CN217293139U - 一种丁腈手套浸胶生产装置 - Google Patents

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于琳高
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徐信成
王文龙
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Abstract

本实用新型涉及浸胶设备的技术领域,特别是涉及一种丁腈手套浸胶生产装置,其使得手套上的胶浆快速的烘干凝固,避免了长时间等待胶浆的自然凝固,提高了丁腈手套生产的效率;包括储胶槽、升降机构、升降板、转动机构、转动盘、多组手模、鼓风箱、鼓风机、温度控制器、加热棒、滤尘网和鼓风管,升降板通过升降机构与储胶槽连接,并位于储胶槽的上方,转动盘通过转动机构与升降板的底端转动连接,多组手模均匀固定在转动盘的底端,并且鼓风箱固定在升降板的顶端,鼓风机固定在鼓风箱的顶端,温度控制器固定在鼓风箱的左端上部,并且温度控制器与固定在鼓风箱内部的加热棒电性连接。

Description

一种丁腈手套浸胶生产装置
技术领域
本实用新型涉及浸胶设备的技术领域,特别是涉及一种丁腈手套浸胶生产装置。
背景技术
现有的丁腈手套主要通过丁腈橡胶加工而成,具有避免蛋白质过敏、壁厚轻薄、穿戴舒适、弹力丰富以及防水性好等优点,广泛使用在医疗、卫生、美容美发及食品加工等行业,有效防止交叉感染,保护手部,在丁腈手套的生产过程中,需通过手模将手套浸入胶浆,然后提拉手模,使手套表面形成胶层,由于手套上的胶浆不易快速凝固,需要等待其自然凝固后在进行下一批手套的浸胶,所需等待的时间较长,导致丁腈手套生产的效率较慢。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种使得手套上的胶浆快速的烘干凝固,避免了长时间等待胶浆的自然凝固,提高了丁腈手套生产效率的丁腈手套浸胶生产装置。
本实用新型的一种丁腈手套浸胶生产装置,包括储胶槽、升降机构、升降板、转动机构、转动盘、多组手模、鼓风箱、鼓风机、温度控制器、加热棒、滤尘网和鼓风管,升降板通过升降机构与储胶槽连接,并位于储胶槽的上方,转动盘通过转动机构与升降板的底端转动连接,多组手模均匀固定在转动盘的底端,并且鼓风箱固定在升降板的顶端,鼓风机固定在鼓风箱的顶端,温度控制器固定在鼓风箱的左端上部,并且温度控制器与固定在鼓风箱内部的加热棒电性连接,滤尘网也固定在鼓风箱内并位于加热棒的底端,鼓风管固定在升降板的右侧,并且鼓风管的一端与鼓风箱的右端底部连通,鼓风管的底端穿过升降板,并且鼓风管的底端设置有吹风罩;通过升降机构带动升降板上下移动,使得手模上下移动,便于手模上的手套在储胶槽内快速的浸胶并提拉,手套提拉后,通过转动机构带动转动盘和多组手模转动,同时启动鼓风机,鼓风机向鼓风箱内吹风,冷风在温度控制器和加热棒的配合使用下被加热成热风,热风通过滤尘网滤尘后通过鼓风管吹向手模上的浸胶后的手套,使得手套上的胶浆快速的烘干凝固,避免了长时间等待胶浆的自然凝固,提高了丁腈手套生产的效率。
优选的,升降机构包括两组固定板、固定座、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠轴、滑杆、两组滑块和两组连接块,两组固定板分别对称固定在储胶槽的左右两端,第一电机通过固定座固定在右侧固定板的顶端,并且第一电机的输出端与第一锥齿轮连接,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,第二锥齿轮固定在丝杠轴的底部,并且丝杠轴与右侧的固定板转动连接,滑杆固定在左侧的固定板上,并且两组滑块其中一组与丝杠轴螺装连接,另一组与滑杆滑动连接,并且两组连接块分别固定在两组滑块的内侧端,升降板固定在两组连接块之间;通过第一电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,使得丝杠轴转动,从而使得两组滑块在滑杆和连接块的配合使用下,带动升降板上下移动,为升降板的移动提供动力。
优选的,转动机构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴和两组T型滑块,第二电机固定在升降板的顶端左侧,第二电机的输出端与第一齿轮连接,并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,第二齿轮固定在转动盘的外侧壁上,并且转动轴固定在转动盘的顶端中部,转动轴与升降板的底端转动连接,两组T型滑块分别对称固定在转动盘顶端的左右两侧,并且两组T型滑块均与升降板的底端滑动卡装;通过第二电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,使得第二齿轮在转动轴和T型滑块的配合使用下,带动转动盘和手模转动,便于手模上的手套能够均匀受热,提高装置的使用效果。
