CN217293546U - 一种增材制造成型机粉末回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及增材制造成型机粉末回收机构领域，具体为一种增材制造成型机粉末回收机构，包括主体底座，为增材制造成型机的底部，包含打印台面的部分；毛刷架，对主体底座上的粉磨进行清理，并与主体底座滑动连接。有益效果是：本实用新型通过加入毛刷架的结构，在毛刷架沿着主体底座上水平滑动的过程中，底部清洁毛刷将粘附在底座上壁上的粉磨扫除，并将其向主体底座前侧扫动，使粉磨进入收集盒中收集，通过毛刷架两侧滑杆的伸缩结构，方便毛刷架在两侧滑块上拆卸下来进行清理，防止部分粉磨粘附在清洁毛刷上，在毛刷架移动过程中，刮伤主体底座内壁。

Description

一种增材制造成型机粉末回收机构

技术领域

本实用新型涉及增材制造成型机粉末回收机构领域，具体为一种增材制造成型机粉末回收机构。

背景技术

增材制造技术是指基于离散-堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓。

目前，大多数增材制造成型上残留粉磨的回收采用人工收集的方式，效率低下且对部分粘结在主体底座表面的粉磨无法清理干净，且部分针对增材制造成型的清理装置无法对粉磨进行有效回收，亟需一种增材制造成型机粉末回收机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增材制造成型机粉末回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增材制造成型机粉末回收机构，增材制造成型机粉末回收机构包括主体底座，为增材制造成型机的底部，包含打印台面的部分；毛刷架，对主体底座上的粉磨进行清理，并与主体底座滑动连接。

优选的，主体底座的左右两侧设置有滑槽，滑槽内水平滑动连接有滑块，主体底座的前侧中部滑动连接进行开关的收集盒。

优选的，毛刷架的底部设置有清洁毛刷，毛刷架的左右两侧中部水平滑动连接有方形的插杆，插杆的外侧端部与滑块的内侧中部插接固定。

优选的，插杆的内侧与弹簧的外侧端部固定连接，弹簧的外侧端部与毛刷架的两侧内壁固定连接。

优选的，滑槽内水平设置有螺柱，螺柱的前侧端部通过轴承座与滑槽的内壁转动连接，螺柱水平穿过滑块的外侧中部，并与滑块螺接。

优选的，螺柱的后侧中部水平穿出主体底座的两侧侧壁，并与齿轮的前侧中部固定连接，有且仅有一个齿轮的后侧中部通过轴与电机传动连接。

优选的，齿轮的外侧外套有传动链条，传动链条与左右两侧的齿轮相互啮合且转动连接，齿轮分别设置在传动链条的左右两侧中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入毛刷架的结构，在毛刷架沿着主体底座上水平滑动的过程中，底部清洁毛刷将粘附在底座上壁上的粉磨扫除，并将其向主体底座前侧扫动，使粉磨进入收集盒中收集，通过毛刷架两侧滑杆的伸缩结构，方便毛刷架在两侧滑块上拆卸下来进行清理，防止部分粉磨粘附在清洁毛刷上，在毛刷架移动过程中，刮伤主体底座内壁。

附图说明

图1为本实用新型结构三维图；

图2为本实用新型剖面三维图；

图3为本实用新型主体底座侧壁内部结构三维图。

图中：主体底座1、滑槽11、毛刷架2、插杆21、弹簧22、滑块3、螺柱4、齿轮41、传动链条42、收集盒5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种增材制造成型机粉末回收机构，增材制造成型机粉末回收机构包括主体底座1，为增材制造成型机的底部，包含打印台面的部分；

