CN217293434U - 一种可降解膜袋用挤出模头及可降解膜袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降解膜袋用挤出模头及可降解膜袋，该挤出模头具有一圆环形状的挤出槽腔，其中，挤出槽腔上设置有外凸加宽的第一区域和第二区域，所述的第一区域和第二区域的沿一直径对称设置，第一区域和第二区域的槽腔宽度分别为非加宽区域宽度的110％‑150％，第一区域和第二区域的弧长相同，分别为圆环周长的1/8‑1/4。本实用新型的膜袋增强效果好，成本低。

Description

一种可降解膜袋用挤出模头及可降解膜袋

技术领域

本实用新型涉及一种可降解膜袋用挤出模头及可降解膜袋。

背景技术

当前，人类正处于包装袋向重包装趋势发展，显然包装袋的提手带更是凸显强度的重要，特别是如今各地都在实行推广生物降解膜、袋。但由于生物降解原材料的物性等自身特性问题，实际应用功能等暂时还远远不如原来大家认知的PE、PP等传统塑料膜袋。目前的可降解，尤其生物降解的地膜、背心袋(膜袋)等具有强度低等方面的先天不足，急需提高膜袋的使用强度，以弥补强度欠佳的问题。

CN202020960795.1公开了一种用于手提包装袋提手处的复合膜，涉及包装技术领域。解决了现有技术中存在的手提包装袋提手处强度不够，容易变形、断裂的技术问题。它包括外层、内层和加强条，内层包括内层薄膜，加强条的顶面铺设在内层薄膜的底面上，内层薄膜的底面和加强条的底面共同铺设在手提包装袋的表面上且加强条位于手提包装袋的提手的周侧，外层的底面铺设在内层薄膜的顶面上并通过胶黏材料相互粘结在一起，通过设置内层薄膜和外层可以提高强度，提高称重能力，外层还可起到耐磨的作用，通过在袋子提手的周侧设置有加强条，进一步提高提手处的挺度和强度。然而，该实用新型仅是提高手提部的强度，袋体没有加强，内置重物时，提拉袋体仍然容易破裂，且需要采用复合加工工艺，技术工艺繁杂，不适合一次性袋子使用。

CN201922037784.6公开了一种提拉部位加强型塑料薄膜袋，包括袋体，所述袋体的上端固定有两个提手，所述袋体的一周侧壁上固定有收纳筒，所述收纳筒内设有束口装置，两个所述提手的一侧均设有通孔，所述通孔的一周侧壁上共同固定有加固框，所述袋体、提手和收纳筒均采用三层挤出膜制成。该实用新型主要是在提手部设加固框4，以及在袋体和提手的一周侧壁上设加固条11，这种方式同时提高了手提部和袋体侧壁强度，能够适应较大的使用强度，但由于加固条11采用硅橡胶制成，因此这种工艺属需多道工序，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种可降解膜袋用挤出模头及膜袋。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种可降解膜袋用挤出模头，该挤出模头具有一圆环形状的挤出槽腔，其中，圆环槽腔上设置有加宽的第一区域和第二区域，所述的第一区域和第二区域的沿一直径对称设置，其两区域槽腔的宽度和弧长相同，第一区域或第二区域的槽腔宽度为非加宽区域槽腔宽度的110％-150％，第一区域或第二区域的弧长分别为圆环周长的1/8-1/4。

优选地，第一区域或第二区域的槽腔宽度为非加宽区域宽度的110％-145％。

优选地，第一区域或第二区域的槽腔宽度为非加宽区域宽度的120％-140％。

优选地，第一区域或第二区域的弧长为圆环周长的1/7-1/6。

本实用新型的另一技术方案为：

一种可降解膜袋，包括袋体及和袋体配合的两条提手部，沿所述的两条提手部顶端延伸至两条提手部对应的袋体底端分别设有加厚层，膜袋设有加厚层处的厚度为膜袋非加厚区域厚度的110％-150％。

