CN217289365U - 具有智能称重的分选传输装置 - Google Patents
具有智能称重的分选传输装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217289365U CN217289365U CN202221202603.6U CN202221202603U CN217289365U CN 217289365 U CN217289365 U CN 217289365U CN 202221202603 U CN202221202603 U CN 202221202603U CN 217289365 U CN217289365 U CN 217289365U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- sorting
- section
- conveyor
- electric driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有智能称重的分选传输装置,包括传送带,以及用于支撑传送带的机架,所述传送带从左到右依次分为传输段、称重段和分选段,所述称重段处设置有称重组件,所述传送带的两侧位于分选段处间隔设置有多个分料仓,所述分料仓朝向传送带的一侧设置有分料板,所述机架上设置有第一电驱动件,所述分料仓的顶部转动连接有转轴,所述转轴的一端传动连接有第二电驱动件,所述转轴表面套设有拨料板。本实用新型通过在分料仓处设置相互配合的第二驱动件、转轴和拨料板,当对应的第一驱动件启动时,第二驱动件同时启动,带动拨料板转动,对在分料板靠近分料仓处的物料进行推导,使其进入分料仓内,防止物料堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传输技术领域,具体为一种具有智能称重的分选传输装置。
背景技术
传送带是物料搬运系统机械化和自动化的传送用具,经过了长时间的发展,已经成为生产制造过程中,作为物料搬运机械化和自动化不可缺少的组成部分。
分选传输装置是一种具有物料分选功能的传送带,其能够在物料传输过程中,对不同特性的物料进行分选和收集,解放了人力,有效提高了物料收集效率,其中,部分分选传输装置需要对物料进行称重,以对在一定重量范围内的物料进行分选收集,然而,该种分选传输装置在对物料进行分选时,容易造成物料堵塞,不易下料的问题,为此,我们提出一种具有智能称重的分选传输装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有智能称重的分选传输装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有智能称重的分选传输装置,包括传送带,以及用于支撑传送带的机架,所述传送带从左到右依次分为传输段、称重段和分选段,所述称重段处设置有称重组件,所述称重组件安装于机架上,所述传送带的两侧位于分选段处间隔设置有多个分料仓,多个所述分料仓固定安装于机架上,所述分料仓朝向传送带的一侧设置有分料板,所述机架上设置有用于驱动分料板转动的第一电驱动件,以调节物料的传输方向,所述分料仓的顶部转动连接有转轴,所述转轴的一端传动连接有第二电驱动件,所述转轴表面套设有拨料板,所述传送带的一侧还设置有控制模块,所述称重组件、第一电驱动件和第二电驱动件分别与控制模块电性连接。
优选的,所述称重组件包括设置于传送带之间,顶端与传送带相接触的称重托辊,以及安装于所述称重托辊两端的安装座,以及安装于所述机架上的支撑板,所述安装座的底端固定在支撑板上,还包括设置于支撑板上的称重传感器。
优选的,所述分料仓的内部开设有流道,所述流道的两端均设置为贯穿分料仓的开口,其中一端开口朝向传送带,并与物料传输方向相垂直,另一端开口竖直向下设置。
优选的,所述流道设置为倾斜状,具体为,所述流道的底端向着远离传送带的方向倾斜。
优选的,所述第一电驱动件和第二电驱动件均为正反转电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在称重段设置称重组件,当物料在传送带上进行传输,并经过称重段时,称重组件能够对物料重量进行检测,检测到的信号传输给控制模块,经过分析计算后得到物料本身的重量,进一步的,控制模块根据得到的重量数据控制对应分料仓处的第一驱动件启动,带动对应的分料板转动至一定位置,对物料的传输方向进行调整,使物料进入对应的分料仓内,实现对物料的分选,在分选过程中,通过在分料仓处设置相互配合的第二驱动件、转轴和拨料板,当对应的第一驱动件启动时,第二驱动件同时启动,带动拨料板转动,对在分料板靠近分料仓处的物料进行推导,使其进入分料仓内,防止物料堆积,保证物料分选传输的效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的部分结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处的结构放大示意图。
