CN217288730U - 一种粉体的气流粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉体的气流粉碎装置，属于气流粉碎设备技术领域。其主要针对现有设备在进行粉输出管装卸时较为麻烦的问题，提出如下技术方案，包括气流粉碎机机体、风选电机与输出管连接座，所述输出管连接座上卡接有粉输出管，且输出管连接座包括设置于气流粉碎机机体上的通管，通管的右端固定连接有固定块，固定块的内部设置有密封垫环，且固定块的左侧滑动连接有位于通管上的移动环。本实用新型通过设置输出管连接座从而在与粉输出管进行装卸时仅需要通过调整螺纹环便可实现对粉输出管的便捷装卸，取代现有技术中所采用的法兰及逐一拧动的快拆螺栓，从而减轻工作人员在进行粉输出管装卸时的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流粉碎设备技术领域，尤其涉及一种粉体的气流粉碎装置。
背景技术
现有的粉体气流粉碎装置在使用时：粉体的输出导管和输出管连接座之间通过螺栓栓接固定，拆卸比较麻烦，耗费时间，而粉体旋风分离端粉体容易堵塞，不便于拆卸清洁，实用性不够强；现有的粉体气流粉碎装置在使用时，进料斗和气流粉碎机机体通过焊接固定，当进料口发生堵塞时，不便于气流粉碎机机体底端的进料口的清洁，现有的粉体气流粉碎装置在使用时，机体固定台在使用时容易发生振动，而固定台支架在振动时容易产生较大的噪音，容易影响气流粉碎机机体的使用寿命。
现有一种授权公告号为CN208260939U的中国专利，公开了一种稀土抛光粉气流粉碎装置，包括机体固定台，所述机体固定台的顶端栓接有粉碎电机，且机体固定台对应粉碎电机的一端焊接有气流粉碎机机体，所述气流粉碎机机体的底端一侧设置有抛光粉进料口，本实用新型的抛光粉输出导管和输出管连接座之间通过开合式卡槽卡合固定，通过旋合拆卸掉开合式卡槽一侧的快拆螺栓，即可快速的拆卸掉抛光粉输出导管，能更方便快捷的对气流粉碎机机体顶端进行清洁。
上述对比文件中的技术方案虽然解决了部分问题，但其仍存在以下缺陷：
设备中的输出导管和输出管连接座之间的装配虽然进行了优化，但其在进行使用时对于多个快拆螺栓仍需要工作人员进行逐一拧动，降低工作效率。
因此，如何对气流粉碎设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种粉体的气流粉碎装置。
本实用新型的技术方案：一种粉体的气流粉碎装置，包括气流粉碎机机体、风选电机与输出管连接座，所述输出管连接座上卡接有粉输出管，且输出管连接座包括设置于气流粉碎机机体上的通管，通管的右端固定连接有固定块，固定块的内部设置有密封垫环，且固定块的左侧滑动连接有位于通管上的移动环，移动环的左侧转动连接有螺纹环，且移动环的右侧沿圆周方向设置有齿条，齿条的侧边设有齿轮，齿轮上通过转轴连接有摆架，摆架的右侧焊接有扣紧臂。
优选的，所述气流粉碎机机体的左侧外壁上通过螺栓连接有支架，所述风选电机固定连接于支架上，且风选电机的输出端延伸入气流粉碎机机体的内部。
优选的，所述通管的左端设置于气流粉碎机机体的右侧壳壁上，且通管的外表面设置有螺纹，所述螺纹环的内壁与通管之间螺纹连接。
优选的，所述转轴的两端转动连接有支座，支座靠近固定块的一侧焊接于固定块的外壁上。
优选的，所述固定块的内部开设有连接槽，所述密封垫环套设于连接槽的内部。
优选的，所述粉输出管包括有管道与导向条，多个所述导向条沿圆周方向设置于管道的外壁上。
优选的，所述连接槽的内壁上沿圆周方向开设有多个导向槽，导向槽与导向条之间滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对粉体进行高效的粉碎，且本装置通过设置输出管连接座从而在与粉输出管进行装卸时仅需要通过调整螺纹环便可实现对粉输出管的便捷装卸，取代现有技术中所采用的法兰及逐一拧动的快拆螺栓，从而减轻工作人员在进行粉输出管装卸时的麻烦。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的局部正面剖视结构示意图；
图2为图1的输出管连接座和粉输出管立体结构示意图；
图3为图1的A处局部结构放大示意图；
图4为图3的齿轮和摆架立体结构示意图。
附图标记：1、气流粉碎机机体；2、风选电机；3、输出管连接座；31、通管；32、固定块；33、密封垫环；34、移动环；35、螺纹环；36、齿条；37、齿轮；38、摆架；39、扣紧臂；4、粉输出管；41、管道；42、导向条。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种粉体的气流粉碎装置，包括气流粉碎机机体1、风选电机2与输出管连接座3，输出管连接座3上卡接有粉输出管4，且输出管连接座3包括设置于气流粉碎机机体1上的通管31，通管31的右端固定连接有固定块32，固定块32的内部设置有密封垫环33，且固定块32的左侧滑动连接有位于通管31上的移动环34，移动环34的左侧转动连接有螺纹环35，且移动环34的右侧沿圆周方向设置有齿条36，齿条36的侧边设有齿轮37，齿轮37上通过转轴连接有摆架38，摆架38的右侧焊接有扣紧臂39。
