CN217292822U - 可液压驱动的振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动设备技术领域，且公开了可液压驱动的振动装置，包括支撑外壳、支撑外壳圆周侧面固定连接的固定限位板、支撑外壳内壁中心处设置的液压马达、液压马达左侧传动连接的传动轴和液压马达圆周侧面固定连接的连接板，四个连接板靠近支撑外壳的一侧固定连接有支撑弹簧，传动轴的左侧面固定连接有连接环形块，连接环形块的前后侧面贴合有环形配重块，环形配重块的右侧面固定连接有搅拌杆；本实用新型中，连接环形块和环形配重块的设置配合定位孔和限位孔使用，可以使本装置在正常搅拌和振动搅拌的工作状态之间切换，并且振动的幅度可以自由调节，卡槽和卡块的设置，使振动调节过程中螺纹杆一与螺纹杆二的拆装更加方便。

Description

可液压驱动的振动装置

技术领域

本实用新型涉及振动设备技术领域，尤其涉及可液压驱动的振动装置。

背景技术

振动是宇宙普遍存在的一种现象，总体分为宏观振动(如地震、海啸)和微观振动(基本粒子的热运动、布朗运动)。一些振动拥有比较固定的波长和频率，一些振动则没有固定的波长和频率。在工业加工流程中经常需要一边振动一边搅拌，以达到理想的混合粉碎效果。

如中国专利公开了：一种液压驱动的振动装置，专利号：CN201921905467.5，该对比文件中，液压马达驱动偏心轴振动工作，偏心激振器使刚性振动，将物料中的粘合剂(例如：水泥团，大水泥颗粒，石灰团，颗粒，粉煤灰团颗粒等)震碎，并与石子等大骨料充分搅拌混合，达到最大包覆率，充分发挥粘结剂的最大效率，但是上述装置在使用的过程中，在保持转速的前提下难以对振动的幅度进行调整。

为此，我们提出可液压驱动的振动装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供可液压驱动的振动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，可液压驱动的振动装置，包括支撑外壳、支撑外壳圆周侧面固定连接的固定限位板、支撑外壳内壁中心处设置的液压马达、液压马达左侧传动连接的传动轴和液压马达圆周侧面固定连接的连接板，四个所述连接板靠近支撑外壳的一侧固定连接有支撑弹簧，所述传动轴的左侧面固定连接有连接环形块，所述连接环形块的前后侧面贴合有环形配重块，所述环形配重块的右侧面固定连接有搅拌杆，所述环形配重块的前侧面贯穿开设有定位孔，所述连接环形块的前侧面贯穿开设有限位孔，前侧所述定位孔的内壁和两个限位孔内壁的前侧位置贴合有螺纹杆一，后侧所述定位孔的内壁和两个限位孔内壁的后侧位置贴合有限位杆。

