CN217287915U - 一种火力发电厂用节能型scr烟气脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置，包括一次风组件，包括冷一次风管、设置于所述冷一次风管侧的连接件，以及设置于所述连接件外侧的调节阀、压力表和控制阀；应急组件，设置于所述一次风组件的一侧。本实用新型所述装置通过设置一次风组件，完全能满足稀释风的需要，而且只要锅炉运行，一次风必然是运行的，确保了稀释风源的稳定安全供应，并且能节省下稀释风机所耗电量，通过设置应急组件，可应对突发情况时的烟气脱硝需求，通过设置喷氨组件来配合一次风组件可稳定的完成烟气脱硝工作。

Description

一种火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，特别是一种火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置。

背景技术

火力发电一般是指利用煤炭、石油和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温，高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称，中国的火电厂以燃煤为主，火力发电一般是指利用煤炭、石油和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称，中国的火电厂以燃煤为主，火电厂一般采用选择性催化还原法(SCR)脱硝技术，来去除烟气中的NOx，SCR脱硝技术是指在催化剂的作用下，还原剂(液氨)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx，其过程一般是液氨被稀释风稀释后通过喷氨格栅喷入烟气，与烟气混合经过催化剂反应生成无害的氮和水，但其中的稀释风机出力流量5800Nm3/h，全压5300Pa，额定功率为22KW，两台稀释风机一用一备，每年按照运行300天计算，需要耗费16万度电，这就大大提高了整个工作流程的成本，增加了生产损耗

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何节省能耗的完成SCR烟气脱硝工作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置，其包括，一次风组件，包括冷一次风管、设置于所述冷一次风管侧的连接件，以及设置于所述连接件外侧的调节阀、压力表和控制阀；应急组件，设置于所述一次风组件的一侧，包括放置件、设置于所述放置件顶部的传动件、设置于所述传动件一端的应急件，设置于所述放置件底部的缓冲件，以及设置于所述放置件顶部的控制件；以及，喷氨组件，设置于所述应急组件的上方，包括设置于所述连接件一端的主管道、设置于所述主管道一侧的液氨管、设置于所述主管道一端的喷氨件，以及设置于所述喷氨件一侧的烟道。

作为本实用新型所述火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置于所述冷一次风管一侧的连接盘，以及设置于所述连接盘一侧的连接管。

作为本实用新型所述火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的一种优选方案，其中：所述放置件包括放置板，以及设置于所述放置板两侧的固定块。

作为本实用新型所述火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括设置于所述放置板顶部的电机，以及设置于所述电机一端的联轴器。

作为本实用新型所述火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的一种优选方案，其中：所述应急件包括设置于放置板顶部的应急风机，以及设置于所述应急风机一端的应急稀释管。

作为本实用新型所述火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的一种优选方案，其中：所述缓冲件包括设置于所述放置板底部的缓冲杆、设置于所述缓冲杆底部的弹簧，以及设置于所述弹簧一端的缓冲盒。

作为本实用新型所述火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的一种优选方案，其中：所述控制件包括设置于所述放置板顶部的控制箱，以及设置于所述控制箱两侧的散热口。

作为本实用新型所述火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的一种优选方案，其中：所述喷氨件包括设置于所述主管道一端的喷氨格栅，以及设置于所述喷氨格栅一侧的连通管。

本实用新型有益效果为：本实用新型通过冷一次风管即可满足烟气脱硝时稀释风源的需求，通过设置连接件，便于使用者进行管道连接，通过设置调节阀便于使用者控制风压在6000Pa，通过设置压力表，便于使用者观察稀释风源的风压情况，稀释风和液氨管内的液氨可通过主动管进入喷氨件处，后通过喷氨件喷入烟道内，对烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx，其化学反应原理为：4NO+4NH3+O2-->4N2+6H2O、6NO2+8NH3+O2-->7N2+12H2O，通过设置应急件，可在冷一次风管稀释风源发生意外情况时，为烟气脱硝工作提供稀释风源，通过设置放置件，便于使用者安装放置应急件和控制件，通过设置传动件，便于向应急件提供动力，通过设置控制件，便于使用者控制应急件，通过设置缓冲件，可降低应急件在使用时的振动幅度，无需使用稀释风机进行稀释风源供应，减少了资源损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的结构图。

图2为火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的一次风组件结构示意图。

图3为火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的应急组件结构示意图。

图4为火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的缓冲筒内部结构示意图。

图5为火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的喷氨组件结构示意图。

图6为火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置的第一实施例结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置，火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置包括喷氨组件300。通过喷氨组件300可对烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。

较佳的，设置于应急组件200的上方，包括设置于连接件102一端的主管道302、设置于主管道302一侧的液氨管301、设置于主管道302一端的喷氨件303，以及设置于喷氨件303一侧的烟道304。液氨被主管道302一端的稀释风机稀释后通过喷氨组件303喷入烟到307，与烟道304内的烟气混合经过催化剂反应生成无害的氮和水。