基于实施例一的一种粉体的气流粉碎装置工作原理是:当粉输出管4进行装配时，将粉输出管4伸入到输出管连接座3中的固定块32中，再旋转螺纹环35，螺纹环35的运动使得移动环34进行滑动，进而带动齿条36进行运动，随着齿条36的滑动，而传统36与齿轮37之间啮合传动，进而在传统36的运动的同时带动齿轮37进行旋转，齿轮37的运动使得转轴进行活动，进而使得摆架38进行摆动，而摆架38的运动使得扣紧臂39进行运动，从而实现对粉输出管4的夹持固定，实现粉输出管4与输出管连接座3之间的便捷装配。
实施例二
如图1和图3所示，本实用新型提出的一种粉体的气流粉碎装置，相较于实施例一，本实施例还包括：气流粉碎机机体1的左侧外壁上通过螺栓连接有支架，风选电机2固定连接于支架上，且风选电机2的输出端延伸入气流粉碎机机体1的内部，通管31的左端设置于气流粉碎机机体1的右侧壳壁上，且通管31的外表面设置有螺纹，螺纹环35的内壁与通管31之间螺纹连接，转轴的两端转动连接有支座，支座靠近固定块32的一侧焊接于固定块32的外壁上。
本实施例中，支座的竖截面呈“U”型结构，齿轮37通过转轴转动连接于支座的内部。
实施例三
如图2和图4所示，本实用新型提出的一种粉体的气流粉碎装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：固定块32的内部开设有连接槽，密封垫环33套设于连接槽的内部，粉输出管4包括有管道41与导向条42，多个导向条42沿圆周方向设置于管道41的外壁上，连接槽的内壁上沿圆周方向开设有多个导向槽，导向槽与导向条42之间滑动连接。
本实施例中，导向槽与导向条42之间的设置为相适配的，其设置范围为2-6个，在本实施例中采用4个，导向条42的竖截面呈“L”型结构。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种粉体的气流粉碎装置，包括气流粉碎机机体(1)、风选电机(2)与输出管连接座(3)，其特征在于：所述输出管连接座(3)上卡接有粉输出管(4)，且输出管连接座(3)包括设置于气流粉碎机机体(1)上的通管(31)，通管(31)的右端固定连接有固定块(32)，固定块(32)的内部设置有密封垫环(33)，且固定块(32)的左侧滑动连接有位于通管(31)上的移动环(34)，移动环(34)的左侧转动连接有螺纹环(35)，且移动环(34)的右侧沿圆周方向设置有齿条(36)，齿条(36)的侧边设有齿轮(37)，齿轮(37)上通过转轴连接有摆架(38)，摆架(38)的右侧焊接有扣紧臂(39)。
2.根据权利要求1所述的一种粉体的气流粉碎装置，其特征在于：所述气流粉碎机机体(1)的左侧外壁上通过螺栓连接有支架，所述风选电机(2)固定连接于支架上，且风选电机(2)的输出端延伸入气流粉碎机机体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种粉体的气流粉碎装置，其特征在于：所述通管(31)的左端设置于气流粉碎机机体(1)的右侧壳壁上，且通管(31)的外表面设置有螺纹，所述螺纹环(35)的内壁与通管(31)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉体的气流粉碎装置，其特征在于：所述转轴的两端转动连接有支座，支座靠近固定块(32)的一侧焊接于固定块(32)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种粉体的气流粉碎装置，其特征在于：所述固定块(32)的内部开设有连接槽，所述密封垫环(33)套设于连接槽的内部。
6.根据权利要求5所述的一种粉体的气流粉碎装置，其特征在于：所述粉输出管(4)包括有管道(41)与导向条(42)，多个所述导向条(42)沿圆周方向设置于管道(41)的外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种粉体的气流粉碎装置，其特征在于：所述连接槽的内壁上沿圆周方向开设有多个导向槽，导向槽与导向条(42)之间滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220386031.5U CN217288730U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种粉体的气流粉碎装置 |
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| CN202220386031.5U Active CN217288730U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种粉体的气流粉碎装置 |
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2022
- 2022-02-25 CN CN202220386031.5U patent/CN217288730U/zh active Active
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