CN211359555U - 一种旋转加压式粉体过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转加压式粉体过筛装置，其特征在于，包括动力模块、压板、筛料模块及接料模块，所述动力模块的输出端传动连接所述压板用于驱动其同时实现绕轴线方向的转动和沿轴线方向的升降运动，所述筛料模块包括筛料盘，通过所述动力单元驱动所述压板对所述筛料盘上的粉料施加旋转的压力，所述接料模块用于过筛粉料的容纳与收集；所述筛料模块上设置有振动模块，用于驱动筛料模块实现规律振动。本实用新型的有益效果是：1、在粉体过筛粒径要求较小时，通过对粉体施加一个旋转的外压，提高粉体过筛的效率；2、结构简单，成本低。

Description

一种旋转加压式粉体过筛装置

技术领域

本实用新型涉及过筛装置技术领域，特别是涉及一种旋转加压式粉体过筛装置。

背景技术

在对粉体粒径有较为严格要求的使用场合，往往需要对粉体材料进行过筛分离。现有的实验室过筛方式一般都采用筛网进行手工过筛，然而这种过筛方式的效率较低，尤其当粉体粒径要求很小时，过筛较为困难。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种旋转加压式粉体过筛装置，对过筛的粉体施加一个旋转的外压，适用于粉体过筛粒径较小的使用场合。

为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种旋转加压式粉体过筛装置，其特征在于，包括动力模块、压板、筛料模块和接料模块，所述动力模块的动力输出端传动连接所述压板用于驱动其同时实现绕轴线方向的转动和沿轴线方向的升降运动；所述筛料模块包括筛料盘，所述筛料盘上方形成待过筛粉体的容纳空间，所述压板设于所述筛料盘的上方，所述动力模块通过所述压板对待过筛粉体施加一个旋转的压力；接料模块设于筛料模块的下方，用于过筛粉料的容纳与收集；所述筛料模块上还设置有振动模块，用于驱动所述筛料盘实现规律的振动。

优选的，所述振动模块包括振动单元、传动单元和多个振动臂，所述传动单元设于所述筛料盘底面的中央，所述振动臂以传动单元为中心呈放射线状间隔设于筛料盘的底面，所述振动单元连接所述传动单元以提供振动能量，并通过所述振动臂实现对筛料盘的规律振动。

优选的，所述压板的旋转转速不大于100r/min，所述压板的升降速度不大于 5mm/min。

优选的，所述压板的输出扭矩不小于50N·m。

优选的，所述筛料盘可拆卸地安装于所述筛料模块上。

优选的，所述筛料盘的一侧设置有出料口，所述筛料模块传动连接卸料动力模块，所述卸料动力模块驱动所述筛料模块动作使筛料盘上的粉体由出料口掉出。

优选的，所述动力模块包括步进电机，所述步进电机的输出端传动连接螺旋杆，所述螺旋杆的外围套设导套，所述螺旋杆与导套之间设置螺纹配合，所述导套固定设置，所述压板安装于所述螺旋杆的另一端。

优选的，所述动力模块包括旋转动力单元、升降动力单元及传动单元，所述压板安装于所述传动单元上，所述旋转动力单元用于驱动所述传动单元及压板转动、所述升降动力单元用于驱动所述传动单元及压板沿其轴线方向作升降运动。

本实用新型的有益效果是：1、在粉体过筛粒径要求较小时，通过对粉体施加一个旋转的外压，提高粉体过筛的效率；2、结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中振动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1～图2，本实用新型实施例包括：

包括动力模块、压板6、筛料模块、接料模块11及振动模块，所述动力模块包括电机1、减速器2及联轴器3，所述电机1的的输出端依次通过减速器2、联轴器3传动连接螺旋杆4，螺旋杆4的外围套设导套5，螺旋杆4与导套5之间设置螺纹配合，导套5固定安装，压板6安装于螺旋杆4的下端，电机1正转，驱动压板6绕轴线转动的同时沿轴向下行，电机1反转，则驱动压板绕轴线转动的同时沿轴向上行；筛料模块包括用于筛料的筛料盘7，筛料盘7的上方形成粉体的容纳空间，动力模块驱动压板6运动，使其对置于筛料盘7上的粉料施加一个旋转的外压，提高粉料的过筛效率，接料模块则用于过筛粉料的容纳与收集。

