CN220908067U - 一种彩色沥青混凝土振动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩色沥青混凝土振动搅拌装置，属于彩色沥青混凝土技术领域，其包括动力系统、搅拌系统、混合料内推系统、混合料外推系统和控制系统；所述混合料内推系统包括搅拌轴、左振动轴、右振动轴、左偏心块、右偏心块、1号锥齿轮、2号锥齿轮、3号锥齿轮、4号锥齿轮、左轴、右轴、左圆齿轮、右圆齿轮、从动链轮、主动链轮和链条；所述左振动轴、右振动轴分别通过轴承、轴承架设置在搅拌叶片上。本实用新型装置拌和效率高，可缩短总的拌和时间，节约了能源，降低了拌和成本；且适合范围广，不但适用于间歇式沥青混凝土振动拌和机，还能适用间歇式水泥混凝土拌和机。

Description

一种彩色沥青混凝土振动搅拌装置

技术领域

本实用新型属于彩色沥青混凝土技术领域，具体涉及一种彩色沥青混凝土振动搅拌装置。

背景技术

道路用拌和设备主要有水泥混凝土拌和机、水泥稳定碎石拌和机、沥青混凝土拌和机三种，受石料质量影响及拌和时间要求限制，我国目前只有水泥稳定碎石拌和机采用连续式，水泥混凝土拌和机、沥青混凝土拌和机均采用间歇式拌和。间歇式搅拌装置又分为立轴式和卧轴式两大类，立轴式和卧轴式搅拌形式各有优、缺点，立轴式搅拌形式优点是结构简单、使用寿命长、成本低、搅拌效率高，缺点是由搅拌叶片转速呈线性分布，也就靠近轴心位置速度低、靠近缸壁位置的速度高，位于轴心的混合料搅拌效果差；卧轴式搅拌形式优点是混合料受自重影响自动下沉，位于轴心的混合料搅拌效果得到改善，缺点是搅拌叶片受力不均匀、搅拌效率低、使用寿命短，主要原因是混合料受自重影响积聚在下部，搅拌叶片通过下部时阻力大、通过上部是空搅，造成搅拌叶片变形和功率浪费。

由于彩色沥青混凝土采用高分子彩色沥青，粘结力强，拌和困难，采用普通的振动拌和机效果差，本发明的基本思路是通过重新布设搅拌机构，解决立轴式搅拌机轴心部分混合料搅拌效果差的问题，以充分发挥立轴式搅拌机效率高的优势。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种彩色沥青混凝土振动搅拌装置，解决了上述背景技术中的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种彩色沥青混凝土振动搅拌装置，其包括动力系统、搅拌系统、混合料内推系统、混合料外推系统和控制系统；所述混合料内推系统包括搅拌轴、左振动轴、右振动轴、左偏心块、右偏心块、1号锥齿轮、2号锥齿轮、3号锥齿轮、4号锥齿轮、左轴、右轴、左圆齿轮、右圆齿轮、从动链轮、主动链轮和链条；所述左振动轴、右振动轴分别通过轴承、轴承架设置在搅拌叶片上，1号锥齿轮、左偏心块通过花键设置在左振动轴上，2号锥齿轮、右偏心块通过花键设置在右振动轴上；左轴、右轴分别通过轴承、轴承架设置在搅拌叶片上。

进一步地，所述3号锥齿轮、左圆齿轮、从动链轮通过花键设置在左轴上，4号锥齿轮、右圆齿轮通过花键设置在右轴上，主动链轮通过花键设置在搅拌轴上，链条连接从动链轮和主动链轮；1号锥齿轮和3号锥齿轮齿合连接，2号锥齿轮和4号锥齿轮齿合连接，左圆齿轮和右圆齿轮齿合连接。

