CN217289191U - 一种煤矿开采用的煤矿筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿开采技术领域，尤其是一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，针对现有的煤矿筛选设备在使用过程中，不便于对筛板进行防堵，从而导致筛板易堵塞降低筛选效率和质量的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部通过焊接固定安装有四个支撑块，壳体的顶部开设有进料口，壳体的一侧开设有出料口，壳体的一侧开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有接料盒，壳体内通过螺栓固定安装有第一筛板和第二筛板，壳体的一侧通过焊接固定安装有除尘箱，壳体内开设有安装槽，本实用新型能够在使用过程中，便于对筛板进行防堵，从而可以防止筛板堵塞而降低筛选效率和质量，结构简单，使用方便。

Description

一种煤矿开采用的煤矿筛选设备

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用的煤矿筛选设备。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。煤矿筛选设备是对开采出的煤矿进行筛分的一种设备。

现有技术中，煤矿筛选设备在使用过程中，不便于对筛板进行防堵，从而导致筛板易堵塞降低筛选效率和质量，为此我们提出了一种煤矿开采用的煤矿筛选设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决煤矿筛选设备在使用过程中，不便于对筛板进行防堵，从而导致筛板易堵塞降低筛选效率和质量的缺点，而提出的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，包括壳体，所述壳体的底部通过焊接固定安装有四个支撑块，壳体的顶部开设有进料口，壳体的一侧开设有出料口，壳体的一侧开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有接料盒，壳体内通过螺栓固定安装有第一筛板和第二筛板，壳体的一侧通过焊接固定安装有除尘箱，壳体内开设有安装槽，除尘箱的一侧内壁开设有通风孔，通风孔与壳体相通，除尘箱的底部内壁开设有出风口，出风口通过螺栓固定连通有防尘布袋，除尘箱内开设有空槽，除尘箱的底部开设有第一通孔，第一通孔与空槽相通，第一通孔内转动安装有蜗杆，空槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴，转轴的一端设置有往复机构，转轴位于空槽内的一端通过焊接固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，当蜗杆转动时，蜗轮可以带动转轴转动。

优选的，所述往复机构包括扇形齿轮，扇形齿轮的内圈与转轴的外侧通过焊接固定连接，安装槽内滑动安装有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，壳体的一侧内壁开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部均通过焊接固定安装有撞击块，两个滑槽均与安装槽相通，两个滑块的一侧均与齿条的外侧通过焊接固定连接，两个滑块的顶部均通过焊接固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧的一端分别与两个滑槽的顶部内壁通过焊接固定连接。

优选的，所述除尘箱的顶部内壁和空槽的一侧内壁均通过焊接固定安装有轴承，两个轴承的内圈分别与蜗杆和转轴的外侧通过焊接固定连接。

优选的，所述除尘箱的顶部通过焊接固定安装有电机，电机的输出轴与蜗杆的一端通过焊接固定连接，蜗杆的外侧通过焊接固定连接有对称的两个叶轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案当开启电机时，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动两个叶轮旋转，从而两个叶轮旋转产生的吸力通过通风孔将壳体的粉尘吸除，防尘布袋可以将煤矿粉尘过滤。

2、本方案当蜗杆转动时，转轴带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动齿条竖直向下移动，齿条带动两个滑块竖直向下移动，当扇形齿轮转动至一定位置时，两个复位弹簧可以通过形变力带动两个滑块竖直向上移动，进而两个撞击块可以分别撞击第一筛板和第二筛板，从而第一筛板和第二筛板产生震动可以防止发生堵塞。

本实用新型能够在使用过程中，便于对筛板进行防堵，从而可以防止筛板堵塞而降低筛选效率和质量，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备主视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备侧视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备图2中A部分放大的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备图2中B部分放大的结构示意图。