优选的,还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓,多组支撑腿均匀固定在储胶槽的底端,垫块固定在支撑腿的底端,并且垫块与地面通过T型滑块连接;通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓,避免装置使用时发生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性。
优选的,还包括多组加强板,多组加强板均匀固定在两组滑块的上下两端,并分别与两组连接块的外侧端连接;通过设置加强板,加强滑块与连接块连接的强度,提高装置的结构稳定性。
优选的,还包括两组限位块,两组限位块分别固定在丝杠轴和滑杆的顶端;通过设置限位块,对滑块进行限位,避免滑块与丝杠轴脱离,提高装置的使用稳定性。
优选的,还包括隔震垫,隔震垫固定在固定座与第一电机之间;通过设置隔震垫,减小震动对第一电机的影响,确保第一电机使用的稳定性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过升降机构带动升降板上下移动,使得手模上下移动,便于手模上的手套在储胶槽内快速的浸胶并提拉,手套提拉后,通过转动机构带动转动盘和多组手模转动,同时启动鼓风机,鼓风机向鼓风箱内吹风,冷风在温度控制器和加热棒的配合使用下被加热成热风,热风通过滤尘网滤尘后通过鼓风管吹向手模上的浸胶后的手套,使得手套上的胶浆快速的烘干凝固,避免了长时间等待胶浆的自然凝固,提高了丁腈手套生产的效率。
附图说明
图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图;
图2是本实用新型的局部轴测结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图;
附图中标记:1、储胶槽;2、升降板;3、转动盘;4、手模;5、鼓风箱;6、鼓风机;7、温度控制器;8、加热棒;9、滤尘网;10、鼓风管;11、固定板;12、固定座;13、第一电机;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、丝杠轴;17、滑杆;18、滑块;19、连接块;20、第二电机;21、第一齿轮;22、第二齿轮;23、转动轴;24、T型滑块;25、支撑腿;26、垫块;27、地脚螺栓;28、加强板;29、限位块;30、隔震垫。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
两组固定板11分别对称固定在储胶槽1的左右两端,第一电机13通过固定座12固定在右侧固定板11的顶端,并且第一电机13的输出端与第一锥齿轮14连接,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合传动连接,第二锥齿轮15固定在丝杠轴16的底部,并且丝杠轴16与右侧的固定板11转动连接,滑杆17固定在左侧的固定板11上,并且两组滑块18其中一组与丝杠轴16螺装连接,另一组与滑杆17滑动连接,并且两组连接块19分别固定在两组滑块18的内侧端,升降板2固定在两组连接块19之间并位于储胶槽1的上方,并且第二电机20固定在升降板2的顶端左侧,第二电机20的输出端与第一齿轮21连接,并且第一齿轮21与第二齿轮22啮合传动连接,第二齿轮22固定在转动盘3的外侧壁上,并且转动轴23固定在转动盘3的顶端中部,转动轴23与升降板2的底端转动连接,两组T型滑块24分别对称固定在转动盘3顶端的左右两侧,并且两组T型滑块24均与升降板2的底端滑动卡装,多组手模4均匀固定在转动盘3的底端,并且鼓风箱5固定在升降板2的顶端,鼓风机6固定在鼓风箱5的顶端,温度控制器7固定在鼓风箱5的左端上部,并且温度控制器7与固定在鼓风箱5内部的加热棒8电性连接,滤尘网9也固定在鼓风箱5内并位于加热棒8的底端,鼓风管10固定在升降板2的右侧,并且鼓风管10的一端与鼓风箱5的右端底部连通,鼓风管10的底端穿过升降板2,并且鼓风管10的底端设置有吹风罩;通过第一电机13带动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合传动连接,使得丝杠轴16转动,从而使得两组滑块18在滑杆17和连接块19的配合使用下,带动升降板2上下移动,并使得手模4上下移动,便于手模4上的手套在储胶槽1内快速的浸胶并提拉,手套提拉后,通过第二电机20带动第一齿轮21转动,第一齿轮21与第二齿轮22啮合传动连接,使得第二齿轮22在转动轴23和T型滑块24的配合使用下,带动转动盘3和手模4转动,同时启动鼓风机6,鼓风机6向鼓风箱5内吹风,冷风在温度控制器7和加热棒8的配合使用下被加热成热风,热风通过滤尘网9滤尘后通过鼓风管10吹向手模4上的浸胶后的手套,使得手套上的胶浆快速的烘干凝固,避免了长时间等待胶浆的自然凝固,提高了丁腈手套生产的效率。
