CN219150556U - 一种用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过油装置，尤其涉及一种用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置。本实用新型的目的是提供一种能够适用于不同厚度的包装盒的用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置。一种用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置，包括有底座、支撑架、第一电机和传送轴等，底座顶部左右两侧均前后对称连接有支撑架，右前侧的支撑架上连接有第一电机，左侧的支撑架之间转动式连接有传送轴，右后侧的支撑架上也转动式连接有传送轴。本实用新型的传送带可以将包装盒向左输送，使包装盒和过油辊接触，过油辊将上光油涂到包装盒上，对包装盒进行过油，且过油辊的高度可以调节，从而能够适用于不同厚度的包装盒。

Description

一种用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置

技术领域

本实用新型涉及一种过油装置，尤其涉及一种用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置。

背景技术

药品生产完成之后，一般会装入包装盒内，方便后续运输，包装盒一般需要过油，提高光泽度，并且能够起到防潮的作用。

目前，大多数的过油装置都是由输送机和过油滚筒组成，输送机将包装盒输送到过油滚筒下方，过油滚筒将上光油涂到包装盒上，进行过油，药品的种类比较多，所以包装盒的厚度也不一样，但是过油滚筒的高度不可调节，如果包装盒比较厚，包装盒可能会卡在输送机和过油滚筒之间，如果包装盒比较薄，过油滚筒可能接触不到包装盒，难以适应不同厚度的包装盒。

实用新型内容

为了克服包装盒比较厚，包装盒可能会卡在输送机和过油滚筒之间，包装盒比较薄，过油滚筒可能接触不到包装盒，难以适应不同厚度的包装盒的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种能够适用于不同厚度的包装盒的用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置。

本实用新型的技术实施方案是：一种用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置，包括有底座、支撑架、第一电机、传送轴、传送带、固定架、螺杆、升降架、第二电机、过油辊和添加组件，底座顶部左右两侧均前后对称连接有支撑架，右前侧的支撑架上连接有第一电机，左侧的支撑架之间转动式连接有传送轴，右后侧的支撑架上也转动式连接有传送轴，传送轴上绕有用于输送包装盒的传送带，底座顶部前侧连接有固定架，固定架上转动式连接有螺杆，螺杆上螺纹式设有升降架，升降架和固定架滑动式连接，升降架中部连接有第二电机，第二电机的输出轴上连接有能够将上光油涂到包装盒上的过油辊，升降架上设有能够将上光油添加到过油辊上的添加组件。

可选地，添加组件包括有固定框和水泵，升降架左部连接有水泵，升降架左侧连接有固定框，固定框右侧和过油辊接触。

可选地，还包括有收集框、刮板和弹簧，底座左侧滑动式设有用于收集上光油的收集框，收集框顶部滑动式设有用于刮除传送带上的上光油的刮板，刮板和传送带接触，刮板和过滤网之间连接有弹簧。

可选地，还包括有过滤网，收集框顶部连接有用于过滤杂质的过滤网。

可选地，还包括有转盘，螺杆顶端连接有转盘。

有益效果为：1、本实用新型的传送带可以将包装盒向左输送，使包装盒和过油辊接触，过油辊将上光油涂到包装盒上，对包装盒进行过油，且过油辊的高度可以调节，从而能够适用于不同厚度的包装盒。

2、刮板可以将传送带上残留的上光油刮下来，上光油流入收集框内，进行收集，避免上光油滴在底座上。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型收集框与过滤网的立体结构示意图。

图5为本实用新型刮板与弹簧的立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：支撑架，3：第一电机，4：传送轴，5：传送带，6：固定架，7：螺杆，8：转盘，9：升降架，10：第二电机，11：过油辊，12：固定框，13：水泵，14：收集框，15：过滤网，16：刮板，17：弹簧。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、支撑架2、第一电机3、传送轴4、传送带5、固定架6、螺杆7、升降架9、第二电机10、过油辊11和添加组件，底座1顶部左右两侧均前后对称通过螺钉连接有支撑架2，右前侧的支撑架2上部通过螺栓连接有第一电机3，左侧的支撑架2之间转动式连接有传送轴4，右后侧的支撑架2上也转动式连接有传送轴4，传送轴4上绕有传送带5，传送带5可以向左输送包装盒，底座1顶部前侧通过螺栓连接有固定架6，固定架6上部转动式连接有螺杆7，螺杆7上螺纹式设有升降架9，升降架9和固定架6滑动式连接，升降架9中部通过螺栓连接有第二电机10，第二电机10的输出轴上连接有过油辊11，过油辊11能够将上光油涂到包装盒上，升降架9上设有添加组件，添加组件能够将上光油添加到过油辊11上。

