气泡的情况出现，但现有的瓦楞纸包装箱用覆膜机，不具备对包装箱进行清理的功能，从而不便于对包装箱进行覆膜加工使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓦楞纸包装箱用覆膜机，旨在解决现有的瓦楞纸包装箱用覆膜机，不具备对包装箱进行清理的功能，不便于对包装箱进行覆膜加工使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种瓦楞纸包装箱用覆膜机，包括底板，所述底板上表面的两侧均竖向固定连接有竖板，所述竖板的顶部横向固定连接有容纳箱，所述容纳箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部横向固定连接有横板，所述横板上表面的两侧均竖向固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端可转动地延伸至所述横板的下表面，所述电动伸缩杆的底端可转动地设置有压辊，所述固定架内部两侧的上部均可转动地设置有上转动辊，所述固定架内部的两侧位于所述上转动辊的下方均可转动地设置有下转动辊，所述容纳箱顶部的两侧均可转动地设置有薄膜辊，所述容纳箱的内腔可转动地竖向设置有竖杆，所述竖杆的顶端延伸至所述容纳箱的上方，所述竖杆的顶端固定连接有旋转台，所述竖杆的底端延伸至所述容纳箱的下方，所述竖杆的底端可转动地设置有旋转刷板，所述容纳箱的后侧面横向固定连接有驱动所述竖杆转动的电机。

优选的，所述底板上表面的前侧竖向固定连接有固定板，所述固定板的后侧面固定连接有若干个卡板，多个所述卡板沿所述固定板的高度方向均匀间隔分布排列，所述固定板的后侧面放置有放置板。

优选的，所述电机的输出轴横向固定连接有驱动杆，所述驱动杆的前端可转动地延伸至所述容纳箱的内部，所述驱动杆的前端竖直固定连接有第一锥形齿轮，所述竖杆的表面水平固定套设有于所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。

优选的，位于后侧的所述竖板前侧面的下部可转动地横向设置有蜗杆，所述驱动杆的表面与所述蜗杆的表面均竖直固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述容纳箱上开设有供皮带传动的开口。

优选的，所述底板上表面的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部可转动的设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的表面固定套设有与所述蜗杆相啮合的蜗轮，所述往复螺纹杆的表面螺纹连接有往复螺纹套，所述往复螺纹套的底部与所述底板的上表面滑动连接，所述往复螺纹套的前侧面固定连接有固定块，所述固定块的另一端固定连接有移动刷板。

优选的，所述底板的下表面固定连接有若干个防滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种瓦楞纸包装箱用覆膜机，人工将包装箱放置于旋转台的上表面后，薄膜通过前侧的上转动辊与下转动辊之间，再穿过后侧的上转动辊与下转动辊之间，通过电动伸缩杆伸长，带动压辊下降，将薄膜下压，使得薄膜贴紧包装箱的顶部，进行覆膜加工，再通过薄膜辊放卷薄膜，电机工作带动旋转台旋转，使得旋转台上的包装箱进行旋转，即可对旋转台的四周表面进行覆膜加工，便于进行覆膜加工，容纳箱顶部进行覆膜加工时，人工可将待加工的包装箱放置与放置板的上方，通过旋转刷板转动即可对包装箱的顶部的进行清理，在通过蜗杆转动，使得移动刷板移动即可对包装箱与移动刷板贴合的一面进行清理，通过人工旋转包装箱，即可对包装箱的四周表面进行清理，将包装箱的覆膜面进行杂物清除，从而提高后期包装箱的覆膜质量，避免出现杂物引起气泡的情况，便于对包装箱进行加工生产。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型中底板与往复螺纹杆的结构示意图；

图3为本实用新型中固定板与卡板的结构示意图。

图中：1、底板，2、竖板，3、容纳箱，4、固定架，5、横板，6、电动伸缩杆，7、压辊，8、上转动辊，9、下转动辊，10、薄膜辊，11、电机，12、竖杆，13、旋转台，14、驱动杆，15、第一锥形齿轮，16、第二锥形齿轮，17、旋转刷板，18、固定板，19、卡板，20、放置板，21、皮带轮，22、往复螺纹杆，23、蜗轮，24、支撑架，25、固定块，26、移动刷板，27、往复螺纹套，28、蜗杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1，底板1上表面的两侧均竖向固定连接有竖板2，竖板2的顶部横向固定连接有容纳箱3，容纳箱3的顶部固定连接有固定架4。