图中:1、传送带;2、机架;3、传输段;4、称重段;5、分选段;6、分料仓;7、分料板;8、第一电驱动件;9、转轴;10、第二电驱动件;11、拨料板;12、控制模块;13、称重托辊;14、安装座;15、支撑板;16、流道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:包括传送带1,以及用于支撑传送带1的机架2,传送带1从左到右依次分为传输段3、称重段4和分选段5,称重段4处设置有称重组件,称重组件安装于机架2上,传送带1的两侧位于分选段5处间隔设置有多个分料仓6,多个分料仓6固定安装于机架2上,分料仓6朝向传送带1的一侧设置有分料板7,机架2上设置有用于驱动分料板7转动的第一电驱动件8,以调节物料的传输方向,分料仓6的顶部转动连接有转轴9,转轴9的一端传动连接有第二电驱动件10,转轴9表面套设有拨料板11,传送带1的一侧还设置有控制模块12,称重组件、第一电驱动件8和第二电驱动件10分别与控制模块12电性连接。
上述传输段3远离称重段4的一端被设置为传送带1的进料端,分选段5远离称重段4的一端被设置为传送带1的出料端,其中传送带1的具体结构为公知常识,有主动辊轮及多个从动辊轮组成,通过电机带动主动辊轮和从动辊轮转动,带动传送带1对物料进行传送,其具体结构在此不做赘述,本领域技术人员可以根据实际情况从现有技术中进行选择和应用。
参见图1及图4,在初始状态下,分料板7水平设置于分选段5的两侧,进行分选时,第一电驱动件8带动分料板7转动之图4所示位置,将物料的传输从分料板7处截断,并使物料沿分料板7移动至分料仓6内,需要注意的是,多个分料板7对应的第二电驱动件10并联设置,由控制模块12根据物料重量控制相应的第二电驱动件10启动,对应的分料板7转动至相应位置。
需要注意的是,控制模块12应当设置有多个与分料仓6数量相对应的重量分选范围,当位于同一重量范围内的物料进行传输时,对应的分料板7始终处于转动的相应位置,当其他另一重量范围内的物料进行传输,并经过称重段4时,上述分料板7首先转动至水平状态,其次与该重量范围对应的分料板7转动至相应位置,以实现不同重量物料的分选。
进一步,称重组件包括设置于传送带1之间,顶端与传送带1相接触的称重托辊13,以及安装于称重托辊13两端的安装座14,以及安装于机架2上的支撑板15,安装座14的底端固定在支撑板15上,还包括设置于支撑板15上的称重传感器。
采用上述结构,当物料通过称重托辊13时,会对称重托辊13施加一向下的压力,称重托辊13将该压力传递给称重传感器,由称重传感器检测到压力信号,并传递给控制模块12,控制模块12在经过设定的数学模型对其进行分析计算后得到物料的重量数据。
进一步,分料仓6的内部开设有流道16,流道16的两端均设置为贯穿分料仓6的开口,其中一端开口朝向传送带1,并与物料传输方向相垂直,另一端开口竖直向下设置。
进一步,流道16设置为倾斜状,具体为,流道16的底端向着远离传送带1的方向倾斜。
在当分料板7转动至图4所述位置时,传送带1在带动物料向出料端移动时,被分料板7阻挡,此时物料在传送带1和分料板7的双重作用下,沿分料板7向分料仓6处移动,并最终通过设置在分料仓6内的流道16排出,可以理解的是,分料板7与物料的接触面应当尽量光滑,以降低摩擦力。
进一步,第一电驱动件8和第二电驱动件10均为正反转电机。
工作原理:物料从上级工序传送至传送带1的传输段3,并经过称重段4,称重组件检测到物料经过时的压力信号并传递给控制模块12,由控制模块12经过分析计算后得到物料的重量,并控制符合条件的对应分料板7处的第一电驱动件8启动,带动分料板7转动使物料在传送至分选段5时,能够沿分料板7进入分料仓6内,通过分料仓6内开设的流道16排出并收集,不同重量的物料进行传输时,相应的分料板7转动至相应位置,其他分料板7需要处于水平状态,以实现物料的分选传输。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种具有智能称重的分选传输装置,其特征在于:包括传送带(1),以及用于支撑传送带(1)的机架(2),所述传送带(1)从左到右依次分为传输段(3)、称重段(4)和分选段(5),所述称重段(4)处设置有称重组件,所述称重组件安装于机架(2)上,所述传送带(1)的两侧位于分选段(5)处间隔设置有多个分料仓(6),多个所述分料仓(6)固定安装于机架(2)上,所述分料仓(6)朝向传送带(1)的一侧设置有分料板(7),所述机架(2)上设置有用于驱动分料板(7)转动的第一电驱动件(8),以调节物料的传输方向,所述分料仓(6)的顶部转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的一端传动连接有第二电驱动件(10),所述转轴(9)表面套设有拨料板(11),所述传送带(1)的一侧还设置有控制模块(12),所述称重组件、第一电驱动件(8)和第二电驱动件(10)分别与控制模块(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有智能称重的分选传输装置,其特征在于:所述称重组件包括设置于传送带(1)之间,顶端与传送带(1)相接触的称重托辊(13),以及安装于所述称重托辊(13)两端的安装座(14),以及安装于所述机架(2)上的支撑板(15),所述安装座(14)的底端固定在支撑板(15)上,还包括设置于支撑板(15)上的称重传感器。
