CN217288198U - 一种制药用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药品加工技术领域,具体涉及一种制药用混料装置。所述的混料装置,包括凹形座和混料桶,所述混料桶设置于凹形座的内部,所述凹形座的两侧均开设有导向槽,两个所述导向槽的内部均滑动安装有L形板,两个所述L形板相对的一侧与混料桶之间均通过螺栓固定连接,所述凹形座的上方两侧前部均设置有限位板,所述限位板的一侧和凹形座的上方一侧之间设置有辅助倒料件。该制药用混料装置,当混料完毕后,在液压缸的工作下,能够使转盘下侧的凸板带动调节板运动,调节板就会带动L形板在导向槽中滑动,进而能够带动混料桶向上移动,调整混料桶的高度,从而方便完成倒料工作,倒料完毕后,能够使混料桶回到凹形座上,减少其占用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品加工技术领域,具体涉及一种制药用混料装置。
背景技术
制药过程中,涉及到混药的步骤,即各个组分混合在一起后并充分搅拌或摇匀,完成药品成分之间的混料工作。
但是,目前制药用的混料装置在实际应用中,当混料完毕后,需要人员搬动混料桶进行倒料,或者将混料桶放在高的位置处,然后再进行倒料工作,十分的麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制药用混料装置,解决了目前制药用的混料装置倒料不便的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种制药用混料装置,包括凹形座和混料桶,所述混料桶设置于凹形座的内部,所述凹形座的两侧均开设有导向槽,两个所述导向槽的内部均滑动安装有L形板,两个所述L形板相对的一侧与混料桶之间均通过螺栓固定连接,所述凹形座的上方两侧前部均设置有限位板,所述限位板的一侧和凹形座的上方一侧之间设置有辅助倒料件。
进一步的,所述辅助倒料件包括安装于限位板一侧的液压缸以及转动安装于凹形座上方一侧的转盘,所述液压缸的输出轴铰接有调节杆,所述调节杆的另一端铰接于转盘的一侧边缘处。
进一步的,所述转盘的下侧设置有凸板,所述凸板的下端铰接有调节板,所述调节板的下端铰接于L形板的一端。
进一步的,所述L形板的一端上侧贯穿滑动安装有导向轴,所述凹形座的两端分别与导向槽的内部上下侧相连接。
进一步的,所述混料桶的一侧上部设置有进料口,且混料桶的下方前侧设置有出料口,所述混料桶的内部下侧呈斜面结构。
进一步的,所述凹形座的底部四个拐角处均安装有轮子,两个所述限位板的一端之间连接有握杆。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型的制药用混料装置,当混料完毕后,在液压缸的工作下,能够使转盘下侧的凸板带动调节板运动,调节板就会带动L形板在导向槽中滑动,进而能够带动混料桶向上移动,调整混料桶的高度,从而方便完成倒料工作,倒料完毕后,能够使混料桶回到凹形座上,减少其占用空间。
2、本实用新型的制药用混料装置,通过将混料桶的内部下侧设置为斜面结构,防止在倒料时,混料桶中还会有残留物,通过设置轮子,推动握把,便于移动该混料装置,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型辅助倒料件的结构示意图;
图3为本实用新型混料桶的内部构造示意图。
图中:1、凹形座;11、轮子;2、混料桶;21、进料口;22、出料口;3、导向槽;4、L形板;41、导向轴;5、限位板;51、握杆;6、辅助倒料件;61、液压缸;62、转盘;63、调节杆;64、凸板;65、调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案,一种制药用混料装置,包括凹形座1和混料桶2,混料桶2设置于凹形座1的内部,凹形座1的两侧均开设有导向槽3,两个导向槽3的内部均滑动安装有L形板4,两个L形板4相对的一侧与混料桶2之间均通过螺栓固定连接,凹形座1的上方两侧前部均设置有限位板5,限位板5的一侧和凹形座1的上方一侧之间设置有辅助倒料件6,凹形座1的底部四个拐角处均安装有轮子11,两个限位板5的一端之间连接有握杆51,在轮子11的滚动下,推动握杆51便于移动该混料装置。
请参阅图2,本实用新型实施例中,辅助倒料件6包括安装于限位板5一侧的液压缸61以及转动安装于凹形座1上方一侧的转盘62,液压缸61的输出轴铰接有调节杆63,调节杆63的另一端铰接于转盘62的一侧边缘处,转盘62的下侧设置有凸板64,凸板64的下端铰接有调节板65,调节板65的下端铰接于L形板4的一端,L形板4的一端上侧贯穿滑动安装有导向轴41,凹形座1的两端分别与导向槽3的内部上下侧相连接,L形板4运动时,会在导向轴41上滑动,对L形板4起到了稳固的作用。
请参阅图3,本实用新型实施例中,混料桶2的一侧上部设置有进料口21,且混料桶2的下方前侧设置有出料口22,混料桶2的内部下侧呈斜面结构,斜面结构防止倒料后,混料桶2中含有残留物。
使用时,液压缸61带动调节杆63运动,调节杆63带动转盘62转动,转盘62带动凸板64转动,凸板64带动调节板65运动,调节板65就会带动L形板4在导向轴41上滑动,L形板4就会带动混料桶2运动,使混料桶2向上移动,让混料桶2上的出料口22处于高位置,然后将接料桶放在出料口22的位置,打开出料口22即可顺利的完成出料工作,出料完毕后,使液压缸61带动转盘62反转,这样混料桶2就会落入到凹形座1上,减少其占用空间。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种制药用混料装置,包括凹形座(1)和混料桶(2),所述混料桶(2)设置于凹形座(1)的内部,其特征在于:所述凹形座(1)的两侧均开设有导向槽(3),两个所述导向槽(3)的内部均滑动安装有L形板(4),两个所述L形板(4)相对的一侧与混料桶(2)之间均通过螺栓固定连接,所述凹形座(1)的上方两侧前部均设置有限位板(5),所述限位板(5)的一侧和凹形座(1)的上方一侧之间设置有辅助倒料件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用混料装置,其特征在于:所述辅助倒料件(6)包括安装于限位板(5)一侧的液压缸(61)以及转动安装于凹形座(1)上方一侧的转盘(62),所述液压缸(61)的输出轴铰接有调节杆(63),所述调节杆(63)的另一端铰接于转盘(62)的一侧边缘处。
3.根据权利要求2所述的一种制药用混料装置,其特征在于:所述转盘(62)的下侧设置有凸板(64),所述凸板(64)的下端铰接有调节板(65),所述调节板(65)的下端铰接于L形板(4)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种制药用混料装置,其特征在于:所述L形板(4)的一端上侧贯穿滑动安装有导向轴(41),所述凹形座(1)的两端分别与导向槽(3)的内部上下侧相连接。
5.根据权利要求1所述的一种制药用混料装置,其特征在于:所述混料桶(2)的一侧上部设置有进料口(21),且混料桶(2)的下方前侧设置有出料口(22),所述混料桶(2)的内部下侧呈斜面结构。
6.根据权利要求1所述的一种制药用混料装置,其特征在于:所述凹形座(1)的底部四个拐角处均安装有轮子(11),两个所述限位板(5)的一端之间连接有握杆(51)。
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