作为优选，所述环形配重块的前后侧面贴合有挡块，所述螺纹杆一的后侧面中心处固定连接有螺纹杆二。

作为优选，后侧所述挡块的圆周侧面开设有卡槽，所述卡槽的内壁贴合有卡块。

作为优选，前侧所述定位孔的内壁设置有螺纹，所述螺纹杆一的圆周侧面螺纹啮合对应位置前侧定位孔的内壁。

作为优选，所述螺纹杆二的圆周侧面螺纹啮合限位杆的内壁，所述限位杆的前侧面贴合螺纹杆一的后侧面。

作为优选，两个所述卡块的前侧面固定连接环形配重块的后侧面，四组所述支撑弹簧远离液压马达圆周侧面的一侧固定连接在支撑外壳的内壁。

有益效果

本实用新型提供了可液压驱动的振动装置。具备以下有益效果：

(1)、该可液压驱动的振动装置，在接通液压马达的工作电源后，连接环形块带动环形配重块和搅拌杆同步旋转，开始进行正常的搅拌操作，当需要进行挤压搅拌同步进行时，可以将环形配重块的位置向上或向下调整，由于环形配重块位置变化改变了装置旋转部分的重心高度，所以在液压马达通电运行时，在偏心作用下液压马达及附属结构开始多角度振动，实现不同搅拌效果的切换操作，在液压马达振动的过程中四组支撑弹簧的设置能为液压马达提供足够的支撑和复位效果，保证在相对高转速工况时设备也可以正常稳定运行，同时多组等间距设置的定位孔可以在传动轴转速保持不变的前提下，可以进行振动强度的规范化可控调节，有利于达到理想的搅拌挤压效果。

(2)、该可液压驱动的振动装置，在调节环形配重块和搅拌杆高度的过程中，需要旋转环形配重块前侧位置的挡块，使螺纹杆二的圆周侧面与限位杆的内壁完全脱离，螺纹杆一的圆周侧面与对应位置定位孔的内壁完全脱离，即可向后快速拔出后侧位置的挡块，然后选择合适高度的定位孔再次进行组装，在拆卸组装的过程中卡槽和卡块的设置，可以让后侧位置的挡块保持无法旋转的状态，避免了后侧位置挡块与前侧位置挡块同步旋转导致拆装无法顺利进行的问题，上述结构的设计提高了操作过程中的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构组装示意图；

图2为本实用新型整体结构拆解示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构局部放大示意图。

图例说明：

101、支撑外壳；102、固定限位板；103、液压马达；104、传动轴；105、连接板；106、支撑弹簧；107、连接环形块；108、环形配重块；109、搅拌杆；110、定位孔；111、限位孔；112、螺纹杆一；113、限位杆；114、挡块；115、螺纹杆二；116、卡槽；117、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：可液压驱动的振动装置，如图1-图4所示，包括支撑外壳101、支撑外壳101圆周侧面固定连接的固定限位板102、支撑外壳101内壁中心处设置的液压马达103、液压马达103左侧传动连接的传动轴104和液压马达103圆周侧面固定连接的连接板105，四个连接板105靠近支撑外壳101的一侧固定连接有支撑弹簧106，传动轴104的左侧面固定连接有连接环形块107，连接环形块107的前后侧面贴合有环形配重块108，环形配重块108的右侧面固定连接有搅拌杆109，环形配重块108的前侧面贯穿开设有定位孔110，连接环形块107的前侧面贯穿开设有限位孔111，前侧定位孔110的内壁和两个限位孔111内壁的前侧位置贴合有螺纹杆一112，后侧定位孔110的内壁和两个限位孔111内壁的后侧位置贴合有限位杆113。

环形配重块108的前后侧面贴合有挡块114，螺纹杆一112的后侧面中心处固定连接有螺纹杆二115，通过螺纹杆二115的设置，方便对螺纹杆一112和限位杆113进行连接，后侧挡块114的圆周侧面开设有卡槽116，卡槽116的内壁贴合有卡块117，通过上述结构的设置，可以在旋转前侧位置挡块114的过程中让后侧位置的挡块114保持无法旋转的状态，前侧定位孔110的内壁设置有螺纹，螺纹杆一112的圆周侧面螺纹啮合对应位置前侧定位孔110的内壁，通过多组定位孔110的设置，方便对振动的强度进行规范的调节，螺纹杆二115的圆周侧面螺纹啮合限位杆113的内壁，限位杆113的前侧面贴合螺纹杆一112的后侧面，通过螺纹杆一112和限位杆113的设置，可以对环形配重块108的位置进行限定，两个卡块117的前侧面固定连接环形配重块108的后侧面，四组支撑弹簧106远离液压马达103圆周侧面的一侧固定连接在支撑外壳101的内壁，通过四组支撑弹簧106的设置，一方面为液压马达103及附属结构提供支撑作用，另一方面为液压马达103及附属结构的振动提供了位移区间。