优选地，膜袋设有加厚层处的厚度为膜袋非加厚区域厚度的110％-145％。

优选地，设有加厚层处的膜袋厚度为膜袋非加厚区域厚度的120％-140％。

本实用新型的优点在于，本实用新型利用挤出模头圆周槽腔局部设置外凸增宽的第一区域和第二区域，可一台挤出机实现完成两台挤出机挤出增宽、增厚的加层功能，挤出的膜泡经过插角收卷折叠之后，加厚区域形成了从膜袋提手部至膜袋底端的加厚条带。由于是一台挤出机实现手提带加层加厚，所以减少了膜袋其它繁琐制作工艺成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为一种可降解膜袋挤出模头的结构示意图。

图2为本实用新型模头挤出的膜袋沿图1中L处方向切开之后的横截面示意图。

图3为本实用新型膜袋的结构示意图。

具体实施方式

在以下的描述中，“宽度”是指槽腔的径向方向的距离。

参见图1，为本实用新型一种可降解膜袋用挤出模头的结构示意图，该挤出模头具有一圆环形状的挤出槽腔，其中，圆环槽腔上设置有加宽的第一区域A和第二区域B，所述的第一区域A和第二区域B沿一直径对称设置，第一区域A或第二区域B的宽度(即C的宽度加外凸部分的宽度)为非加宽区域宽度C的100％-150％，第一区域A或第二区域B的弧长为圆环周长的1/8-1/4。

优选地，第一区域或第二区域的宽度为非加宽区域宽度的110％-145％。

优选地，第一区域或第二区域的宽度为非加宽区域宽度的120％-140％。

优选地，第一区域或第二区域的弧长为圆环周长的1/7-1/6。

参见图3，经图1的可降解膜袋用挤出模头挤出制备的一种可降解膜袋，包括袋体，所述的袋体上端为两个提手部(提手部1和提手部2)，沿所述的两个提手部顶端至和两个提手部对应的袋体底端分别设有同样的加厚层A’和B’，膜袋设有加厚层处的厚度为膜袋非加厚区域厚度的100％-150％。加厚层A’和B’分别是由第一区域A或第二区域B挤出。

本实用新型可降解膜袋的原料可以包括改性淀粉、改性无机粉体和PBAT(己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物)、聚乙烯醇(PVA)及聚乳酸(PLA)、聚3-羟基烷酸酯(PHA)、聚ε-己内酯(PCL)和聚丁二酸丁二醇酯(PBS)等可降解的材料，利用这些可降解材料制备膜袋为现有技术。

优选地，膜袋设有加厚层处的厚度为膜袋非加厚区域厚度的110％-145％。

优选地，膜袋设有加厚层处的厚度为膜袋非加厚区域厚度的120％-140％。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种可降解膜袋用挤出模头，其特征在于：该挤出模头具有一圆环形状的挤出槽腔，其中，挤出槽腔上设置有外凸加宽的第一区域和第二区域，所述的第一区域和第二区域是沿一直径对称设置，两区域槽腔的宽度和弧长相同，第一区域和第二区域的槽腔宽度分别为非加宽区域宽度的110％-150％，第一区域和第二区域的弧长分别为圆环周长的1/8-1/4。

2.根据权利要求1所述的一种可降解膜袋用挤出模头，其特征在于：第一区域或第二区域的槽腔宽度为非加宽区域槽腔宽度的110％-145％。

3.根据权利要求1所述的一种可降解膜袋用挤出模头，其特征在于：第一区域或第二区域的宽度为非加宽区域宽度的120％-140％。

4.根据权利要求1所述的一种可降解膜袋用挤出模头，其特征在于：第一区域或第二区域槽腔的弧长为圆环周长的1/7-1/5。

5.一种可降解膜袋，包括袋体及和袋体配合的两条提手部，其特征在于：沿所述的两条提手部顶端延伸至两条提手部对应的袋体底端分别设有加厚层，膜袋设有加厚层处的厚度为膜袋非加厚区域厚度的110％-150％。

6.根据权利要求5所述的一种可降解膜袋，其特征在于：膜袋设有加厚层处的厚度为膜袋非加厚区域厚度的110％-145％。

7.根据权利要求5所述的一种可降解膜袋，其特征在于：设有加厚层处的膜袋厚度为膜袋非加厚区域厚度的120％-140％。

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