在使用时，液氨被主管道302一端的稀释风机稀释后通过喷氨组件303喷入烟到307，与烟道304内的烟气混合经过催化剂反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx，其化学反应原理为：4NO+4NH3+O2-->4N2+6H2O、6NO2+8NH3+O2-->7N2+12H2O。

实施例2

参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例，火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置包括一次风组件100、应急组件200和喷氨组件300。通过设置一次风组件100，完全能满足稀释风的需要，而且只要锅炉运行，一次风必然是运行的，确保了稀释风源的稳定安全供应，并且能节省下稀释风机所耗电量，通过设置应急组件200，可应对突发情况时的烟气脱硝需求，通过设置喷氨组件300来配合一次风组件100可稳定的完成烟气脱硝工作。

具体的，一次风组件100，包括冷一次风管101、设置于冷一次风管101侧的连接件102，以及设置于连接件102外侧的调节阀103、压力表104和控制阀105。火电厂锅炉运行时，一次风必然是运行的，通过冷一次风管101即可满足烟气脱硝时稀释风源的需求，通过设置连接件102，便于使用者进行管道连接，通过设置调节阀103便于使用者控制风压在6000Pa，通过设置压力表104，便于使用者观察稀释风源的风压情况。

优选的，应急组件200，设置于一次风组件100的一侧，包括放置件201、设置于放置件201顶部的传动件202、设置于传动件202一端的应急件203，设置于放置件201底部的缓冲件204，以及设置于放置件201顶部的控制件205。通过设置应急件203，可在冷一次风管101稀释风源发生意外情况时，为烟气脱硝工作提供稀释风源，通过设置放置件201，便于使用者安装放置应急件203和控制件205，通过设置传动件202，便于向应急件203提供动力，通过设置控制件205，便于使用者控制应急件203，通过设置缓冲件204，可降低应急件203在使用时的振动幅度。

较佳的，喷氨组件300，设置于应急组件200的上方，包括设置于连接件102一端的主管道302、设置于主管道302一侧的液氨管301、设置于主管道302一端的喷氨件303，以及设置于喷氨件303一侧的烟道304。稀释风和液氨管301内的液氨可通过主动管302进入喷氨件303处，后通过喷氨件303喷入烟道304内，对烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx，其化学反应原理为：4NO+4NH3+O2-->4N2+6H2O、6NO2+8NH3+O2-->7N2+12H2O。

在使用时，火电厂锅炉运行时，一次风必然是运行的，通过冷一次风管101即可满足烟气脱硝时稀释风源的需求，通过设置连接件102，便于使用者进行管道连接，通过设置调节阀103便于使用者控制风压在6000Pa，通过设置压力表104，便于使用者观察稀释风源的风压情况，稀释风和液氨管301内的液氨可通过主动管302进入喷氨件303处，后通过喷氨件303喷入烟道304内，对烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx，其化学反应原理为：4NO+4NH3+O2-->4N2+6H2O、6NO2+8NH3+O2-->7N2+12H2O，通过设置应急件203，可在冷一次风管101稀释风源发生意外情况时，为烟气脱硝工作提供稀释风源，通过设置放置件201，便于使用者安装放置应急件203和控制件205，通过设置传动件202，便于向应急件203提供动力，通过设置控制件205，便于使用者控制应急件203，通过设置缓冲件204，可降低应急件203在使用时的振动幅度，无需使用稀释风机进行稀释风源供应，减少了资源损耗。

实施例3

参照图1、图2、图3和图5，为本实用新型第三个实施例，本实施例基于前两个实施例。

具体的，连接件102包括设置于冷一次风管101一侧的连接盘102a，以及设置于连接盘102a一侧的连接管102b。通过设置连接盘102a和连接管102b，便于使用者将冷一次风管101与主管道302连接。

具体的，传动件202包括设置于放置板201a顶部的电机202a，以及设置于电机202a一端的联轴器202b。电机202a的底部通过连接块与放置板201a的顶部固定连接，通过设置电机202a配合联轴器202b便于对应急风机203a提供动力。

优选的，应急件203包括设置于放置板201a顶部的应急风机203a，以及设置于应急风机203a一端的应急稀释管203b。在冷一次风管101发生故障时，可通过电机202a配合联轴器202b为应急风机203a提供动力，通过应急风机203a配合应急稀释管203b即可为主管道302内提供稀释风源。

较佳的，喷氨件303包括设置于主管道302一端的喷氨格栅303a，以及设置于喷氨格栅303a一侧的连通管303b。通过主管道302可将液氨和稀释风输送至喷氨格栅303a内，然后由连通管303b输送至烟道304内，对烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。