进一步地，所述混合料外推系统包括搅拌轴、凸轮、内套筒、顶推套筒、套筒盖、顶推板、顶推杆、顶推弹簧、杆孔、推料板和连筒板；所述凸轮通过花键设置在搅拌轴上，内套筒通过轴承设置搅拌轴上，顶推套筒通过套筒盖连接内套筒，顶推套筒上开有杆孔，凸轮与顶推板贴合，顶推杆经杆孔穿过顶推套筒、一端连接顶推板、另一端连接推料板。

进一步地，所述凸轮、顶推弹簧和顶推板均设置于顶推套筒内，顶推弹簧在顶推板、顶推套筒中间并套在顶推杆上；所述连筒板连接内套筒和搅拌系统的叶片套筒，连筒板用于在搅拌叶片转动时带动混合料外推系统同步旋转。

进一步地，所述搅拌系统包括搅拌缸、搅拌轴、搅拌叶片、叶片套筒、1号圆齿轮、2号圆齿轮、3号圆齿轮、4号圆齿轮和上从动轴；所述搅拌轴通过轴承设置在搅拌缸的上、下两端，搅拌叶片固定连接在叶片套筒上，叶片套筒通过轴承设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片为空心结构，所述混合料内推系统、1号圆齿轮、2号圆齿轮、3号圆齿轮、4号圆齿轮和上从动轴均设置于搅拌叶片内。

进一步地，所述3号圆齿轮通过花键设置在搅拌轴上，2号圆齿轮、4号圆齿轮通过花键设置在上从动轴上，上从动轴通过轴承、轴承架设置在搅拌叶片上；所述1号圆齿轮和2号圆齿轮齿合连接、3号圆齿轮和4号圆齿轮齿合连接。

混合料外推系统的工作原理是：液压泵驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动凸轮转动，当凸轮的大半径端向顶推板贴合时，顶推板向外运动，带动顶推杆向处运动，带动推料板向外运动（此时顶推弹簧受压），将混合料从轴心向外推挤。搅拌叶片转动时在连筒板的带动下，推料板以沿搅拌轴转动，将不同方向的混合料从轴心向外推挤，同时在内推系统的共同作用下使混合料产生涡旋运动，对轴心和外侧的混合料不断交换，解决了传统的拌和机轴心的混合料搅拌效果差的问题。

搅拌系统的工作原理是：液压泵驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动3号圆齿轮转动，由于3号圆齿轮和4号圆齿轮齿合， 3号圆齿轮转动带动4号圆齿轮转动，4号圆齿轮转动带动上从动轴转动，上从动轴转动带动2号圆齿轮转动，由于2号圆齿轮和1号圆齿轮齿合，2号圆齿轮转动带动1号圆齿轮转动，1号圆齿轮转动带动叶片套筒转动，叶片套筒转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动实现对混合料的拌和。

本实用新型的有益效果：通过两个偏心块反向转动使搅拌叶片实现高速振荡（摆动和振动），产生斜上、斜下方向的振动力和振荡波，使混合料由轴心向外运动（内推），通过叶片的碰撞、振荡波的冲击对混合料拌和，同时在外推系统的共同作用下使混合料产生涡旋运动，对轴心和外侧的混合料不断交换，解决了传统的拌和机轴心的混合料搅拌效果差的问题。本实用新型装置拌和效率高，可缩短总的拌和时间，节约了能源，降低了拌和成本；且适合范围广，不但适用于间歇式沥青混凝土振动拌和机，还能适用间歇式水泥混凝土拌和机。

附图说明

图1是本实用新型的振动拌和机搅拌装置结构示意图；

图2是本实用新型的偏心块振动工作原理图。

图中：1.搅拌缸；2.左振动轴；3.左偏心块；4.右振动轴；5.右偏心块；6.搅拌叶片；7.顶推板；8.凸轮；9.叶片套筒；10.搅拌轴；11.轴承；12.内套筒；13.顶推套筒；14.推料板；15.顶推弹簧；16.顶推杆；17.连筒板；18.1号圆齿轮；19.3号圆齿轮；20.主动链轮；21.链条；22.4号圆齿轮；23.上从动轴；24.2号圆齿轮；25.右圆齿轮；26.右轴；27.4号锥齿轮；28.左轴；29.从动链轮；30.左圆齿轮；31.3号锥齿轮；32.夹头；33.1号锥齿轮；34.2号锥齿轮；35.振动轴。

