CN217291693U - 一种五金件表面处理用去毛刺抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种五金件表面处理用去毛刺抛光机。其技术方案包括：玻璃板、抛光轮、工作台、长板和圆块，所述工作台两侧分别固定有固定板，所述固定板相对一侧开设有圆槽，所述轴承与圆块转动连接，所述圆块相对一侧开设有插孔，所述工作台中间前后两端分别开设有插槽，所述玻璃板插接入插槽内，所述工作台中间开设有凹槽，所述长板插接入凹槽内，所述长板开设有安装槽，所述安装槽内壁固定有滤网，所述工作台后端活动连接支板，所述支板固定有液压缸，所述液压杆底端固定有固定块，所述固定块一侧转动连接抛光轮。本实用新型具有便于抛光，省时省力，同时便于清理冷却水和碎屑的优点。

Description

一种五金件表面处理用去毛刺抛光机

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件表面处理用去毛刺抛光机。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具。

现有的五金件在进行抛光时，需要人工进行抛光，费时费力，同时抛光时，会使得冷却水和碎屑飞溅不便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件表面处理用去毛刺抛光机，具备便于抛光，省时省力，同时便于清理冷却水和碎屑的优点，解决了人工进行抛光，费时费力，同时抛光时，会使得冷却水和碎屑飞溅不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件表面处理用去毛刺抛光机，包括玻璃板、抛光轮、工作台、长板和圆块，所述工作台上表面两侧分别固定有固定板，所述固定板相对一侧开设有圆槽，所述圆槽内壁固定有轴承，所述轴承与圆块转动连接，所述圆块相对一侧开设有插孔，所述工作台上表面中间前后两端分别开设有插槽，所述玻璃板插接入插槽内，所述工作台上表面中间开设有凹槽，所述长板插接入凹槽内，所述长板上表面开设有安装槽，所述安装槽内壁固定有滤网，所述工作台上表面后端活动连接支板，所述支板上表面固定有液压缸，所述液压缸活动连接的液压杆贯穿支板，所述液压杆底端固定有固定块，所述固定块一侧转动连接抛光轮。

优选的，所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个支柱。通过支柱可以对工作台进行支撑。

优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制第一电机、第二电机、第三电机和液压缸的启动和停止。

优选的，所述固定板一侧开设有第一圆孔，固定板一侧固定有第二电机，第二电机转动连接的传动轴伸入第一圆孔内，第二电机转动连接的传动轴一侧固定有圆块。通过第二电机为圆块和五金件的转动提供了动力。

优选的，所述支板上表面开设有第二圆孔，液压缸活动连接的液压杆底端贯穿第二圆孔。通过第二圆孔便于液压杆的贯穿。

优选的，所述固定块另一侧固定有第三电机，固定块另一侧开设有第三圆孔，第三电机转动连接的传动轴伸入第三圆孔内，第三电机转动连接的传动轴一侧固定有圆柱，圆柱一侧固定有抛光轮。通过第三电机为抛光轮的转动提供了动力。

优选的，所述工作台上表面后端开设有长槽，工作台一侧开设有贯穿孔，工作台一侧固定有第一电机，第一电机转动连接的传动轴伸入贯穿孔内，第一电机转动连接的传动轴一侧固定有螺纹杆，螺纹杆与连接块螺纹连接，连接块上表面固定支板，螺纹杆另一侧与长槽内壁一侧转动连接。通过第一电机为支板的移动提供了动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置工作台上表面中间前后两端分别开设有插槽，玻璃板插接入插槽内，工作台上表面中间开设有凹槽，长板插接入凹槽内，长板上表面开设有安装槽，安装槽内壁固定有滤网，当对五金件进行抛光时，玻璃板插接入插槽内，使得抛光时的冷却水和碎屑可以被玻璃板阻挡，同时冷却水可以进入凹槽内，碎屑可以落在滤网上，达到了省时省力，方便对冷却水和碎屑进行收集清理，防止飞溅的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图4的放大结构示意图；

图6为本实用新型的图4的放大结构示意图。

图中：1、支柱；2、第一电机；3、玻璃板；4、第二电机；5、圆柱；6、抛光轮；7、液压缸；8、液压杆；9、支板；10、固定块；11、第三电机；12、固定板；13、控制开关箱；14、工作台；15、长槽；16、长板；17、螺纹杆；18、凹槽；19、安装槽；20、插槽；21、滤网；22、第一圆孔；23、第二圆孔；24、第三圆孔；25、圆槽；26、插孔；27、圆块；28、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种五金件表面处理用去毛刺抛光机，包括玻璃板3、抛光轮6、工作台14、长板16和圆块27，工作台14上表面两侧分别固定有固定板12，工作台14下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，工作台14前端固定有控制开关箱13，控制开关箱13前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，固定板12用于开设圆槽25，支柱1用于支撑工作台14，控制开关箱13用于控制第一电机2、第二电机4、第三电机11和液压缸7的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱13的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