图中：1壳体、2支撑块、3除尘箱、4接料盒、5第一筛板、6第二筛板、7出料口、8防尘布袋、9电机、10蜗杆、11叶轮、12空槽、13齿条、14转轴、15蜗轮、16扇形齿轮、17滑槽、18滑块、19撞击块、20复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，包括壳体1，壳体1的底部通过焊接固定安装有四个支撑块2，壳体1的顶部开设有进料口，壳体1的一侧开设有出料口7，壳体1的一侧开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有接料盒4，壳体1内通过螺栓固定安装有第一筛板5和第二筛板6，壳体1的一侧通过焊接固定安装有除尘箱3，壳体1内开设有安装槽，除尘箱3的一侧内壁开设有通风孔，通风孔与壳体1相通，除尘箱3的底部内壁开设有出风口，出风口通过螺栓固定连通有防尘布袋8，除尘箱3内开设有空槽12，除尘箱3的底部开设有第一通孔，第一通孔与空槽12相通，第一通孔内转动安装有蜗杆10，空槽12的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴14，转轴14的一端设置有往复机构，转轴14位于空槽12内的一端通过焊接固定安装有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆10啮合，当蜗杆10转动时，蜗轮15可以带动转轴14转动。

本实施例中，往复机构包括扇形齿轮16，扇形齿轮16的内圈与转轴14的外侧通过焊接固定连接，安装槽内滑动安装有齿条13，齿条13与扇形齿轮16啮合，壳体1的一侧内壁开设有两个滑槽17，两个滑槽17内均滑动安装有滑块18，两个滑块18的顶部均通过焊接固定安装有撞击块19，两个滑槽17均与安装槽相通，两个滑块18的一侧均与齿条13的外侧通过焊接固定连接，两个滑块18的顶部均通过焊接固定连接有复位弹簧20，两个复位弹簧20的一端分别与两个滑槽17的顶部内壁通过焊接固定连接，当扇形齿轮16转动时，齿条13可以带动两个滑块18竖直移动。

本实施例中，除尘箱3的顶部内壁和空槽12的一侧内壁均通过焊接固定安装有轴承，两个轴承的内圈分别与蜗杆10和转轴14的外侧通过焊接固定连接，当蜗杆10和转轴14转动时，两个轴承可以分别起到稳固蜗杆10和转轴14转动的作用。

本实施例中，除尘箱3的顶部通过焊接固定安装有电机9，电机9的输出轴与蜗杆10的一端通过焊接固定连接，蜗杆10的外侧通过焊接固定连接有对称的两个叶轮11，当开启电机9时，蜗杆10可以带动两个叶轮11旋转。

工作原理，在使用时，通过进料口向壳体1内输送煤矿，煤矿下落至第一筛板5和第二筛板6，第一筛板5和第二筛板6可以对煤矿进行筛选，筛选后的煤矿通过出料口7进行出料，两个接料盒4可以对筛除的煤渣进行收集，然后开启电机9，电机9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动两个叶轮11旋转，两个叶轮11旋转产生的吸力通过通风口可以将壳体1内筛选产生的粉尘吸除，防尘布袋8可以对粉尘进行过滤，从而可以改善工作人员的工作环境，同时蜗杆10带动蜗轮15转动，蜗轮15带动转轴14转动，转轴14带动扇形齿轮16转动，扇形齿轮16带动齿条13竖直向下移动，齿条13带动两个滑块18竖直向下移动，两个滑块18分别拉伸两个复位弹簧20，使两个复位弹簧20产生形变力，当扇形齿轮16转动至与齿条13解除啮合时，两个复位弹簧20可以通过形变力分别带动两个滑块18竖直向上移动，进而两个滑块18分别带动两个撞击块19竖直往复运动，从而两个撞击块19可以分别对第一筛板5和第二筛板6进行撞击，从而第一筛板5和第二筛板6受到撞击产生的震动可以防止发生堵塞，提高了煤矿筛选的效率和质量。