在使用时，火电厂锅炉运行时，一次风必然是运行的，通过冷一次风管101即可满足烟气脱硝时稀释风源的需求，通过设置连接盘102a和连接管102b，便于使用者将冷一次风管101与主管道302连接，稀释风和液氨管301内的液氨可通过主管道302，输送至喷氨格栅303a内，然后由连通管303b输送至烟道304内，对烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx，在冷一次风管101发生故障时，可通过电机202a配合联轴器202b为应急风机203a提供动力，通过应急风机203a配合应急稀释管203b即可为主管道302内提供稀释风源。

实施例4

参照图3和图4，为本实用新型第四个实施例，该实施例基于前三个实施例。

具体的，放置件201包括放置板201a，以及设置于放置板201a两侧的固定块201b。在对放置板201a进行固定时，可向固定块201b内插入固定销，从而来对放置板201a进行限位，进而来提高应急风机203a在使用时的稳定性。

优选的，缓冲件204包括设置于放置板201a底部的缓冲杆204c、设置于缓冲杆204c底部的弹簧204b，以及设置于弹簧204b一端的缓冲盒204a。在应急风机203a工作时，会产生一定幅度的振动，从而会带动放置板201a移动，放置板201a移动时会挤压缓冲杆204c，缓冲杆204c会挤压弹簧204b，弹簧204b受力会发生形变，形变产生的力会抵消所受力，进而来减小应急风机203a的振动幅度。

较佳的，控制件205包括设置于放置板201a顶部的控制箱205a，以及设置于控制箱205a两侧的散热口205b。通过设置控制箱205a，通过控制箱205a，便于使用者控制应急风机203a的开关，通过设置散热口205b，便于控制箱205a排出箱内热量。

在使用时，火电厂锅炉运行时，一次风必然是运行的，通过冷一次风管101即可满足烟气脱硝时稀释风源的需求，通过设置连接盘102a和连接管102b，便于使用者将冷一次风管101与主管道302连接，稀释风和液氨管301内的液氨可通过主管道302，输送至喷氨格栅303a内，然后由连通管303b输送至烟道304内，对烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx，在冷一次风管101发生故障时，可通过电机202a配合联轴器202b为应急风机203a提供动力，通过应急风机203a配合应急稀释管203b即可为主管道302内提供稀释风源，在应急风机203a工作时，会产生一定幅度的振动，从而会带动放置板201a移动，放置板201a移动时会挤压缓冲杆204c，缓冲杆204c会挤压弹簧204b，弹簧204b受力会发生形变，形变产生的力会抵消所受力，进而来减小应急风机203a的振动幅度。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置，其特征在于：包括，

一次风组件(100)，包括冷一次风管(101)、设置于所述冷一次风管(101)侧的连接件(102)，以及设置于所述连接件(102)外侧的调节阀(103)、压力表(104)和控制阀(105)；

应急组件(200)，设置于所述一次风组件(100)的一侧，包括放置件(201)、设置于所述放置件(201)顶部的传动件(202)、设置于所述传动件(202)一端的应急件(203)，设置于所述放置件(201)底部的缓冲件(204)，以及设置于所述放置件(201)顶部的控制件(205)；

喷氨组件(300)，设置于所述应急组件(200)的上方，包括设置于所述连接件(102)一端的主管道(302)、设置于所述主管道(302)一侧的液氨管(301)、设置于所述主管道(302)一端的喷氨件(303)，以及设置于所述喷氨件(303)一侧的烟道(304)。

2.如权利要求1所述的火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述连接件(102)包括设置于所述冷一次风管(101)一侧的连接盘(102a)，以及设置于所述连接盘(102a)一侧的连接管(102b)。

3.如权利要求2所述的火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述放置件(201)包括放置板(201a)，以及设置于所述放置板(201a)两侧的固定块(201b)。

4.如权利要求3所述的火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述传动件(202)包括设置于所述放置板(201a)顶部的电机(202a)，以及设置于所述电机(202a)一端的联轴器(202b)。

5.如权利要求4所述的火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述应急件(203)包括设置于放置板(201a)顶部的应急风机(203a)，以及设置于所述应急风机(203a)一端的应急稀释管(203b)。

6.如权利要求5所述的火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述缓冲件(204)包括设置于所述放置板(201a)底部的缓冲杆(204c)、设置于所述缓冲杆(204c)底部的弹簧(204b)，以及设置于所述弹簧(204b)一端的缓冲盒(204a)。

7.如权利要求6所述的火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述控制件(205)包括设置于所述放置板(201a)顶部的控制箱(205a)，以及设置于所述控制箱(205a)两侧的散热口(205b)。

8.如权利要求7所述的火力发电厂用节能型SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述喷氨件(303)包括设置于所述主管道(302)一端的喷氨格栅(303a)，以及设置于所述喷氨格栅(303a)一侧的连通管(303b)。

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