CN217288419U - 防冻液制备用具有防溅效果的反应釜 - Google Patents

防冻液制备用具有防溅效果的反应釜 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及反应釜设备技术领域,具体涉及防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的顶端开设有加料口,加料口内固定连接有加料管,加料管的底端转动连接有两个密封罩,反应釜本体的内顶壁上固定连接有两个延伸块,延伸块的底端转动连接有第一推杆,第一推杆的另一端转动连接有第二推杆,第二推杆的另一端转动连接有固定块,两个固定块分别与两个密封罩固定连接,第一推杆上固定连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧的另一端与密封罩固定连接,其在使用时,能够将防冻液制备使用的原料加入反应釜本体中,同时封闭反应釜,避免将原料加入防冻液中时防冻液溅射出来,使用起来较为简单,实用性较强。

Description

防冻液制备用具有防溅效果的反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备技术领域,具体涉及防冻液制备用具有防溅效果的反应釜。
背景技术
众所周知,防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液,主要用于液冷式发动机冷却系统,防冻液具有冬天防冻,夏天防沸,全年防水垢,防腐蚀等优良性能,防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖,在防冻液制备时,使用具有防溅效果的反应釜制备防冻液。
经检索,中国专利申请号为CN201822125157.3的实用新型专利公开了一种搅拌式反应釜,其大致描述为,包括反应釜本体,反应釜本体顶端设有机架,机架顶端安装有减速机,减速机上端安装有防爆电机,防爆电机输出端通过联轴器固定连接有转轴,转轴穿过减速机内部并伸入反应釜本体内底端设置,转轴两侧设有搅拌杆,搅拌杆末端连接有刷板,搅拌杆上方设有防溅射盘,防溅射盘通过固定套固定安装在转轴上,转轴底端设有固定块,固定块两侧设有釜底搅拌架,反应釜本体底端安装有环形支撑板,其在使用时,在反应釜内增添搅拌设备,可以使得物料一边反应一边搅拌,搅拌均匀,反应充分,提高了反应率。
上述的现有技术方案虽然通过电机、转轴、搅拌杆、固定块和釜底搅拌架的配合,便于在加料的同时进行搅拌,使搅拌的效果更好,搅拌的更加均匀,但是该装置在使用时,向反应釜中加入防冻液制备原料时,容易使防冻液从进料口溅射出来,容易造成污染和浪费,使用起来较为不便,实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,以解决背景技术中提出的现有技术加入防冻液反应原料时,反应釜中的防冻液容易溅射出来的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶端开设有加料口,所述加料口内固定连接有加料管,所述加料管的底端转动连接有两个密封罩,反应釜本体的内顶壁上固定连接有两个延伸块,所述延伸块的底端转动连接有第一推杆,所述第一推杆的另一端转动连接有第二推杆,所述第二推杆的另一端转动连接有固定块,两个所述固定块分别与两个密封罩固定连接,第一推杆上固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的另一端与密封罩固定连接,加料管内滑动连接有滑动环,所述滑动环的顶端固定连接有六个连接条,六个所述连接条的顶端固定连接有密封盖,反应釜本体的底端设置有搅拌机构。
优选的,所述搅拌机构包括电机,所述电机安装在反应釜本体的底端,电机的顶端输出端穿过反应釜本体固定连接搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有四个侧搅杆,所述侧搅杆上固定连接有稳定杆,四个所述稳定杆的另一端与搅拌轴固定连接。
进一步的,所述反应釜本体的右端和底端分别连通有取样管和出料管。
再进一步的,所述取样管和出料管上均安装有开关阀门。
作为本方案进一步的方案,所述反应釜本体的前端开设有观察口,所述观察口内固定连接有透明观察窗。
作为本方案再进一步的方案,所述反应釜本体的底端固定连接有支撑环,所述支撑环的底端固定连接有四个支撑腿,两个所述支撑腿之间固定连接有固定条。
在前述方案的基础上,所述反应釜本体和侧搅杆的表面设置有防护涂层。
在前述方案的基础上进一步的,所述加料管焊接在反应釜本体上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,具备以下有益效果:
本实用新型中通过加料管、密封罩、延伸块、第一推杆、第二推杆、固定块和伸缩弹簧的配合,便于将防冻液制备原料加入密封罩中,通过滑动环、连接条、密封盖和操作把手,便于将密封盖压下密封时,打开密封罩将制备用原料加入防冻液中,通过搅拌机构便于将制备原料加入防冻液中,搅拌均匀加速反应,因此,该防冻液制备用具有防溅效果的反应釜能够将防冻液制备使用的原料加入反应釜本体中,同时封闭反应釜,避免将原料加入防冻液中时防冻液溅射出来,使用起来较为简单,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型整体的立体结构示意图;
图4为本实用新型加料管和滑动环等配合的立体结构示意图。
