CN217289961U - 一种弯瓦机用折弯角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弯瓦机领域的一种弯瓦机用折弯角度调节装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板靠近操作台的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有安装板，所述安装板的底部固定连接有压块，所述操作台的顶部开设有压口，所述压口位于压块的正下方，所述操作台的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有开关，所述开关与液压杆电性连接，通过启动电动伸缩杆，使其带动开关上下或者向下移动，然后启动液压杆带动压块对彩钢进行压弯处理，当安装板触碰开关时，液压杆停止下压，从而达到了通过控制压块的下压距离，进而达到了控制彩钢被压弯角度的效果。

Description

一种弯瓦机用折弯角度调节装置

技术领域

本实用新型涉及弯瓦机领域，具体是一种弯瓦机用折弯角度调节装置。

背景技术

弯瓦机是一种将彩钢板等材料进行压弯处理的装置，加工完成的彩钢板可以呈单个瓦片或者是成片瓦片状，用于作用组合移动房的顶板、厂房的顶棚等。

目前，现有的弯瓦机已经具备良好的压弯成型效果，可以对彩钢进行快速加工处理，但是，部分现有的弯瓦机在对彩钢进行压弯处理时，无法控制彩钢压弯部位的折弯角度，从而不能实现彩钢进行不同折弯角度的需求。因此，本领域技术人员提供了一种弯瓦机用折弯角度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯瓦机用折弯角度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弯瓦机用折弯角度调节装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板靠近操作台的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有安装板，所述安装板的底部固定连接有压块，所述操作台的顶部开设有压口，所述压口位于压块的正下方，所述操作台的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有开关，所述开关与液压杆电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作台上固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上活动套设有第一转管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台上固定连接有固定块，所述固定块上开设有滑槽，所述固定块上转动连接有螺纹杆，所述固定块通过滑槽滑动连接有限位板，所述限位板与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的底部固定连接有海绵垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台上开设有收纳槽，所述收纳槽与压口相连通，所述操作台通过收纳槽固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上活动套设有第二转管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台上开设有多个漏孔，所述操作台的内壁开设有放置槽，多个所述漏孔均与放置槽相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台通过放置槽搭接有收集盒，所述收集盒位于漏孔的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过启动电动伸缩杆，使其带动开关上下或者向下移动，然后启动液压杆带动压块对彩钢进行压弯处理，当安装板触碰开关时，液压杆停止下压，从而达到了通过控制压块的下压距离，进而达到了控制彩钢被压弯角度的效果。

2、本实用新型中，通过漏孔可以将彩钢压折或长时间装置与彩钢摩擦产生的碎屑处理到收集箱的内部，从而达到对碎屑进行收集处理的目的，尽量避免了碎屑卡在装置上影响装置的正常运作。

附图说明

图1为本实用新型为展示压块结构立体示意图；

图2为本实用新型为展示漏孔结构立体示意图；

图3为本实用新型为展示限位板结构立体示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、操作台；2、支撑板；3、液压杆；4、安装板；5、压块；6、压口；7、电动伸缩杆；8、开关；9、第一固定杆；10、第一转管；11、固定块；12、滑槽；13、螺纹杆；14、限位板；15、海绵垫；16、收纳槽；17、第二固定杆；18、第二转管；19、漏孔；20、放置槽；21、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种弯瓦机用折弯角度调节装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2呈U型，位于操作台1的上方。支撑板2靠近操作台1的一侧固定连接有液压杆3，液压杆3可以向下进行延伸或者向上缩短。液压杆3的伸缩端安装有安装板4，安装板4位于液压杆3的下方，安装板4利用螺栓与液压杆3固定连接。安装板4的底部固定连接有压块5，压块5用于将彩钢进行压弯。操作台1的顶部开设有压口6，压口6位于压块5的正下方，压口6方便压块5进行向下移动。操作台1的顶部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7可以向上进行压缩或者向下缩短，电动伸缩杆7的伸缩端固定连接有开关8，开关8位于电动伸缩杆7的上方，开关8与液压杆3电性连接，当安装板4的底部触碰到开关8时，液压杆3停止向下延伸。