固定板12相对一侧开设有圆槽25，圆槽25用于固定轴承28，便于圆块27的转动连接，使得五金件可以根据需要进行转动，圆槽25内壁固定有轴承28，轴承28与圆块27转动连接，圆块27相对一侧开设有插孔26，固定板12一侧开设有第一圆孔22，固定板12一侧固定有第二电机4，第二电机4转动连接的传动轴伸入第一圆孔22内，第二电机4转动连接的传动轴一侧固定有圆块27，第二电机4用于固定圆块27，同时为圆块27和五金件的转动提供了动力，插孔26便于五金件插接入。正如本领域技术人员所熟知的，第二电机4的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作台14上表面中间前后两端分别开设有插槽20，插槽20用于将玻璃板3插接入，使得可以对飞溅的碎屑和冷却水进行阻挡，防止飞溅，玻璃板3插接入插槽20内，工作台14上表面中间开设有凹槽18，凹槽18用于收集冷却水，同时便于长板16插接入，长板16插接入凹槽18内，长板16用于开设安装槽19，使得可以固定滤网21，长板16上表面开设有安装槽19，安装槽19内壁固定有滤网21，滤网21可以将冷却水和碎屑分离，便于对碎屑进行收集清理，工作台14上表面后端活动连接支板9，工作台14上表面后端开设有长槽15，工作台14一侧开设有贯穿孔，工作台14一侧固定有第一电机2，第一电机2转动连接的传动轴伸入贯穿孔内，第一电机2转动连接的传动轴一侧固定有螺纹杆17，螺纹杆17与连接块螺纹连接，连接块上表面固定支板9，螺纹杆17另一侧与长槽15内壁一侧转动连接。第一电机2用于固定螺纹杆17，为螺纹杆17的转动提供了动力，使得螺纹杆17转动后可以使得支板9移动，便于对五金件进行抛光。正如本领域技术人员所熟知的，第一电机2的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

支板9上表面固定有液压缸7，液压缸7为液压杆8的伸缩提供了动力，使得便于对五金件进行抛光。正如本领域技术人员所熟知的，液压缸7的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。液压缸7活动连接的液压杆8贯穿支板9，支板9上表面开设有第二圆孔23，液压缸7活动连接的液压杆8底端贯穿第二圆孔23，第二圆孔23便于液压杆8的贯穿。

液压杆8底端固定有固定块10，固定块10用于开设第三圆孔24，同时可以固定第三电机11，固定块10一侧转动连接抛光轮6，固定块10另一侧固定有第三电机11，固定块10另一侧开设有第三圆孔24，第三电机11转动连接的传动轴伸入第三圆孔24内，第三电机11转动连接的传动轴一侧固定有圆柱5，圆柱5一侧固定有抛光轮6，第三电机11用于固定圆柱5，同时为圆柱5和抛光轮6的转动提供了动力，使得抛光轮6可以转动对五金件进行抛光。达到了抛光省时省力的效果。正如本领域技术人员所熟知的，第三电机11的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：当需要对五金件进行抛光时，将五金件插接入插孔26内，操作控制开关箱13，使得第二电机4启动，五金件转动到合适的角度，再操作控制开关箱13，使得液压缸7启动，液压杆8伸缩到合适的位置，启动第三电机11使得抛光轮6转动对五金件进行抛光。再将玻璃板3插接入长槽15内，使得对五金件进行抛光时，飞溅的冷却水和碎屑可以被玻璃板3阻挡，同时冷却水可以进入凹槽18内，碎屑可以落在滤网21上。达到了省时省力，同时可以防止冷却水和碎屑飞溅，便于清理收集的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种五金件表面处理用去毛刺抛光机，包括玻璃板(3)、抛光轮(6)、工作台(14)、长板(16)和圆块(27)，其特征在于：所述工作台(14)上表面两侧分别固定有固定板(12)，所述固定板(12)相对一侧开设有圆槽(25)，所述圆槽(25)内壁固定有轴承(28)，所述轴承(28)与圆块(27)转动连接，所述圆块(27)相对一侧开设有插孔(26)，所述工作台(14)上表面中间前后两端分别开设有插槽(20)，所述玻璃板(3)插接入插槽(20)内，所述工作台(14)上表面中间开设有凹槽(18)，所述长板(16)插接入凹槽(18)内，所述长板(16)上表面开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内壁固定有滤网(21)，所述工作台(14)上表面后端活动连接支板(9)，所述支板(9)上表面固定有液压缸(7)，所述液压缸(7)活动连接的液压杆(8)贯穿支板(9)，所述液压杆(8)底端固定有固定块(10)，所述固定块(10)一侧转动连接抛光轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件表面处理用去毛刺抛光机，其特征在于：所述工作台(14)下表面呈矩形整列固定有四个支柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种五金件表面处理用去毛刺抛光机，其特征在于：所述工作台(14)前端固定有控制开关箱(13)，控制开关箱(13)前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。

4.根据权利要求1所述的一种五金件表面处理用去毛刺抛光机，其特征在于：所述固定板(12)一侧开设有第一圆孔(22)，固定板(12)一侧固定有第二电机(4)，第二电机(4)转动连接的传动轴伸入第一圆孔(22)内，第二电机(4)转动连接的传动轴一侧固定有圆块(27)。

5.根据权利要求1所述的一种五金件表面处理用去毛刺抛光机，其特征在于：所述支板(9)上表面开设有第二圆孔(23)，液压缸(7)活动连接的液压杆(8)底端贯穿第二圆孔(23)。

6.根据权利要求1所述的一种五金件表面处理用去毛刺抛光机，其特征在于：所述固定块(10)另一侧固定有第三电机(11)，固定块(10)另一侧开设有第三圆孔(24)，第三电机(11)转动连接的传动轴伸入第三圆孔(24)内，第三电机(11)转动连接的传动轴一侧固定有圆柱(5)，圆柱(5)一侧固定有抛光轮(6)。

7.根据权利要求1所述的一种五金件表面处理用去毛刺抛光机，其特征在于：所述工作台(14)上表面后端开设有长槽(15)，工作台(14)一侧开设有贯穿孔，工作台(14)一侧固定有第一电机(2)，第一电机(2)转动连接的传动轴伸入贯穿孔内，第一电机(2)转动连接的传动轴一侧固定有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)与连接块螺纹连接，连接块上表面固定支板(9)，螺纹杆(17)另一侧与长槽(15)内壁一侧转动连接。

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