CN217288656U - 一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立磨机技术领域,尤其涉及一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置。其技术方案包括:箱体、防护壳和安装座,箱体内部的两侧固定安装有减速机,电机之间的箱体内部固定安装有蓄电池,箱体顶部的两侧固定安装有防护壳,螺纹杆外围的防护壳内部安装有扭矩限制器,螺纹杆的内侧贯穿防护壳安装有连接卡块,连接卡环之间固定安装有安装座,安装座底部的两侧与箱体之间固定安装有电动推杆,且电动推杆外侧的安装座底部表面安装有测距传感器。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在工作时可以自动准确的进行间隙调节工作,并且具有冗余机构,可以在动力机构发生损坏时仍然可以继续工作,增加稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及立磨机技术领域,具体为一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置。
背景技术
立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备,立磨的粉磨工艺是由一套碾磨装置(即磨辊和磨盘)来完成的,物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状,在现代社会中使用较为广泛,广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。
经检索,专利公告号为CN 207591971 U公开了一种矿渣立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置,包括:机架、磨盘、磨辊、下摇臂、制动器和若干垫块,在机架上设置有支承轴,下摇臂的中部铰接于支承轴上,磨辊固定设置于下摇臂的上段前部,磨盘设置于磨辊下方的机架上,磨盘与磨辊之间的间隙构成研磨区,制动器设置于下摇臂后方的机架上,在下摇臂的下段后部固定设置有底座,制动器中的螺杆头部伸出制动器外、且螺杆头部抵压于底座上,在底座上设置有挂钩,各垫块均能依次前后排列悬挂于挂钩上、并位于底座与螺杆头部之间。
现有的立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置存在的缺陷是:
1、现有的立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置无法自动准确的进行调整工作,稳定性不佳,工作效率不理想,不方便工作人员进行使用;
2、现有的立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置不具有冗余机构,无法在主要动力机构发生故障损坏时继续进行工作,很不方便,为此我们提出一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置,包括箱体、防护壳和安装座,所述箱体内部的两侧固定安装有减速机,且减速机的内侧固定安装有电机,所述电机之间的箱体内部固定安装有蓄电池,所述箱体顶部的两侧固定安装有防护壳,且减速机顶部的防护壳内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆外围的防护壳内部安装有扭矩限制器,所述螺纹杆的内侧贯穿防护壳安装有连接卡块,且连接卡块的外围安装有连接卡环,所述连接卡环之间固定安装有安装座,所述安装座底部的两侧与箱体之间固定安装有电动推杆,且电动推杆外侧的安装座底部表面安装有测距传感器。
工作人员在使用时可以将装置安装到立磨上的磨盘两侧,然后将摇臂连同磨辊安装到安装座上,在工作时可以启动电机,电机会通过减速机带动螺纹杆进行转动,从而通过安装座带动磨辊进行上下移动工作,便于工作人员根据需要对磨辊与磨盘之间的间隙进行调整工作,测距传感器会检测安装座调节的距离长度,蓄电池内储存有装置所需的电能,可以在外部电源发生意外断开时对装置进行供电工作,并在电机带动安装座进行上下移动调节工作时电动推杆会同步推动安装座进行调节工作,增加装置的稳定性,在工作时电机发生故障或速度较快时可以通过扭矩限制器将其与螺纹杆之间断开,避免其通过螺纹杆带动安装座移动造成结构损坏甚至是危险的情况发生,然后工作人员可以使连接栓与螺纹孔分离,从而将连接卡块与连接卡环分离,方便工作人员在电机发生损坏时利用电动推杆独自进行安装座的上下调节与固定工作。
优选的,所述连接卡环的表面安装有连接栓,且连接栓外围的连接卡块内部设置有螺纹孔。工作人员可以使连接栓与螺纹孔分离,从而将连接卡块与连接卡环分离,方便工作人员在电机发生损坏时利用电动推杆独自进行安装座的上下调节与固定工作。
优选的,所述箱体的底部固定安装有底座,且箱体两侧的底座顶部安装有安装栓。工作人员可以通过安装栓与底座配合进行装置的安装工作。
优选的,所述箱体的表面安装有维修板,且维修板采用不锈钢材质制成。工作人员可以通过打开维修板对装置内部结构进行维护工作,不锈钢材质可以保证维修板的耐久性与高强度,方便工作人员使用。
优选的,所述安装座顶部的表面设置有卡槽,且卡槽内侧的表面设置有橡胶垫。工作人员在进行摇臂连同磨辊的安装工作时可以将其卡在卡槽内进行预先固定,增加稳定性,橡胶垫会对接触部位结构进行防护,避免损坏的情况发生。
优选的,所述箱体一侧的防护壳外侧表面固定安装有控制板,且防护壳的表面固定安装有铭牌。工作人员可以通过控制板对整个装置进行集中控制,方便工作人员使用,铭牌上记录有装置的规格使用方法与注意事项,方便工作人员查看。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、工作人员在使用时可以将装置安装到立磨上的磨盘两侧,然后将摇臂连同磨辊安装到安装座上,在工作时可以启动电机,电机会通过减速机带动螺纹杆进行转动,从而通过安装座带动磨辊进行上下移动工作,便于工作人员根据需要对磨辊与磨盘之间的间隙进行调整工作,测距传感器会检测安装座调节的距离长度,减速机可以降低电机带动螺纹杆转动的转速,并增加其力量,从而可以降低安装座调节的速度并增加稳定性,方便工作精确的对磨辊与磨盘之间的间隙进行精确调整,增加实用性,蓄电池内储存有装置所需的电能,可以在外部电源发生意外断开时对装置进行供电工作,并在电机带动安装座进行上下移动调节工作时电动推杆会同步推动安装座进行调节工作,增加装置的稳定性,在工作时电机发生故障或速度较快时可以通过扭矩限制器将其与螺纹杆之间断开,避免其通过螺纹杆带动安装座移动造成结构损坏甚至是危险的情况发生,然后工作人员可以使连接栓与螺纹孔分离,从而将连接卡块与连接卡环分离,方便工作人员在电机发生损坏时利用电动推杆独自进行安装座的上下调节与固定工作,增加装置的工作效率,方便工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型的连接卡块局部结构示意图。