固定架4的顶部横向固定连接有横板5，横板5上表面的两侧均竖向固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底端可转动地延伸至横板5的下表面，电动伸缩杆6的底端可转动地设置有压辊7。

电动伸缩杆6伸长即可带动压辊7进行下降，电动伸缩杆6收缩即可带动压辊7进行升高。

固定架4内部两侧的上部均可转动地设置有上转动辊8，固定架4内部的两侧位于上转动辊8的下方均可转动地设置有下转动辊9。

薄膜可通过上转动辊8与下转动辊9之间穿过，通过上转动辊8与下转动辊9的限位导向，避免薄膜出现褶皱的情况出现。

容纳箱3顶部的两侧均可转动地设置有薄膜辊10，容纳箱3的内腔可转动地竖向设置有竖杆12，竖杆12的顶端延伸至容纳箱3的上方，竖杆12的顶端固定连接有旋转台13。

人工可将包装箱放置于旋转台13的上表面，通过竖杆12转动即可通过旋转台13带动包装箱进行旋转，人工还可向包装箱的内部放置物品加重包装箱的重力，使得旋转台13带动包装箱转动的更加稳定。

竖杆12的底端延伸至容纳箱3的下方，竖杆12的底端可转动地设置有旋转刷板17，容纳箱3的后侧面横向固定连接有驱动竖杆12转动的电机11。

人工可将未加工的包装箱放置于容纳箱3的下方，通过竖杆12转动即可带动旋转刷板17旋转，从而对包装箱的顶部进行刷动清理。

人工将包装箱放置于旋转台13的上表面后，薄膜通过前侧的上转动辊8与下转动辊9之间，再穿过后侧的上转动辊8与下转动辊9之间，通过电动伸缩杆6伸长，带动压辊7下降，将薄膜下压，使得薄膜贴紧包装箱的顶部，进行覆膜加工。

再通过薄膜辊10放卷薄膜，电机11工作带动旋转台13旋转，使得旋转台13上的包装箱进行旋转，即可对旋转台13的四周表面进行覆膜加工，便于进行覆膜加工。

进一步的，底板1上表面的前侧竖向固定连接有固定板18，固定板18的后侧面固定连接有若干个卡板19，多个卡板19沿固定板18的高度方向均匀间隔分布排列，固定板18的后侧面放置有放置板20。

在本实施方式中，容纳箱3顶部进行覆膜加工时，人工可将待加工的包装箱放置与放置板20的上方，通过旋转刷板17转动即可对包装箱的顶部的进行清理，人工可通过将放置板20插入不同的两个相邻的卡板19之间，调节放置板20的高度，从而可对不同高度的包装箱顶部进行清理。

进一步的，电机11的输出轴横向固定连接有驱动杆14，驱动杆14的前端可转动地延伸至容纳箱3的内部，驱动杆14的前端竖直固定连接有第一锥形齿轮15，竖杆12的表面水平固定套设有于第一锥形齿轮15相啮合的第二锥形齿轮16。

在本实施方式中，电机11工作即可带动驱动杆14转动，从而带动第一锥形齿轮15旋转，再通过第二锥形齿轮16的传动即可带动竖杆12进行转动，从而带动旋转台13与旋转刷板17进行转动。

进一步的，位于后侧的竖板2前侧面的下部可转动地横向设置有蜗杆28，驱动杆14的表面与蜗杆28的表面均竖直固定套设有皮带轮21，两个皮带轮21通过皮带传动连接，容纳箱3上开设有供皮带传动的开口。

在本实施方式中，驱动杆14转动时，通过皮带轮21与皮带的传动，即可驱动蜗杆28一同进行转动。

进一步的，底板1上表面的后侧固定连接有支撑架24，支撑架24的内部可转动的设置有往复螺纹杆22，往复螺纹杆22的表面固定套设有与蜗杆28相啮合的蜗轮23，往复螺纹杆22的表面螺纹连接有往复螺纹套27，往复螺纹套27的底部与底板1的上表面滑动连接，往复螺纹套27的前侧面固定连接有固定块25，固定块25的另一端固定连接有移动刷板26。

