CN217290863U - 一种基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，包括机架，热压机体，固定螺栓，可快拆式安装架结构，工作台，自动检测温控指示屏结构，保温护板结构，多层平板组合式加热平台结构，加热板和顶针，所述的机架均纵向螺栓连接在热压机体下部左右两侧；所述的热压机体通过固定螺栓与可快拆式安装架结构相连接；所述的可快拆式安装架结构连接工作台。本实用新型安装横架，拆卸螺杆，拆卸螺母，快拆帽和快拆孔的设置，可进行拆卸，便于维护，并且经过拆卸螺母还可进行紧固连接设置，以保证支撑稳定性；透明护罩，电路板，自动控制主机，触控屏和温度检测传感器的设置，可进行自动温控加热操作，保证加热稳定性，提高工作效率。

Description

一种基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台

技术领域

本实用新型属于热压机技术领域，尤其涉及一种基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台。

背景技术

目前太阳电池组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及铝合金边框组成。具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点。

太阳电池常规组件的结构形式有下列几种，玻璃壳体式结构、底盒式组件、平板式组件、无盖板的全胶密封组件，并且在对光伏组件进行加工生产中，必不可少的设备就是热压机，其中热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，并且热压机在工作中也会应用到加热平台。

针对组件生产单位的需求，目前层压机设备厂家的发展趋势主要为双层、多层、双腔双层层压机、蓄热式层压机。单层层压机和多层层压机对比。目前市场上，较为成熟的层压机双层层压机，双层层压机和十层层压机在电耗上差不多，但十层的产能产出上要多很多，但是十层的层压机的控制系统会很复杂，故障率相应会提高几十倍，所以综合评估结果：十层层压机不比双层的实用，不过多层层压机是一种趋势。

热压机工作中，为了避免热量损失，常会用到保温材料，因而出现了纤维毡保温板是较理想的选择，纤维毡保温板可以用大豆纤维来制备，经济性好，环境污染小，可实现保温功能，将其应用到热压机中进行保温热压操作，可有效提高工作效率。

目前热压机用加热平台必不可少。但是现有的热压机用加热平台还存在着加热效果差，不便于拆卸维护，无法自动控制加热操作和保温效果差的问题。因此，发明一种基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，包括机架，热压机体，固定螺栓，可快拆式安装架结构，工作台，自动检测温控指示屏结构，保温护板结构，多层平板组合式加热平台结构，加热板和顶针；

所述的机架均纵向螺栓连接在热压机体下部左右两侧；所述的热压机体通过固定螺栓与可快拆式安装架结构相连接；所述的可快拆式安装架结构连接工作台；所述的工作台连接自动检测温控指示屏结构；

所述的保温护板结构连接多层平板组合式加热平台结构；所述的加热板内部从左到右依次设置有顶针；所述的可快拆式安装架结构包括安装横架，拆卸螺杆，拆卸螺母，快拆帽和快拆孔，所述的安装横架内部四角部位均设置有拆卸螺杆；所述的拆卸螺杆外壁螺纹连接有拆卸螺母；所述的拆卸螺杆下端键连接有快拆帽；所述的快拆帽内部设置有快拆孔。

优选的，所述的自动检测温控指示屏结构包括透明护罩，电路板，自动控制主机，触控屏和温度检测传感器，所述的透明护罩内侧上部螺钉连接有电路板；所述的电路板外表面焊接有自动控制主机；所述的电路板下部螺钉连接有触控屏；多个所述的温度检测传感器并联电性连接设置。

优选的，所述的保温护板结构包括安装孔，侧护板，纤维毡保温板，导热片和侧护片，所述的安装孔开设在侧护板内部下侧；所述的侧护板之间的内侧上部螺钉连接有纤维毡保温板，所述的纤维毡保温板下表面螺钉连接有导热片；所述的侧护板内侧下部螺钉连接有侧护片。

优选的，所述的多层平板组合式加热平台结构包括加热层平板，入线凹槽，加热丝，接线柱和固定螺母，所述的加热层平板内部开设有入线凹槽；所述的入线凹槽内部埋设有加热丝；所述的加热丝上部左右两端均电性连接有接线柱；所述的接线柱外壁螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述的拆卸螺母设置在安装横架上部。

优选的，所述的拆卸螺杆均纵向上端螺纹连接在工作台下部内侧四角部位。

优选的，所述的安装横架通过固定螺栓安装在热压机体上部。

优选的，所述的温度检测传感器从左到右依次镶嵌在工作台内部，并且与自动控制主机电性连接设置，所述的自动控制主机与触控屏电性连接设置。

优选的，所述的透明护罩采用透明PVC塑料罩，并且与工作台下部中间部位螺栓连接设置。

优选的，所述的侧护板均通过安装孔安装在工作台左右两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的安装横架，拆卸螺杆，拆卸螺母，快拆帽和快拆孔的设置，可进行拆卸，便于维护，并且经过拆卸螺母还可进行紧固连接设置，以保证支撑稳定性。