主体底座1的左右两侧设置有滑槽11，滑槽11内水平滑动连接有滑块3，主体底座1的前侧中部滑动连接进行开关的收集盒5。

毛刷架2，对主体底座1上的粉磨进行清理，并与主体底座1滑动连接。

毛刷架2的底部设置有清洁毛刷，毛刷架2的左右两侧中部水平滑动连接有方形的插杆21，插杆21的外侧端部与滑块3的内侧中部插接固定。

插杆21的内侧与弹簧22的外侧端部固定连接，弹簧22的外侧端部与毛刷架2的两侧内壁固定连接。

滑槽11内水平设置有螺柱4，螺柱4的前侧端部通过轴承座与滑槽11的内壁转动连接，螺柱4水平穿过滑块3的外侧中部，并与滑块3螺接。

螺柱4的后侧中部水平穿出主体底座1的两侧侧壁，并与齿轮41的前侧中部固定连接，有且仅有一个齿轮41的后侧中部通过轴与电机传动连接。

齿轮41的外侧外套有传动链条42，传动链条42与左右两侧的齿轮41相互啮合且转动连接，齿轮41分别设置在传动链条42的左右两侧中部。

工作原理：在增材制造成型机完成对物品的打印后，会有部分打印粉磨残留在主体底座1内壁上。

通过电机带动一侧的齿轮41进行转动，并通过传动链条42使另一侧的齿轮41进行同向同速转动，以此带动两侧的螺柱4进行同向转动。

由于滑块3的外侧中部与螺柱4螺接，且滑槽11对滑块3的滑动进行转动限制，使得滑块3沿着滑槽11水平向前滑动。

带动毛刷架2沿着主体底座1的上方中部从后向前水平移动，利用清洁毛刷将残留在主体底座1上的粉磨向前扫动。

将收集盒5向外侧拉动，使收集盒5滑出主体底座1内部，并使清洁毛刷从主体底座1上表面扫落的粉磨进入收集盒5中收集。

在将主体底座1上表面的粉磨回收后，反向启动电机，使得毛刷架2向主体底座1的后方滑动，直至其复位。

在需要对毛刷进行清理或者更换时，抓住毛刷架2任意向左右两侧推动，使其一侧的插杆21收缩至毛刷架2中。

并将另一侧的插杆21向毛刷架2的方向推动，使其也进行收缩，即可将毛刷架2从滑块3上拆卸下来。

通过将两侧插杆21向毛刷架2内挤压，在将毛刷架2移动至两侧滑块3的中部后松开插杆21，即可将毛刷架2插接固定在两侧滑块3内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种增材制造成型机粉末回收机构，其特征在于：所述增材制造成型机粉末回收机构包括

主体底座（1），为增材制造成型机的底部，包含打印台面的部分；

毛刷架（2），对主体底座（1）上的粉磨进行清理，并与主体底座（1）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种增材制造成型机粉末回收机构，其特征在于：所述主体底座（1）的左右两侧设置有滑槽（11），滑槽（11）内水平滑动连接有滑块（3），主体底座（1）的前侧中部滑动连接进行开关的收集盒（5）。

3.根据权利要求1所述的一种增材制造成型机粉末回收机构，其特征在于：所述毛刷架（2）的底部设置有清洁毛刷，毛刷架（2）的左右两侧中部水平滑动连接有方形的插杆（21），插杆（21）的外侧端部与滑块（3）的内侧中部插接固定。

4.根据权利要求3所述的一种增材制造成型机粉末回收机构，其特征在于：所述插杆（21）的内侧与弹簧（22）的外侧端部固定连接，弹簧（22）的外侧端部与毛刷架（2）的两侧内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种增材制造成型机粉末回收机构，其特征在于：所述滑槽（11）内水平设置有螺柱（4），螺柱（4）的前侧端部通过轴承座与滑槽（11）的内壁转动连接，螺柱（4）水平穿过滑块（3）的外侧中部，并与滑块（3）螺接。

6.根据权利要求5所述的一种增材制造成型机粉末回收机构，其特征在于：所述螺柱（4）的后侧中部水平穿出主体底座（1）的两侧侧壁，并与齿轮（41）的前侧中部固定连接，有且仅有一个齿轮（41）的后侧中部通过轴与电机传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种增材制造成型机粉末回收机构，其特征在于：所述齿轮（41）的外侧外套有传动链条（42），传动链条（42）与左右两侧的齿轮（41）相互啮合且转动连接，齿轮（41）分别设置在传动链条（42）的左右两侧中部。

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