实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明，需要指出的是本实用新型中出现的所有上下前后左右等方位词，所有方位词均不对本实用新型做限定，只是为了更清楚的说明和解释本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实施例公开了一种彩色沥青混凝土振动搅拌装置，其包括动力系统、搅拌系统、混合料内推系统、混合料外推系统和控制系统；所述混合料内推系统包括搅拌轴10、左振动轴2、右振动轴4、左偏心块3、右偏心块5、1号锥齿轮33、2号锥齿轮34、3号锥齿轮31、4号锥齿轮27、左轴28、右轴26、左圆齿轮30、右圆齿轮25、从动链轮29、主动链轮20和链条21；所述左振动轴2、右振动轴4分别通过轴承11、轴承11架设置在搅拌叶片6上，1号锥齿轮33、左偏心块33通过花键设置在左振动轴2上，2号锥齿轮34、右偏心块55通过花键设置在右振动轴4上；左轴28、右轴26分别通过轴承11、轴承架设置在搅拌叶片6上。所述3号锥齿轮31、左圆齿轮30、从动链轮29通过花键设置在左轴28上，4号锥齿轮27、右圆齿轮25通过花键设置在右轴26上，主动链轮20通过花键设置在搅拌轴10上，链条21连接从动链轮29和主动链轮20；1号锥齿轮33和3号锥齿轮31齿合连接，2号锥齿轮34和4号锥齿轮27齿合连接，左圆齿轮30和右圆齿轮25齿合连接。

在本实施例中，混合料内推系统的工作原理是：液压泵驱动搅拌轴10转动，搅拌轴10转动带动主动链轮20转动，在链条21作用下主动链轮20转动带动从动链轮29转动，从动链轮29转动带动左轴28转动，左轴28转动带动左圆齿轮30和3号锥齿轮31转动，由于1号锥齿轮33和3号锥齿轮31齿合，3号锥齿轮31转动带动1号锥齿轮33转动， 1号锥齿轮33转动带动左振动轴2转动，左振动轴2转动带动左偏心块3转动。同时，由于左圆齿轮30和右圆齿轮25齿合，左圆齿轮30转动带动右圆齿轮25反向转动，右圆齿轮25反向转动带动4号锥齿轮27转动，由于2号锥齿轮34和4号锥齿轮27齿合，4号锥齿轮27反向转动带动2号锥齿轮34反向转动， 2号锥齿轮34反向转动带动右振动轴4反向转动，右振动轴4转动带动右偏心块5反向转动。

实施例

如图1-2所示，本实施例公开了一种彩色沥青混凝土振动搅拌装置，其包括动力系统、搅拌系统、混合料内推系统、混合料外推系统和控制系统；所述混合料内推系统包括搅拌轴10、左振动轴2、右振动轴4、左偏心块3、右偏心块5、1号锥齿轮33、2号锥齿轮34、3号锥齿轮31、4号锥齿轮27、左轴28、右轴26、左圆齿轮30、右圆齿轮25、从动链轮29、主动链轮20和链条21；所述左振动轴2、右振动轴4分别通过轴承11、轴承11架设置在搅拌叶片6上，1号锥齿轮33、左偏心块33通过花键设置在左振动轴2上，2号锥齿轮34、右偏心块55通过花键设置在右振动轴4上；左轴28、右轴26分别通过轴承11、轴承架设置在搅拌叶片6上。所述3号锥齿轮31、左圆齿轮30、从动链轮29通过花键设置在左轴28上，4号锥齿轮27、右圆齿轮25通过花键设置在右轴26上，主动链轮20通过花键设置在搅拌轴10上，链条21连接从动链轮29和主动链轮20；1号锥齿轮33和3号锥齿轮31齿合连接，2号锥齿轮34和4号锥齿轮27齿合连接，左圆齿轮30和右圆齿轮25齿合连接。