3.根据权利要求1所述的一种具有智能称重的分选传输装置,其特征在于:所述分料仓(6)的内部开设有流道(16),所述流道(16)的两端均设置为贯穿分料仓(6)的开口,其中一端开口朝向传送带(1),并与物料传输方向相垂直,另一端开口竖直向下设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有智能称重的分选传输装置,其特征在于:所述流道(16)设置为倾斜状,具体为,所述流道(16)的底端向着远离传送带(1)的方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种具有智能称重的分选传输装置,其特征在于:所述第一电驱动件(8)和第二电驱动件(10)均为正反转电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221202603.6U CN217289365U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 具有智能称重的分选传输装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221202603.6U CN217289365U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 具有智能称重的分选传输装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217289365U true CN217289365U (zh) | 2022-08-26 |
Family
ID=82919410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221202603.6U Active CN217289365U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 具有智能称重的分选传输装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217289365U (zh) |
-
2022
- 2022-05-19 CN CN202221202603.6U patent/CN217289365U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4984677A (en) | Device for transferring objects from a conveyor to a collection device | |
CN111136023B (zh) | 一种具有导向功能的智能化物流分拣收集装置 | |
CN110976330A (zh) | 一种称重分拣组合系统 | |
CN217289365U (zh) | 具有智能称重的分选传输装置 | |
CN110026357B (zh) | 用于皮带流水线上的废料自动分类剔除装置 | |
CN114408500A (zh) | 一种仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置 | |
CN211937923U (zh) | 一种小型拣选柜的拣选系统 | |
CN211678847U (zh) | 一种电池分选机出料机构 | |
CN111871755B (zh) | 一种基于计算机控制的物料分拣装置 | |
CN209953299U (zh) | 用于皮带流水线上的废料自动分类剔除装置 | |
CN215754853U (zh) | 一种转盘上料装置及分选摆盘设备 | |
CN213006242U (zh) | 一种塑料杯热成型机的落杯整理装置 | |
CN213855773U (zh) | 视觉检测筛选机 | |
CN216547103U (zh) | 图像处理检测溢出料包系统 | |
CN217075977U (zh) | 一种自动化皮带送料装置 | |
CN210675992U (zh) | 一种滑板过桥的三段式快递分拣装置 | |
CN112474410A (zh) | 一种可自动输送分类的黄金饰链加工用重量检测装置 | |
CN207563296U (zh) | 滑轨齿板硬度检测和分选设备 | |
CN220738576U (zh) | 片材分选系统 | |
CN214398687U (zh) | 一种给料机下料溜槽 | |
CN220616277U (zh) | 一种可自动送料的食品称重器 | |
CN213735978U (zh) | 一种具有自动称量分拣功能的包装机 | |
CN221063590U (zh) | 一种复合材料金属检测装置 | |
CN215709309U (zh) | 一种角度可调的皮带输送机构 | |
CN216369025U (zh) | 用于坚果自动化包装系统的重量检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |