CN217290696U - 轧机在线锯切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了轧机在线锯切装置,其解决技术问题的技术方案包括机架,所述机架上设有两个间隔布置的支撑装置,所述机架的一侧设有位于两个支撑装置之间的锯切装置,所述锯切装置包括底座、立柱、摆臂、锯切组件,所述立柱安装在底座上,所述摆臂的一端与所述立柱转动连接,所述锯切组件在竖直方向上滑动连接在摆臂上,所述锯切组件包括锯片、电机、活动架,所述活动架滑动连接在摆臂上,所述电机和锯片均固定在活动架上,所述电机驱动所述锯片转动,每个所述支撑装置上均配套设有一压紧装置,本实用新型方便锯切作业,锯切效率高,保障了人员安全。

Description

轧机在线锯切装置
技术领域
本实用新型属于管件锯切技术领域,尤其是轧机在线锯切装置。
背景技术
目前轧机生产过程中出现闷车或者连续轧制时,铸坯需要进行锯切,但是在锯切时需要将铸坯取下在锯切装置上进行锯切,或者人工手持金属切割机对铸坯进行切割作业,这种方式非常不方便以及不安全,严重影响工作效率以及生产安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供轧机在线锯切装置,方便锯切作业,锯切效率高,保障了人员安全。
本实用新型提供了轧机在线锯切装置,其解决技术问题的技术方案包括机架,所述机架上设有两个间隔布置的支撑装置,所述机架的一侧设有位于两个支撑装置之间的锯切装置,所述锯切装置包括底座、立柱、摆臂、锯切组件,所述立柱安装在底座上,所述摆臂的一端与所述立柱转动连接,所述锯切组件在竖直方向上滑动连接在摆臂上,所述锯切组件包括锯片、电机、活动架,所述活动架滑动连接在摆臂上,所述电机和锯片均固定在活动架上,所述电机驱动所述锯片转动,每个所述支撑装置上均配套设有一压紧装置。
优选的,所述摆臂的下部安装有两个平行且间隔分布的支撑板,所述活动架滑动安装在两个支撑板之间,所述摆臂上安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端与所述活动架固定连接。
优选的,所述支撑装置包括安装座、辊轮,所述辊轮的数量为两个且对称安装在安装座上。
优选的,所述压紧装置包括支架、压紧头、第二气缸,所述支架为U形结构且跨设安装在安装座的上方,所述第二气缸固定在支架上,所述第二气缸的伸缩端与所述压紧头连接,所述压紧头位于两个辊轮的中心部位。
优选的,所述压紧头具有压紧面,所述压紧面为弧形结构。
优选的,两个所述支撑装置之间的间隔为50-150cm。
综上所述,运用本实用新型的技术方案,在闷车或者需要调整铸坯长度时,锯切机调整到切割预定位置,再打开支撑架固定铸坯,精准的对单根铸坯进行切割作业;方便锯切作业,锯切效率高,保障人员安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型俯视图;
图2是本实用新型主视图;
图3是本实用新型支撑装置部位侧视图;
图4是本实用新型锯切组件转动至锯切工作状态示意图。
图中;1、机架;2、底座;3、立柱;4、摆臂;5、锯片;6、第一气缸;7、安装座;8、辊轮;9、支架;10、压紧头;11、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了轧机在线锯切装置,如图1-4所示,所述机架1上设有两个间隔布置的支撑装置,支撑装置用来对轧机输出的管件进行支撑,其中支撑装置包括安装座7、辊轮8,所述辊轮8的数量为两个且对称安装在安装座7上,两个辊轮8的轴线方向与轧机的输送方向平行设置,两个辊轮8关于轧机的输送中心线对称布置,这样在需要进行锯切分割时,通过将两个辊轮8同步箱中心移动,即可实现对管件进行支撑;在机架1的一侧设有位于两个支撑装置之间的锯切装置,其中锯切装置是单独设置在地面上的;本申请中,锯切装置包括底座2、立柱3、摆臂4、锯切组件,立柱3安装在底座2上,摆臂4的一端与所述立柱3转动连接,所述锯切组件在竖直方向滑动连接在摆臂4上,这样在使用过程中可通过人工转动摆臂4实现锯切组件位置的调整,当摆臂4转动至与轧机的输送方向垂直时,此时锯切组件位于机架1的正上方,其中锯切组件包括锯片5、电机、活动架,所述活动架滑动连接在摆臂4上,所述电机和锯片5均固定在活动架上,所述电机驱动所述锯片5转动,这样在锯切时,整个锯切组件可以上下移动,实现竖向方向的进给;本申请中,在每个所述支撑装置上均配套设有一套压紧装置,压紧装置在锯切时起作用,实现对管件的压紧固定。
本申请中锯切组件滑动连接的一个实施例为:在摆臂4的下部安装有两个平行布置的支撑板,所述活动架滑动安装在两个支撑板之间,所述摆臂4上安装有第一气缸6,所述第一气缸6的伸缩端与所述活动架固定连接,通过第一气缸6的伸缩即可带动锯切组件的竖向往复运动,更好的实现对管件的锯切。
本申请中压紧装置包括支架9、压紧头10、第二气缸11,所述支架9为U形结构且跨设安装在安装座7的上方,所述第二气缸11固定在支架9上,所述第二气缸11的伸缩端与所述压紧头10连接,所述压紧头10位于两个辊轮8的中心部位;压紧头10具有压紧面,所述压紧面为弧形结构,在需要锯切时,首先轧机停止轧制,管件停止输送,然后通过第二气缸11将管件压紧在支撑装置上进行固定后进行锯切。
本申请中,两个支撑装置之间的间隔为50-150cm。
本申请在闷车或者需要调整铸坯长度时,锯切机调整到切割预定位置,再打开支撑架固定铸坯,精准的对单根铸坯进行切割作业;方便锯切作业,锯切效率高,保障人员安全。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.轧机在线锯切装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设有两个间隔布置的支撑装置,所述机架的一侧设有位于两个支撑装置之间的锯切装置,所述锯切装置包括底座、立柱、摆臂、锯切组件,所述立柱安装在底座上,所述摆臂的一端与所述立柱转动连接,所述锯切组件在竖直方向上滑动连接在摆臂上,所述锯切组件包括锯片、电机、活动架,所述活动架滑动连接在摆臂上,所述电机和锯片均固定在活动架上,所述电机驱动所述锯片转动,每个所述支撑装置上均配套设有一压紧装置。
2.根据权利要求1所述轧机在线锯切装置,其特征在于,所述摆臂的下部安装有两个平行且间隔分布的支撑板,所述活动架滑动安装在两个支撑板之间,所述摆臂上安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端与所述活动架固定连接。
3.根据权利要求1所述轧机在线锯切装置,其特征在于,所述支撑装置包括安装座、辊轮,所述辊轮的数量为两个且对称安装在安装座上。
4.根据权利要求3所述轧机在线锯切装置,其特征在于,所述压紧装置包括支架、压紧头、第二气缸,所述支架为U形结构且跨设安装在安装座的上方,所述第二气缸固定在支架上,所述第二气缸的伸缩端与所述压紧头连接,所述压紧头位于两个辊轮的中心部位。
5.根据权利要求4所述轧机在线锯切装置,其特征在于,所述压紧头具有压紧面,所述压紧面为弧形结构。
6.根据权利要求1所述轧机在线锯切装置,其特征在于,两个所述支撑装置之间的间隔为50-150cm。
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