通过上述工作使左偏心块3、右偏心块5反向转动，如图2所示，在图2（a）位置，两个偏心块同向，偏心力向上叠加，使搅拌叶片6向上摆动（振动）；左偏心块3顺时针转动90度，右偏心块5逆时针转动90度，到达图2（b）位置，两个偏心块异向，偏心力在水平方向抵消；左偏心块3顺时针转动90度，右偏心块5逆时针转动90度，到达图2（c）位置，两个偏心块同向，偏心力向下叠加，使搅拌叶片6向下摆动（振动）；左偏心块33顺时针转动90度，右偏心块5逆时针转动90度，到达图2（d）位置，两个偏心块异向，偏心力在水平方向抵消。如此循环，使叶片上、下摆动和振动。

通过两个偏心块反向转动使搅拌叶片6实现高速振荡（摆动和振动），产生斜上、斜下方向的振动力和振荡波，使混合料由轴心向外运动（内推），通过叶片的碰撞、振荡波的冲击对混合料拌和，同时在外推系统的共同作用下使混合料产生涡旋运动，对轴心和外侧的混合料不断交换，解决了传统的拌和机轴心的混合料搅拌效果差的问题，大大提高了拌和效率，可缩短总的拌和时间，节约了能源，降低了拌和成本。

为了更好的效果，所述混合料外推系统包括搅拌轴10、凸轮8、内套筒12、顶推套筒13、套筒盖、顶推板7、顶推杆16、顶推弹簧15、杆孔、推料板14和连筒板17；所述凸轮8通过花键设置在搅拌轴10上，内套筒12通过轴承11设置搅拌轴10上，顶推套筒13通过套筒盖连接内套筒12，顶推套筒13上开有杆孔，凸轮8与顶推板7贴合，顶推杆16经杆孔穿过顶推套筒13、一端连接顶推板7、另一端连接推料板14。所述凸轮8、顶推弹簧15和顶推板7均设置于顶推套筒13内，顶推弹簧15在顶推板7、顶推套筒13中间并套在顶推杆16上；所述连筒板17连接内套筒12和搅拌系统的叶片套筒9，连筒板17用于在搅拌叶片6转动时带动混合料外推系统同步旋转。

混合料外推系统的工作原理是：液压泵驱动搅拌轴10转动，搅拌轴10转动带动凸轮8转动，当凸轮8的大半径端向顶推板7贴合时，顶推板7向外运动，带动顶推杆16向处运动，带动推料板14向外运动（此时顶推弹簧15受压），将混合料从轴心向外推挤。搅拌叶片6转动时在连筒板17的带动下，推料板14以沿搅拌轴10转动，将不同方向的混合料从轴心向外推挤，同时在内推系统的共同作用下使混合料产生涡旋运动，对轴心和外侧的混合料不断交换，解决了传统的拌和机轴心的混合料搅拌效果差的问题。

为了更好的效果，所述搅拌系统包括搅拌缸1、搅拌轴10、搅拌叶片6、叶片套筒9、1号圆齿轮18、2号圆齿轮24、3号圆齿轮19、4号圆齿轮22和上从动轴23；所述搅拌轴10通过轴承11设置在搅拌缸11的上、下两端，搅拌叶片6固定连接在叶片套筒9上，叶片套筒9通过轴承11设置在搅拌轴10上；所述搅拌叶片6为空心结构，所述混合料内推系统、1号圆齿轮18、2号圆齿轮24、3号圆齿轮19、4号圆齿轮22和上从动轴23均设置于搅拌叶片6内。所述3号圆齿轮19通过花键设置在搅拌轴10上，2号圆齿轮24、4号圆齿轮22通过花键设置在上从动轴23上，上从动轴23通过轴承11、轴承架设置在搅拌叶片6上；所述1号圆齿轮18和2号圆齿轮24齿合连接、3号圆齿轮19和4号圆齿轮22齿合连接。