如图1和图3所示，添加组件包括有固定框12和水泵13，升降架9左部通过螺栓连接有水泵13，升降架9左侧通过螺栓连接有固定框12，水泵13能够将上光油吸到固定框12内，固定框12右侧和过油辊11接触。

如图3所示，还包括有转盘8，螺杆7顶端连接有转盘8。

工作人员根据包装盒的厚度调节过油辊11的高度，以便适应不同厚度的包装盒，正转转盘8，转盘8带动螺杆7正转，螺杆7带动升降架9向上移动，升降架9带动过油辊11向上移动，反转转盘8，转盘8带动螺杆7反转，螺杆7带动升降架9向下移动，升降架9带动过油辊11向下移动，调节好过油辊11的高度之后，工作人员将水泵13外接上光油，然后启动水泵13，将上光油吸到固定框12内，固定框12内的上光油附着在过油辊11上，固定框12内装有足够的上光油之后，关闭水泵13，工作人员再控制第二电机10的输出轴顺时针转动，带动过油辊11顺时针转动，然后控制第一电机3的输出轴逆时针转动，带动右侧的传送轴4逆时针转动，传送带5随之逆时针转动，工作人员再将包装盒放到传送带5上，传送带5向左输送包装盒，当包装盒和过油辊11接触时，过油辊11将上光油涂到包装盒上，对包装盒进行过油，工作人员再对过油完成的包装盒进行收集，然后重复上述操作，继续对包装盒进行过油，不需要对包装盒进行过油时，关闭第一电机3和第二电机10。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有收集框14、刮板16和弹簧17，底座1左侧滑动式设有收集框14，收集框14可以收集上光油，收集框14顶部滑动式设有刮板16，刮板16可以刮除传送带5上的上光油，刮板16和传送带5接触，刮板16和过滤网15之间连接有两根弹簧17。

如图4和图5所示，还包括有过滤网15，收集框14顶部嵌入式连接有过滤网15，过滤网15可以过滤杂质。

在弹簧17的作用下，刮板16一直和传送带5接触，刮板16可以将传送带5上残留的上光油刮下来，上光油经过刮板16流到过滤网15上，过滤网15可以将上光油中的杂质过滤掉，上光油落到收集框14内，进行收集，避免上光油滴在底座1上，收集框14可以从底座1上取出，方便处理收集框14内的上光油。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置，包括有底座（1）和支撑架（2），底座（1）顶部左右两侧均前后对称连接有支撑架（2），其特征是，还包括有第一电机（3）、传送轴（4）、传送带（5）、固定架（6）、螺杆（7）、升降架（9）、第二电机（10）、过油辊（11）和添加组件，右前侧的支撑架（2）上连接有第一电机（3），左侧的支撑架（2）之间转动式连接有传送轴（4），右后侧的支撑架（2）上也转动式连接有传送轴（4），传送轴（4）上绕有用于输送包装盒的传送带（5），底座（1）顶部前侧连接有固定架（6），固定架（6）上转动式连接有螺杆（7），螺杆（7）上螺纹式设有升降架（9），升降架（9）和固定架（6）滑动式连接，升降架（9）中部连接有第二电机（10），第二电机（10）的输出轴上连接有能够将上光油涂到包装盒上的过油辊（11），升降架（9）上设有能够将上光油添加到过油辊（11）上的添加组件。

2.按照权利要求1所述的一种用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置，其特征是，添加组件包括有固定框（12）和水泵（13），升降架（9）左部连接有水泵（13），升降架（9）左侧连接有固定框（12），固定框（12）右侧和过油辊（11）接触。

3.按照权利要求1所述的一种用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置，其特征是，还包括有收集框（14）、刮板（16）和弹簧（17），底座（1）左侧滑动式设有用于收集上光油的收集框（14），收集框（14）顶部滑动式设有用于刮除传送带（5）上的上光油的刮板（16），刮板（16）和传送带（5）接触，刮板（16）和过滤网（15）之间连接有弹簧（17）。

4.按照权利要求3所述的一种用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置，其特征是，还包括有过滤网（15），收集框（14）顶部连接有用于过滤杂质的过滤网（15）。

5.按照权利要求1所述的一种用于药品包装盒表面的滚筒式过油装置，其特征是，还包括有转盘（8），螺杆（7）顶端连接有转盘（8）。

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