图中:1、反应釜本体;2、加料管;3、密封罩;4、延伸块;5、第一推杆;6、第二推杆;7、固定块;8、伸缩弹簧;9、滑动环;10、连接条;11、密封盖;12、操作把手;13、电机;14、搅拌轴;15、侧搅杆;16、稳定杆;17、取样管;18、出料管;19、开关阀门;20、透明观察窗;21、支撑环;22、支撑腿;23、固定条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,包括反应釜本体1,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料,反应釜本体1的顶端开设有加料口,加料口内固定连接有加料管2,加料管2的底端转动连接有两个密封罩3,反应釜本体1的内顶壁上固定连接有两个延伸块4,延伸块4的底端转动连接有第一推杆5,第一推杆5的另一端转动连接有第二推杆6,第二推杆6的另一端转动连接有固定块7,两个固定块7分别与两个密封罩3固定连接,第一推杆5上固定连接有伸缩弹簧8,伸缩弹簧8的另一端与密封罩3固定连接,加料管2内滑动连接有滑动环9,滑动环9的顶端固定连接有六个连接条10,六个连接条10的顶端固定连接有密封盖11,反应釜本体1的底端设置有搅拌机构,搅拌机构包括电机13,电机13安装在反应釜本体1的底端,电机13的顶端输出端穿过反应釜本体1固定连接搅拌轴14,搅拌轴14上固定连接有四个侧搅杆15,侧搅杆15上固定连接有稳定杆16,四个稳定杆16的另一端与搅拌轴14固定连接,便于将制备用原料加入防冻液中后搅拌加速反应速率。
还需进一步说明的是,反应釜本体1的右端和底端分别连通有取样管17和出料管18,便于取样检测和将制备完成的防冻液导出,取样管17和出料管18上均安装有开关阀门19,便于控制防冻液的流通,反应釜本体1的前端开设有观察口,观察口内固定连接有透明观察窗20,便于随时观察防冻液的制备情况,反应釜本体1的底端固定连接有支撑环21,支撑环21的底端固定连接有四个支撑腿22,两个支撑腿22之间固定连接有固定条23,便于稳定支撑反应釜本体1,减小周围环境产生的震动对反应釜本体1产生的影响,反应釜本体1和侧搅杆15的表面设置有防护涂层,将防冻液和反应釜本体1与侧搅杆15隔开,从而增加反应釜本体1和侧搅杆15的使用时长,加料管2焊接在反应釜本体1上,不仅加料管2和反应釜本体1连接较为紧密,同时焊接操作较为简单,使用寿命长。
该实施例中的电机13为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电机13设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述,该防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,首先按照说明书连接电机13的正反电路,将防冻液制备用原料从连接条10之间的空隙扔入加料管2中,反应原料落到密封罩3上,加入足够的反应原料后,向下推动密封盖11,密封盖11带动连接条10向下移动,连接条10带动滑动环9向下移动,滑动环9在加料管2中滑动,滑动到最底部时,滑动环9将密封罩3推开,第一推杆5和第二推杆6向外侧推开,伸缩弹簧8受到挤压,反应原料落入防冻液中,密封盖11将反应釜本体1密封,溅起的防冻液无法溅出,启动电机13,电机13带动搅拌轴14转动,搅拌轴14带动稳定杆16转动,通过搅拌轴14和稳定杆16的带动,侧搅杆15开始转动,搅动防冻液和反应原料,加速其反应的速率,通过同名观察窗观察防冻液的制备,制备完成后,打开出料管18上的开关阀门19,将制备完成的防冻液导出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于,所述反应釜本体(1)的顶端开设有加料口,所述加料口内固定连接有加料管(2),所述加料管(2)的底端转动连接有两个密封罩(3),反应釜本体(1)的内顶壁上固定连接有两个延伸块(4),所述延伸块(4)的底端转动连接有第一推杆(5),所述第一推杆(5)的另一端转动连接有第二推杆(6),所述第二推杆(6)的另一端转动连接有固定块(7),两个所述固定块(7)分别与两个密封罩(3)固定连接,第一推杆(5)上固定连接有伸缩弹簧(8),所述伸缩弹簧(8)的另一端与密封罩(3)固定连接,加料管(2)内滑动连接有滑动环(9),所述滑动环(9)的顶端固定连接有六个连接条(10),六个所述连接条(10)的顶端固定连接有密封盖(11),所述密封盖(11)的顶端固定连接有操作把手(12),反应釜本体(1)的底端设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,其特征在于,所述搅拌机构包括电机(13),所述电机(13)安装在反应釜本体(1)的底端,电机(13)的顶端输出端穿过反应釜本体(1)固定连接搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)上固定连接有四个侧搅杆(15),所述侧搅杆(15)上固定连接有稳定杆(16),四个所述稳定杆(16)的另一端与搅拌轴(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的右端和底端分别连通有取样管(17)和出料管(18)。
4.根据权利要求3所述的防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,其特征在于,所述取样管(17)和出料管(18)上均安装有开关阀门(19)。
5.根据权利要求4所述的防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的前端开设有观察口,所述观察口内固定连接有透明观察窗(20)。
6.根据权利要求5所述的防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的底端固定连接有支撑环(21),所述支撑环(21)的底端固定连接有四个支撑腿(22),两个所述支撑腿(22)之间固定连接有固定条(23)。
7.根据权利要求6所述的防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)和侧搅杆(15)的表面设置有防护涂层。
8.根据权利要求7所述的防冻液制备用具有防溅效果的反应釜,其特征在于,所述加料管(2)焊接在反应釜本体(1)上。
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