本实用新型的工作原理：使用对应规格的螺栓穿过固定限位板102的内壁将本装置与外接支撑物之间完成固定操作，在接通液压马达103的工作电源后，连接环形块107带动环形配重块108和搅拌杆109同步旋转，开始进行正常的搅拌操作，当需要进行挤压搅拌同步进行时，可以将环形配重块108的位置向上或向下调整，由于环形配重块108位置变化改变了装置旋转部分的重心高度，所以在液压马达103通电运行时，在偏心作用下液压马达103及附属结构开始多角度振动，实现不同搅拌效果的切换操作，在液压马达103振动的过程中四组支撑弹簧106的设置能为液压马达103提供足够的支撑和复位效果，保证在相对高转速工况时设备也可以正常稳定运行，同时多组等间距设置的定位孔110可以在传动轴104转速保持不变的前提下，可以进行振动强度的规范化可控调节，有利于达到理想的搅拌挤压效果，在调节环形配重块108和搅拌杆109高度的过程中，需要旋转环形配重块108前侧位置的挡块114，使螺纹杆二115的圆周侧面与限位杆113的内壁完全脱离，螺纹杆一112的圆周侧面与对应位置定位孔110的内壁完全脱离，即可向后快速拔出后侧位置的挡块114，然后选择合适高度的定位孔110再次进行组装，在拆卸组装的过程中卡槽116和卡块117的设置，可以让后侧位置的挡块114保持无法旋转的状态，避免了后侧位置挡块114与前侧位置挡块114同步旋转导致拆装无法顺利进行的问题，上述结构的设计提高了操作过程中的便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.可液压驱动的振动装置，包括支撑外壳(101)、支撑外壳(101)圆周侧面固定连接的固定限位板(102)、支撑外壳(101)内壁中心处设置的液压马达(103)、液压马达(103)左侧传动连接的传动轴(104)和液压马达(103)圆周侧面固定连接的连接板(105)，其特征在于：四个所述连接板(105)靠近支撑外壳(101)的一侧固定连接有支撑弹簧(106)，所述传动轴(104)的左侧面固定连接有连接环形块(107)，所述连接环形块(107)的前后侧面贴合有环形配重块(108)，所述环形配重块(108)的右侧面固定连接有搅拌杆(109)，所述环形配重块(108)的前侧面贯穿开设有定位孔(110)，所述连接环形块(107)的前侧面贯穿开设有限位孔(111)，前侧所述定位孔(110)的内壁和两个限位孔(111)内壁的前侧位置贴合有螺纹杆一(112)，后侧所述定位孔(110)的内壁和两个限位孔(111)内壁的后侧位置贴合有限位杆(113)。

2.根据权利要求1所述的可液压驱动的振动装置，其特征在于：所述环形配重块(108)的前后侧面贴合有挡块(114)，所述螺纹杆一(112)的后侧面中心处固定连接有螺纹杆二(115)。

3.根据权利要求2所述的可液压驱动的振动装置，其特征在于：后侧所述挡块(114)的圆周侧面开设有卡槽(116)，所述卡槽(116)的内壁贴合有卡块(117)。

4.根据权利要求1所述的可液压驱动的振动装置，其特征在于：前侧所述定位孔(110)的内壁设置有螺纹，所述螺纹杆一(112)的圆周侧面螺纹啮合对应位置前侧定位孔(110)的内壁。

5.根据权利要求2所述的可液压驱动的振动装置，其特征在于：所述螺纹杆二(115)的圆周侧面螺纹啮合限位杆(113)的内壁，所述限位杆(113)的前侧面贴合螺纹杆一(112)的后侧面。

6.根据权利要求3所述的可液压驱动的振动装置，其特征在于：两个所述卡块(117)的前侧面固定连接环形配重块(108)的后侧面，四组所述支撑弹簧(106)远离液压马达(103)圆周侧面的一侧固定连接在支撑外壳(101)的内壁。

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