实施例二

与实施例一之间的区别在于：壳体1，壳体1的底部通过焊接固定安装有四个支撑块2，四个支撑块2的外侧均套设有支撑套，四个支撑套的顶部均开设有矩形槽，四个矩形槽的内壁分别与四个支撑块2的外侧滑动连接，四个支撑块2的底部均连接有缓冲弹簧，四个缓冲弹簧的一端分别与四个矩形槽的底部内壁固定连接，壳体1的底部固定安装有振动电机，壳体1的顶部开设有进料口，壳体1的一侧开设有出料口7，壳体1的一侧开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有接料盒4，壳体1内通过螺栓固定安装有第一筛板5和第二筛板6，壳体1的一侧通过焊接固定安装有除尘箱3，壳体1内开设有安装槽，除尘箱3的一侧内壁开设有通风孔，通风孔与壳体1相通，除尘箱3的底部内壁开设有出风口，出风口通过螺栓固定连通有防尘布袋8，除尘箱3内开设有空槽12，除尘箱3的底部开设有第一通孔，第一通孔与空槽12相通，第一通孔内转动安装有蜗杆10，空槽12的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴14，转轴14的一端设置有往复机构，转轴14位于空槽12内的一端通过焊接固定安装有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆10啮合，当蜗杆10转动时，蜗轮15可以带动转轴14转动。

工作原理，在使用时，通过进料口向壳体1内输送煤矿，煤矿下落至第一筛板5和第二筛板6，第一筛板5和第二筛板6可以对煤矿进行筛选，然后开启振动电机，振动电机带动壳体1产生振动，壳体1带动第一筛板5和第二筛板6振动，四个缓冲弹簧可以对壳体1进行缓冲，从而可以提高煤矿筛选效率，筛选后的煤矿通过出料口7进行出料，两个接料盒4可以对筛除的煤渣进行收集，然后开启电机9，电机9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动两个叶轮11旋转，两个叶轮11旋转产生的吸力通过通风口可以将壳体1内筛选产生的粉尘吸除，防尘布袋8可以对粉尘进行过滤，从而可以改善工作人员的工作环境，同时蜗杆10带动蜗轮15转动，蜗轮15带动转轴14转动，转轴14带动扇形齿轮16转动，扇形齿轮16带动齿条13竖直向下移动，齿条13带动两个滑块18竖直向下移动，两个滑块18分别拉伸两个复位弹簧20，使两个复位弹簧20产生形变力，当扇形齿轮16转动至与齿条13解除啮合时，两个复位弹簧20可以通过形变力分别带动两个滑块18竖直向上移动，进而两个滑块18分别带动两个撞击块19竖直往复运动，从而两个撞击块19可以分别对第一筛板5和第二筛板6进行撞击，从而第一筛板5和第二筛板6受到撞击产生的震动可以防止发生堵塞，提高了煤矿筛选的效率和质量。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定安装有四个支撑块(2)，壳体(1)的顶部开设有进料口，壳体(1)的一侧开设有出料口(7)，壳体(1)的一侧开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有接料盒(4)，壳体(1)内固定安装有第一筛板(5)和第二筛板(6)，壳体(1)的一侧固定安装有除尘箱(3)，壳体(1)内开设有安装槽，除尘箱(3)的一侧内壁开设有通风孔，通风孔与壳体(1)相通，除尘箱(3)的底部内壁开设有出风口，出风口固定连通有防尘布袋(8)，除尘箱(3)内开设有空槽(12)，除尘箱(3)的底部开设有第一通孔，第一通孔与空槽(12)相通，第一通孔内转动安装有蜗杆(10)，空槽(12)的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴(14)，转轴(14)的一端设置有往复机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于，所述往复机构包括扇形齿轮(16)，扇形齿轮(16)的内圈与转轴(14)的外侧固定连接，安装槽内滑动安装有齿条(13)，齿条(13)与扇形齿轮(16)啮合，壳体(1)的一侧内壁开设有两个滑槽(17)，两个滑槽(17)内均滑动安装有滑块(18)，两个滑块(18)的顶部均固定安装有撞击块(19)，两个滑槽(17)均与安装槽相通，两个滑块(18)的一侧均与齿条(13)的外侧固定连接，两个滑块(18)的顶部均固定连接有复位弹簧(20)，两个复位弹簧(20)的一端分别与两个滑槽(17)的顶部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于，所述转轴(14)位于空槽(12)内的一端固定安装有蜗轮(15)，蜗轮(15)与蜗杆(10)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于，所述除尘箱(3)的顶部固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴与蜗杆(10)的一端固定连接，蜗杆(10)的外侧固定连接有对称的两个叶轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于，所述除尘箱(3)的顶部内壁和空槽(12)的一侧内壁均固定安装有轴承，两个轴承的内圈分别与蜗杆(10)和转轴(14)的外侧固定连接。

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