2.本实用新型中，所述的透明护罩，电路板，自动控制主机，触控屏和温度检测传感器的设置，可进行自动温控加热操作，保证加热稳定性，提高工作效率。

3.本实用新型中，所述的安装孔，侧护板，纤维毡保温板，导热片和侧护片的设置，可起到良好的保温作用，进而保证加热效果，提高工作效率。

4.本实用新型中，所述的机架，热压机体和固定螺栓的设置，可进行支撑安装，便于操作。

5.本实用新型中，所述的工作台的设置，可保证工作稳定性。

6.本实用新型中，所述的加热板的设置，可保证热传导效果。

7.本实用新型中，所述的顶针的设置，起到顶起组件的作用，保证工作效率。

8.本实用新型中，所述的多层平板组合式加热平台结构中的加热平台经过多层加热层平板构成，以保证加热效果，可进行分层加热，满足需求。

9.本实用新型中，所述的加热层平板，入线凹槽，加热丝，接线柱和固定螺母的设置，经过预埋的方式，可保证加热均匀，满足加热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可快拆式安装架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的自动检测温控指示屏结构的结构示意图。

图4是本实用新型的保温护板结构的结构示意图。

图5是本实用新型的多层平板组合式加热平台结构的结构示意图。

图中：

1、机架；2、热压机体；3、固定螺栓；4、可快拆式安装架结构；41、安装横架；42、拆卸螺杆；43、拆卸螺母；44、快拆帽；45、快拆孔；5、工作台；6、自动检测温控指示屏结构；61、透明护罩；62、电路板；63、自动控制主机；64、触控屏；65、温度检测传感器；7、保温护板结构；71、安装孔；72、侧护板；73、纤维毡保温板；74、导热片；75、侧护片；8、多层平板组合式加热平台结构；81、加热层平板；82、入线凹槽；83、加热丝；84、接线柱；85、固定螺母；9、加热板；10、顶针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，包括机架1，热压机体2，固定螺栓3，可快拆式安装架结构4，工作台5，自动检测温控指示屏结构6，保温护板结构7，多层平板组合式加热平台结构8，加热板9和顶针10，所述的机架1均纵向螺栓连接在热压机体2下部左右两侧；所述的热压机体2通过固定螺栓3与可快拆式安装架结构4相连接；所述的可快拆式安装架结构4连接工作台5；所述的工作台5连接自动检测温控指示屏结构6；所述的保温护板结构7连接多层平板组合式加热平台结构8；所述的加热板9内部从左到右依次设置有顶针10；

并且，所述的可快拆式安装架结构4包括安装横架41，拆卸螺杆42，拆卸螺母43，快拆帽44和快拆孔45，所述的安装横架41内部四角部位均设置有拆卸螺杆42；所述的拆卸螺杆42外壁螺纹连接有拆卸螺母43；所述的拆卸螺杆42下端键连接有快拆帽44；所述的快拆帽44内部设置有快拆孔45。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的自动检测温控指示屏结构6包括透明护罩61，电路板62，自动控制主机63，触控屏64和温度检测传感器65，所述的透明护罩61内侧上部螺钉连接有电路板62；所述的电路板62外表面焊接有自动控制主机63；所述的电路板62下部螺钉连接有触控屏64；多个所述的温度检测传感器65并联电性连接设置。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的保温护板结构7包括安装孔71，侧护板72，纤维毡保温板73，导热片74和侧护片75，所述的安装孔71开设在侧护板72内部下侧；所述的侧护板72之间的内侧上部螺钉连接有纤维毡保温板73，所述的纤维毡保温板73下表面螺钉连接有导热片74；所述的侧护板72内侧下部螺钉连接有侧护片75。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的多层平板组合式加热平台结构8包括加热层平板81，入线凹槽82，加热丝83，接线柱84和固定螺母85，所述的加热层平板81内部开设有入线凹槽82；所述的入线凹槽82内部埋设有加热丝83；所述的加热丝83上部左右两端均电性连接有接线柱84；所述的接线柱84外壁螺纹连接有固定螺母85。

本实施方案中，具体的，所述的拆卸螺母43设置在安装横架41上部。

本实施方案中，具体的，所述的拆卸螺杆42均纵向上端螺纹连接在工作台5下部内侧四角部位。

本实施方案中，具体的，所述的安装横架41通过固定螺栓3安装在热压机体2上部。

本实施方案中，具体的，所述的温度检测传感器65从左到右依次镶嵌在工作台5内部，并且与自动控制主机63电性连接设置，所述的自动控制主机63与触控屏64电性连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的透明护罩61采用透明PVC塑料罩，并且与工作台5下部中间部位螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的侧护板72均通过安装孔71安装在工作台5左右两端。

本实施方案中，具体的，所述的侧护板72之间的内侧上部螺栓连接有加热板9。

本实施方案中，具体的，所述的纤维毡保温板73设置在加热板9下表面。

本实施方案中，具体的，所述的加热板9采用铜板。

本实施方案中，具体的，所述的纤维毡保温板73采用大豆纤维棉板或者生物碳纤维棉板以及陶瓷纤维毡，例如：山东民烨耐火纤维有限公司生产的型号为MYTX-BZ-03的纤维毡，所述的导热片74采用铜片，所述的侧护片75采用泡沫片。

本实施方案中，具体的，所述的加热层平板81多层设置，并且构成加热平台。

本实施方案中，具体的，所述的入线凹槽82和加热丝83均设置为蛇形。

本实施方案中，具体的，所述的接线柱84与加热层平板81之间螺纹连接设置，通过固定螺母85紧固连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的加热丝83采用多个电阻丝，并且与自动控制主机63电性连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的自动控制主机63采用STM32F103型单片机，所述的触控屏64采用可触控LED液晶屏，所述的温度检测传感器65采用多个PT100型温度传感器。

工作原理

本实用新型中，拆卸维护时，可通过外置不锈钢杆插入快拆帽44内部的快拆孔45内，将拆卸螺杆42旋出，即可进行拆卸操作，同时将拆卸螺母43放松，保证拆卸便捷性；通过温度检测传感器65实时检测加热温度，经过电路板62上的自动控制主机63进行信息处理，再通过触控屏64进行数据显示，即可进行加热自动控制操作；通过侧护板72，纤维毡保温板73，导热片74和侧护片75之间的相互配合，可进行保温操作，进而保证加热稳定性；由于加热层平板81多层的设置，可直接构成加热平台，经过入线凹槽82内部预埋的加热丝83，可保证加热均匀性，并且蛇形设置，提高加热稳定性的同时，保证加热效率，经过接线柱84和固定螺母85可便于进行供电维护操作。

并且在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，其特征在于，该基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台包括机架(1)，热压机体(2)，固定螺栓(3)，可快拆式安装架结构(4)，工作台(5)，自动检测温控指示屏结构(6)，保温护板结构(7)，多层平板组合式加热平台结构(8)，加热板(9)和顶针(10)；

所述的机架(1)均纵向螺栓连接在热压机体(2)下部左右两侧；所述的热压机体(2)通过固定螺栓(3)与可快拆式安装架结构(4)相连接；所述的可快拆式安装架结构(4)连接工作台(5)；所述的工作台(5)连接自动检测温控指示屏结构(6)；所述的保温护板结构(7)连接多层平板组合式加热平台结构(8)；所述的加热板(9)内部从左到右依次设置有顶针(10)；

所述的可快拆式安装架结构(4)包括安装横架(41)，拆卸螺杆(42)，拆卸螺母(43)，快拆帽(44)和快拆孔(45)，所述的安装横架(41)内部四角部位均设置有拆卸螺杆(42)；所述的拆卸螺杆(42)外壁螺纹连接有拆卸螺母(43)；所述的拆卸螺杆(42)下端键连接有快拆帽(44)；所述的快拆帽(44)内部设置有快拆孔(45)。

2.如权利要求1所述的基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，其特征在于，所述的自动检测温控指示屏结构(6)包括透明护罩(61)，电路板(62)，自动控制主机(63)，触控屏(64)和温度检测传感器(65)，所述的透明护罩(61)内侧上部螺钉连接有电路板(62)；所述的电路板(62)外表面焊接有自动控制主机(63)；所述的电路板(62)下部螺钉连接有触控屏(64)；多个所述的温度检测传感器(65)并联电性连接设置。

3.如权利要求1所述的基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，其特征在于，所述的保温护板结构(7)包括安装孔(71)，侧护板(72)，纤维毡保温板(73)，导热片(74)和侧护片(75)，所述的安装孔(71)开设在侧护板(72)内部下侧；所述的侧护板(72)之间的内侧上部螺钉连接有纤维毡保温板(73)，所述的纤维毡保温板(73)下表面螺钉连接有导热片(74)；所述的侧护板(72)内侧下部螺钉连接有侧护片(75)。

4.如权利要求1所述的基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，其特征在于，所述的多层平板组合式加热平台结构(8)包括加热层平板(81)，入线凹槽(82)，加热丝(83)，接线柱(84)和固定螺母(85)，所述的加热层平板(81)内部开设有入线凹槽(82)；所述的入线凹槽(82)内部埋设有加热丝(83)；所述的加热丝(83)上部左右两端均电性连接有接线柱(84)；所述的接线柱(84)外壁螺纹连接有固定螺母(85)。

5.如权利要求1所述的基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，其特征在于，所述的拆卸螺母(43)设置在安装横架(41)上部。

6.如权利要求1所述的基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，其特征在于，所述的拆卸螺杆(42)均纵向上端螺纹连接在工作台(5)下部内侧四角部位。

7.如权利要求1所述的基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，其特征在于，所述的安装横架(41)通过固定螺栓(3)安装在热压机体(2)上部。

8.如权利要求2所述的基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，其特征在于，所述的温度检测传感器(65)从左到右依次镶嵌在工作台(5)内部，并且与自动控制主机(63)电性连接设置，所述的自动控制主机(63)与触控屏(64)电性连接设置。

9.如权利要求2所述的基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，其特征在于，所述的透明护罩(61)采用透明PVC塑料罩，并且与工作台(5)下部中间部位螺栓连接设置。

10.如权利要求3所述的基于生物碳纤维保温层的多层平板热压机用加热平台，其特征在于，所述的侧护板(72)均通过安装孔(71)安装在工作台(5)左右两端。

Images