所述筛料模块上还设置有振动模块，振动模块包括振动器9、传动单元12 和振动臂13，传动单元12设于筛料盘7底面的中央，三个振动臂13以传动单元12为中心呈放射线状延伸设于筛料盘7的底面，振动器9电连所述传动单元 12以提供振动能量，并通过振动臂13实现对筛料盘7的规律振动。

筛料盘9的一侧设置有出料口10，出料口10朝外部下方倾斜设置，筛料盘 9上与出料口10的相对一侧设有气缸8，过筛完成后，气缸8动作将筛料盘9 顶起，配合振动模块的动作使筛料盘7上已过筛的余料由出料口10掉出。

所述压板6的旋转转速不大于100r/min、升降速度不大于5mm/min、输出扭矩不小于50N·m。

本实施例的工作原理为：将待过筛的粉体放置于筛料盘7上方的容纳空间内，开启电机1和振动器9，振动器9通过传动单元12和三个振动臂13对筛料盘7进行振动，电机1正转，通过螺旋杆4与导套5之间的螺纹传动，使压板6 转动的同时下压，对待过筛的粉体施加一个旋转的外压，提高其过筛效率，过筛完成后，电机1反转，将压板6上升抬起；气缸8动作，使筛料盘7的一侧抬起，已过筛的余料从设于对侧的出料口10排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种旋转加压式粉体过筛装置，其特征在于，包括动力模块、压板、筛料模块和接料模块，所述动力模块的动力输出端传动连接所述压板用于驱动其同时实现绕轴线方向的转动和沿轴线方向的升降运动；所述筛料模块包括筛料盘，所述筛料盘上方形成待过筛粉体的容纳空间，所述压板设于所述筛料盘的上方，所述动力模块通过所述压板对待过筛粉体施加一个旋转的压力；接料模块设于筛料模块的下方，用于过筛粉料的容纳与收集；所述筛料模块上还设置有振动模块，用于驱动所述筛料盘实现规律的振动。

2.根据权利要求1所述的一种旋转加压式粉体过筛装置，其特征在于，所述振动模块包括振动单元、传动单元和多个振动臂，所述传动单元设于所述筛料盘底面的中央，所述振动臂以传动单元为中心呈放射线状间隔设于筛料盘的底面，所述振动单元连接所述传动单元以提供振动能量，并通过所述振动臂实现对筛料盘的规律振动。

3.根据权利要求1所述的一种旋转加压式粉体过筛装置，其特征在于，所述压板的旋转转速不大于100r/min，所述压板的升降速度不大于5mm/min。

4.根据权利要求1所述的一种旋转加压式粉体过筛装置，其特征在于，所述压板的输出扭矩不小于50N·m。

5.根据权利要求1所述的一种旋转加压式粉体过筛装置，其特征在于，所述筛料盘可拆卸地安装于所述筛料模块上。

6.根据权利要求1所述的一种旋转加压式粉体过筛装置，其特征在于，所述筛料盘的一侧设置有出料口，所述筛料模块传动连接卸料动力模块，所述卸料动力模块驱动所述筛料模块动作使筛料盘上的粉体由出料口掉出。

7.根据权利要求1所述的一种旋转加压式粉体过筛装置，其特征在于，所述动力模块包括步进电机，所述步进电机的输出端传动连接螺旋杆，所述螺旋杆的外围套设导套，所述螺旋杆与导套之间设置螺纹配合，所述导套固定设置，所述压板安装于所述螺旋杆的另一端。

8.根据权利要求1所述的一种旋转加压式粉体过筛装置，其特征在于，所述动力模块包括旋转动力单元、升降动力单元及传动单元，所述压板安装于所述传动单元上，所述旋转动力单元用于驱动所述传动单元及压板转动、所述升降动力单元用于驱动所述传动单元及压板沿其轴线方向作升降运动。

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