在本实施方式中，通过蜗杆28转动，利于蜗轮23的传动即可带动往复螺纹杆22转动，使得往复螺纹套27沿往复螺纹杆22的长度方向进行往复移动。

人工将包装箱的顶部与旋转刷板17上的刷毛进行接触后，再通过推动包装箱移动，使得包装箱的一面与移动刷板26接触，往复螺纹套27移动时，通过固定块25的连接，即可对包装箱与移动刷板26贴合的一面进行刷动清理。

通过人工旋转包装箱，即可对包装箱的四周表面进行清理，将包装箱的覆膜面进行杂物清除，从而提高后期包装箱的覆膜质量，避免出现杂物引起气泡的情况，便于对包装箱进行加工生产。

进一步的，底板1的下表面固定连接有若干个防滑块。

在本实施方式中，防滑块使得底板1在进行摆放的过程中更加的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，容纳箱3顶部进行覆膜加工时，人工可将待加工的包装箱放置与放置板20的上方，通过调节放置板20的高度，使得包装箱的顶部与旋转刷板17接触，通过旋转刷板17转动即可对包装箱的顶部的进行清理，再由人工推动包装箱，使得包装箱的一面与移动刷板26的刷毛接触，通过蜗杆28转动，使得移动刷板26移动，即可对包装箱与移动刷板26贴合的一面进行清理，通过人工旋转包装箱，即可对包装箱的四周表面进行清理，将包装箱的覆膜面进行杂物清除，从而提高后期包装箱的覆膜质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸包装箱用覆膜机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面的两侧均竖向固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部横向固定连接有容纳箱(3)，所述容纳箱(3)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部横向固定连接有横板(5)，所述横板(5)上表面的两侧均竖向固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底端可转动地延伸至所述横板(5)的下表面，所述电动伸缩杆(6)的底端可转动地设置有压辊(7)，所述固定架(4)内部两侧的上部均可转动地设置有上转动辊(8)，所述固定架(4)内部的两侧位于所述上转动辊(8)的下方均可转动地设置有下转动辊(9)，所述容纳箱(3)顶部的两侧均可转动地设置有薄膜辊(10)，所述容纳箱(3)的内腔可转动地竖向设置有竖杆(12)，所述竖杆(12)的顶端延伸至所述容纳箱(3)的上方，所述竖杆(12)的顶端固定连接有旋转台(13)，所述竖杆(12)的底端延伸至所述容纳箱(3)的下方，所述竖杆(12)的底端可转动地设置有旋转刷板(17)，所述容纳箱(3)的后侧面横向固定连接有驱动所述竖杆(12)转动的电机(11)。

2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱用覆膜机，其特征在于：所述底板(1)上表面的前侧竖向固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的后侧面固定连接有若干个卡板(19)，多个所述卡板(19)沿所述固定板(18)的高度方向均匀间隔分布排列，所述固定板(18)的后侧面放置有放置板(20)。

3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱用覆膜机，其特征在于：所述电机(11)的输出轴横向固定连接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的前端可转动地延伸至所述容纳箱(3)的内部，所述驱动杆(14)的前端竖直固定连接有第一锥形齿轮(15)，所述竖杆(12)的表面水平固定套设有于所述第一锥形齿轮(15)相啮合的第二锥形齿轮(16)。

4.如权利要求3所述的一种瓦楞纸包装箱用覆膜机，其特征在于：位于后侧的所述竖板(2)前侧面的下部可转动地横向设置有蜗杆(28)，所述驱动杆(14)的表面与所述蜗杆(28)的表面均竖直固定套设有皮带轮(21)，两个所述皮带轮(21)通过皮带传动连接，所述容纳箱(3)上开设有供皮带传动的开口。

5.如权利要求4所述的一种瓦楞纸包装箱用覆膜机，其特征在于：所述底板(1)上表面的后侧固定连接有支撑架(24)，所述支撑架(24)的内部可转动的设置有往复螺纹杆(22)，所述往复螺纹杆(22)的表面固定套设有与所述蜗杆(28)相啮合的蜗轮(23)，所述往复螺纹杆(22)的表面螺纹连接有往复螺纹套(27)，所述往复螺纹套(27)的底部与所述底板(1)的上表面滑动连接，所述往复螺纹套(27)的前侧面固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)的另一端固定连接有移动刷板(26)。

6.如权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱用覆膜机，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有若干个防滑块。

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