搅拌系统的工作原理是：液压泵驱动搅拌轴10转动，搅拌轴10转动带动3号圆齿轮19转动，由于3号圆齿轮19和4号圆齿轮22齿合， 3号圆齿轮19转动带动4号圆齿轮22转动，4号圆齿轮22转动带动上从动轴23转动，上从动轴23转动带动2号圆齿轮24转动，由于2号圆齿轮24和1号圆齿轮18齿合， 2号圆齿轮24转动带动1号圆齿轮18转动，1号圆齿轮18转动带动叶片套筒9转动，叶片套筒9转动带动搅拌叶片6转动，搅拌叶片6转动实现对混合料的拌和。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种彩色沥青混凝土振动搅拌装置，包括动力系统、搅拌系统、混合料内推系统、混合料外推系统和控制系统；其特征在于：所述混合料内推系统包括搅拌轴、左振动轴、右振动轴、左偏心块、右偏心块、1号锥齿轮、2号锥齿轮、3号锥齿轮、4号锥齿轮、左轴、右轴、左圆齿轮、右圆齿轮、从动链轮、主动链轮和链条；所述左振动轴、右振动轴分别通过轴承、轴承架设置在搅拌叶片上，1号锥齿轮、左偏心块通过花键设置在左振动轴上，2号锥齿轮、右偏心块通过花键设置在右振动轴上；左轴、右轴分别通过轴承、轴承架设置在搅拌叶片上。

2.根据权利要求1所述的彩色沥青混凝土振动搅拌装置，其特征在于：所述3号锥齿轮、左圆齿轮、从动链轮通过花键设置在左轴上，4号锥齿轮、右圆齿轮通过花键设置在右轴上，主动链轮通过花键设置在搅拌轴上，链条连接从动链轮和主动链轮；1号锥齿轮和3号锥齿轮齿合连接，2号锥齿轮和4号锥齿轮齿合连接，左圆齿轮和右圆齿轮齿合连接。

3.根据权利要求1所述的彩色沥青混凝土振动搅拌装置，其特征在于：所述混合料外推系统包括搅拌轴、凸轮、内套筒、顶推套筒、套筒盖、顶推板、顶推杆、顶推弹簧、杆孔、推料板和连筒板；所述凸轮通过花键设置在搅拌轴上，内套筒通过轴承设置搅拌轴上，顶推套筒通过套筒盖连接内套筒，顶推套筒上开有杆孔，凸轮与顶推板贴合，顶推杆经杆孔穿过顶推套筒、一端连接顶推板、另一端连接推料板。

4.根据权利要求3所述的彩色沥青混凝土振动搅拌装置，其特征在于：所述凸轮、顶推弹簧和顶推板均设置于顶推套筒内，顶推弹簧在顶推板、顶推套筒中间并套在顶推杆上；所述连筒板连接内套筒和搅拌系统的叶片套筒，连筒板用于在搅拌叶片转动时带动混合料外推系统同步旋转。

5.根据权利要求1所述的彩色沥青混凝土振动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌系统包括搅拌缸、搅拌轴、搅拌叶片、叶片套筒、1号圆齿轮、2号圆齿轮、3号圆齿轮、4号圆齿轮和上从动轴；所述搅拌轴通过轴承设置在搅拌缸的上、下两端，搅拌叶片固定连接在叶片套筒上，叶片套筒通过轴承设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片为空心结构，所述混合料内推系统、1号圆齿轮、2号圆齿轮、3号圆齿轮、4号圆齿轮和上从动轴均设置于搅拌叶片内。

6.根据权利要求5所述的彩色沥青混凝土振动搅拌装置，其特征在于：所述3号圆齿轮通过花键设置在搅拌轴上，2号圆齿轮、4号圆齿轮通过花键设置在上从动轴上，上从动轴通过轴承、轴承架设置在搅拌叶片上；所述1号圆齿轮和2号圆齿轮齿合连接、3号圆齿轮和4号圆齿轮齿合连接。