操作台1上固定连接有多个第一固定杆9，多个第一固定杆9上均活动套设有第一转管10，将彩钢放置在第一固定杆9上，然后可以推动彩钢在第一转管10上移动，从而达到了减少彩钢与操作台1摩擦的效果。

操作台1的顶部固定连接有两个固定块11，两个固定块11的相对一侧均开设有滑槽12，两个固定块11上均转动连接有螺纹杆13，两个固定块11分别通过对应的滑槽12滑动连接有两个限位板14，两个限位板14上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别通过对应的螺纹孔与两个限位板14螺纹连接，此时转动螺纹杆13，使其带动了限位板14的下移，使得限位板14对彩钢进行挤压，尽量避免在被压弯过程中彩钢整体受力而错位。两个限位板14的底部均固定连接有海绵垫15，海绵垫15与彩钢贴合，尽量避免了限位板14在彩钢上留下刮痕。

操作台1上开设有两个收纳槽16，两个收纳槽16均与压口6相连通，操作台1通过两个收纳槽16固定连接有两个第二固定杆17，两个第二固定杆17上均活动套设有第二转管18，在彩钢被压块5进行压弯处理时，第二固定杆17受力转动，尽量避免了操作台1将彩钢底部刮伤。

操作台1上开设有多个漏孔19，操作台1的内壁开设有放置槽20，多个漏孔19均与放置槽20相连通，操作台1通过放置槽20搭接有收集盒21，收集盒21位于漏孔19的下方，彩钢在进行加工时，可能会与操作台1发生少量的摩擦，以及压块5在对存在质量问题的彩钢进行压弯处理时，可能将彩钢压折，漏孔19可以将产生的碎屑处理到收集盒21内部。

本实用新型的工作原理是：该装置在进行使用时，通过将彩钢放置在操作台1上，然后转动螺纹杆13，使其带动限位板14下移，从而带动海绵垫15挤压彩钢，此时在第一固定杆9上进行推动，这时启动电动伸缩杆7，使得电动伸缩杆7的长度发生改变，进而带动了开关8向上或者向下移动，这时启动液压杆3，使其向下延伸带动压块5挤压彩钢，当安装板4的底部接触开关8时停止，从而通过控制压块5向下移动的距离，达到了控制彩钢被压弯角度的效果。

该装置在长时间进行使用时，彩钢会与操作台1发生少量的摩擦，以及压块5在对存在质量问题的彩钢进行压弯处理时，可能将彩钢压折，此时产生的碎屑可以通过漏孔19清理进收集盒21中进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弯瓦机用折弯角度调节装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)靠近操作台(1)的一侧固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的伸缩端安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定连接有压块(5)，所述操作台(1)的顶部开设有压口(6)，所述压口(6)位于压块(5)的正下方，所述操作台(1)的顶部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有开关(8)，所述开关(8)与液压杆(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种弯瓦机用折弯角度调节装置，其特征在于：所述操作台(1)上固定连接有第一固定杆(9)，所述第一固定杆(9)上活动套设有第一转管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种弯瓦机用折弯角度调节装置，其特征在于：所述操作台(1)上固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)上开设有滑槽(12)，所述固定块(11)上转动连接有螺纹杆(13)，所述固定块(11)通过滑槽(12)滑动连接有限位板(14)，所述限位板(14)与螺纹杆(13)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种弯瓦机用折弯角度调节装置，其特征在于：所述限位板(14)的底部固定连接有海绵垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一种弯瓦机用折弯角度调节装置，其特征在于：所述操作台(1)上开设有收纳槽(16)，所述收纳槽(16)与压口(6)相连通，所述操作台(1)通过收纳槽(16)固定连接有第二固定杆(17)，所述第二固定杆(17)上活动套设有第二转管(18)。

6.根据权利要求1所述的一种弯瓦机用折弯角度调节装置，其特征在于：所述操作台(1)上开设有多个漏孔(19)，所述操作台(1)的内壁开设有放置槽(20)，多个所述漏孔(19)均与放置槽(20)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种弯瓦机用折弯角度调节装置，其特征在于：所述操作台(1)通过放置槽(20)搭接有收集盒(21)，所述收集盒(21)位于漏孔(19)的下方。

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