图中:1、箱体;2、防护壳;3、控制板;4、连接卡块;5、连接卡环;6、安装座;7、卡槽;8、连接栓;9、维修板;10、底座;11、测距传感器;12、电动推杆;13、螺纹杆;14、电机;15、蓄电池;16、减速机;17、螺纹孔;18、扭矩限制器;19、橡胶垫。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图2-3所示,本实用新型提出的一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置,包括箱体1、防护壳2和安装座6,箱体1内部的两侧固定安装有减速机16,且减速机16的内侧固定安装有电机14,电机14之间的箱体1内部固定安装有蓄电池15,箱体1顶部的两侧固定安装有防护壳2,且减速机16顶部的防护壳2内部安装有螺纹杆13,螺纹杆13外围的防护壳2内部安装有扭矩限制器18,螺纹杆13的内侧贯穿防护壳2安装有连接卡块4,且连接卡块4的外围安装有连接卡环5,连接卡环5之间固定安装有安装座6,安装座6底部的两侧与箱体1之间固定安装有电动推杆12,且电动推杆12外侧的安装座6底部表面安装有测距传感器11,连接卡环5的表面安装有连接栓8,且连接栓8外围的连接卡块4内部设置有螺纹孔17。
基于实施例1的立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置工作原理是:工作人员在使用时可以将装置安装到立磨上的磨盘两侧,然后将摇臂连同磨辊安装到安装座6上,在工作时可以启动电机14,电机14会通过减速机16带动螺纹杆13进行转动,从而通过安装座6带动磨辊进行上下移动工作,便于工作人员根据需要对磨辊与磨盘之间的间隙进行调整工作,测距传感器11会检测安装座6调节的距离长度,减速机16可以降低电机14带动螺纹杆13转动的转速,并增加其力量,从而可以降低安装座6调节的速度并增加稳定性,方便工作精确的对磨辊与磨盘之间的间隙进行精确调整,增加实用性,蓄电池15内储存有装置所需的电能,可以在外部电源发生意外断开时对装置进行供电工作,并在电机14带动安装座6进行上下移动调节工作时电动推杆12会同步推动安装座6进行调节工作,增加装置的稳定性,在工作时电机14发生故障或速度较快时可以通过扭矩限制器18将其与螺纹杆13之间断开,避免其通过螺纹杆13带动安装座6移动造成结构损坏甚至是危险的情况发生,然后工作人员可以使连接栓8与螺纹孔17分离,从而将连接卡块4与连接卡环5分离,方便工作人员在电机14发生损坏时利用电动推杆12独自进行安装座6的上下调节与固定工作,增加装置的工作效率,方便工作人员使用。
实施例二
如图1或图4所示,本实用新型提出的一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置,相较于实施例一,本实施例还包括:箱体1的底部固定安装有底座10,且箱体1两侧的底座10顶部安装有安装栓,箱体1的表面安装有维修板9,且维修板9采用不锈钢材质制成,安装座6顶部的表面设置有卡槽7,且卡槽7内侧的表面设置有橡胶垫19,箱体1一侧的防护壳2外侧表面固定安装有控制板3,且防护壳2的表面固定安装有铭牌。
本实施例中,工作人员可以通过安装栓与底座10配合进行装置的安装工作,工作人员可以通过打开维修板9对装置内部结构进行维护工作,不锈钢材质可以保证维修板9的耐久性与高强度,方便工作人员使用,工作人员在进行摇臂连同磨辊的安装工作时可以将其卡在卡槽7内进行预先固定,增加稳定性,橡胶垫19会对接触部位结构进行防护,避免损坏的情况发生,工作人员可以通过控制板3对整个装置进行集中控制,方便工作人员使用,铭牌上记录有装置的规格使用方法与注意事项,方便工作人员查看。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置,包括箱体(1)、防护壳(2)和安装座(6),其特征在于:所述箱体(1)内部的两侧固定安装有减速机(16),且减速机(16)的内侧固定安装有电机(14),所述电机(14)之间的箱体(1)内部固定安装有蓄电池(15),所述箱体(1)顶部的两侧固定安装有防护壳(2),且减速机(16)顶部的防护壳(2)内部安装有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)外围的防护壳(2)内部安装有扭矩限制器(18),所述螺纹杆(13)的内侧贯穿防护壳(2)安装有连接卡块(4),且连接卡块(4)的外围安装有连接卡环(5),所述连接卡环(5)之间固定安装有安装座(6),所述安装座(6)底部的两侧与箱体(1)之间固定安装有电动推杆(12),且电动推杆(12)外侧的安装座(6)底部表面安装有测距传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置,其特征在于:所述连接卡环(5)的表面安装有连接栓(8),且连接栓(8)外围的连接卡块(4)内部设置有螺纹孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有底座(10),且箱体(1)两侧的底座(10)顶部安装有安装栓。
4.根据权利要求1所述的一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置,其特征在于:所述箱体(1)的表面安装有维修板(9),且维修板(9)采用不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置,其特征在于:所述安装座(6)顶部的表面设置有卡槽(7),且卡槽(7)内侧的表面设置有橡胶垫(19)。
6.根据权利要求1所述的一种立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧的防护壳(2)外侧表面固定安装有控制板(3),且防护壳(2)的表面固定安装有铭牌。
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