如图1至图4所示,本实用新型的一种丁腈手套浸胶生产装置,其在工作时,首先通过第一电机13带动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合传动连接,使得丝杠轴16转动,从而使得两组滑块18在滑杆17和连接块19的配合使用下,带动升降板2上下移动,并使得手模4上下移动,便于手模4上的手套在储胶槽1内快速的浸胶并提拉,手套提拉后,通过第二电机20带动第一齿轮21转动,第一齿轮21与第二齿轮22啮合传动连接,使得第二齿轮22在转动轴23和T型滑块24的配合使用下,带动转动盘3和手模4转动,同时启动鼓风机6,鼓风机6向鼓风箱5内吹风,冷风在温度控制器7和加热棒8的配合使用下被加热成热风,热风通过滤尘网9滤尘后通过鼓风管10吹向手模4上的浸胶后的手套,使得手套上的胶浆快速的烘干凝固,避免了长时间等待胶浆的自然凝固,提高了丁腈手套生产的效率,之后通过设置支撑腿25、垫块26和地脚螺栓27,避免装置使用时发生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性,并通过设置加强板28,加强滑块18与连接块19连接的强度,提高装置的结构稳定性,然后通过设置限位块29,对滑块18进行限位,避免滑块18与丝杠轴16脱离,提高装置的使用稳定性,并且通过设置隔震垫30,减小震动对第一电机13的影响,确保第一电机13使用的稳定性。
本实用新型的一种丁腈手套浸胶生产装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种丁腈手套浸胶生产装置,其特征在于,包括储胶槽(1)、升降机构、升降板(2)、转动机构、转动盘(3)、多组手模(4)、鼓风箱(5)、鼓风机(6)、温度控制器(7)、加热棒(8)、滤尘网(9)和鼓风管(10),升降板(2)通过升降机构与储胶槽(1)连接,并位于储胶槽(1)的上方,转动盘(3)通过转动机构与升降板(2)的底端转动连接,多组手模(4)均匀固定在转动盘(3)的底端,并且鼓风箱(5)固定在升降板(2)的顶端,鼓风机(6)固定在鼓风箱(5)的顶端,温度控制器(7)固定在鼓风箱(5)的左端上部,并且温度控制器(7)与固定在鼓风箱(5)内部的加热棒(8)电性连接,滤尘网(9)也固定在鼓风箱(5)内并位于加热棒(8)的底端,鼓风管(10)固定在升降板(2)的右侧,并且鼓风管(10)的一端与鼓风箱(5)的右端底部连通,鼓风管(10)的底端穿过升降板(2),并且鼓风管(10)的底端设置有吹风罩。
2.如权利要求1所述的一种丁腈手套浸胶生产装置,其特征在于,升降机构包括两组固定板(11)、固定座(12)、第一电机(13)、第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15)、丝杠轴(16)、滑杆(17)、两组滑块(18)和两组连接块(19),两组固定板(11)分别对称固定在储胶槽(1)的左右两端,第一电机(13)通过固定座(12)固定在右侧固定板(11)的顶端,并且第一电机(13)的输出端与第一锥齿轮(14)连接,第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合传动连接,第二锥齿轮(15)固定在丝杠轴(16)的底部,并且丝杠轴(16)与右侧的固定板(11)转动连接,滑杆(17)固定在左侧的固定板(11)上,并且两组滑块(18)其中一组与丝杠轴(16)螺装连接,另一组与滑杆(17)滑动连接,并且两组连接块(19)分别固定在两组滑块(18)的内侧端,升降板(2)固定在两组连接块(19)之间。
3.如权利要求1所述的一种丁腈手套浸胶生产装置,其特征在于,转动机构包括第二电机(20)、第一齿轮(21)、第二齿轮(22)、转动轴(23)和两组T型滑块(24),第二电机(20)固定在升降板(2)的顶端左侧,第二电机(20)的输出端与第一齿轮(21)连接,并且第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合传动连接,第二齿轮(22)固定在转动盘(3)的外侧壁上,并且转动轴(23)固定在转动盘(3)的顶端中部,转动轴(23)与升降板(2)的底端转动连接,两组T型滑块(24)分别对称固定在转动盘(3)顶端的左右两侧,并且两组T型滑块(24)均与升降板(2)的底端滑动卡装。
4.如权利要求1所述的一种丁腈手套浸胶生产装置,其特征在于,还包括多组支撑腿(25)、多组垫块(26)和多组地脚螺栓(27),多组支撑腿(25)均匀固定在储胶槽(1)的底端,垫块(26)固定在支撑腿(25)的底端,并且垫块(26)与地面通过T型滑块(24)连接。
5.如权利要求1所述的一种丁腈手套浸胶生产装置,其特征在于,还包括多组加强板(28),多组加强板(28)均匀固定在两组滑块(18)的上下两端,并分别与两组连接块(19)的外侧端连接。
6.如权利要求1所述的一种丁腈手套浸胶生产装置,其特征在于,还包括两组限位块(29),两组限位块(29)分别固定在丝杠轴(16)和滑杆(17)的顶端。
7.如权利要求1所述的一种丁腈手套浸胶生产装置,其特征在于,还包括隔震垫(30),隔震垫(30)固定在固定座(12)与第一电机(13)之间。
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