CN217287238U - 一种中草药定向提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中草药定向提取装置，中草药定向提取装置包括提取罐和定向提取模组，提取罐具有投料口和输料口，提取罐用于盛装待提取物料，定向提取模组包括固定环、定向调节环和驱动件，驱动件用于驱动定向调节环转动，固定环设在定向调节环的径向外侧且与定向调节环限定出定向提取腔，定向提取腔具有与输料口相连的进料口和用于输出物料的出料口；其中；定向调节环能够相对固定环沿其轴向方向运动以增加或者减小定向调节环和固定环之间的间距。该中草药定向提取装置能够根据物料性质进行调节，提升提取能效和提取适应性。

Description

一种中草药定向提取装置

技术领域

本实用新型涉及中药提取技术领域，尤其涉及一种中草药定向提取装置。

背景技术

中药材物理形态千差万别，在生产提取时会产生各种现象。比如多糖含量高的药材巴戟天、枸杞、桂圆、大枣等，在提取时容易高温变性、粘连。灵芝、甘草等纤维性强的药材，在提取时容易堵塞提取器。一些坚硬的药材，如羚羊角、矿物类药材等，在提取时经常发生损坏提取器部件等事件。另外，中药材化学成分有多种类型，其理化性质有很大差别，如生物碱类多显碱性，有机酸类多显酸性；三萜皂苷类具表面活性剂的性质；鞣质类分子量较大，水溶性差。

目前中药材的提取方法有加热提取法、超临界二氧化碳提取法、微波提取法、超声提取法等，这些方法均存在着不尽人意地方。比如超临界二氧化碳提取法，仅是提取脂溶性成分，对于水溶性适应性差。加热提取法、超声提取法、微波提取法等均不能针对不同颗粒大小、物理性质不同的药材进行适应性调节生产。

鉴于此，有必要开发一种能在生产过程根据物料性质可适时调节的设备，以解决现有技术中草药提取效能低下、提取适应性差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种中草药定向提取装置，该中草药定向提取装置能够根据物料性质进行调节，提升提取能效和提取适应性。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种中草药定向提取装置，包括：提取罐，所述提取罐具有投料口和输料口，所述提取罐用于盛装待提取物料；定向提取模组，所述定向提取模组包括固定环、定向调节环和驱动件，所述驱动件用于驱动所述定向调节环转动，所述固定环设在所述定向调节环的径向外侧且与所述定向调节环限定出定向提取腔，所述定向提取腔具有与所述输料口相连的进料口和用于输出物料的出料口；其中；所述定向调节环能够相对所述固定环沿其轴向方向运动以增加或者减小所述定向调节环和所述固定环之间的间距。

在一些实施例中，所述定向调节环的外周壁和所述固定环的外周壁均为斜面，且二者呈夹角设置。

在一些具体的实施例中，所述定向提取模组还包括位距调节器，所述位距调节器连接在所述定向调节环上，以调节所述定向调节环在轴向上相对所述固定环的位置。

在一些实施例中，所述提取罐上还设有搅拌桨，所述搅拌桨的一端伸入所述提取罐内，另一端伸出所述提取罐内与搅拌驱动源相连。

在一些实施例中，所述投料口包括液体物料口和固体物料口。

在一些实施例中，所述提取罐内还设有自动清洁喷头，且所述提取罐的底部设有排污口。

在一些实施例中，所述提取罐的外侧壁上还有温控模组，所述温控模组用于冷却或者加热所述提取罐。

在一些实施例中，所述定向提取模组还包括壳体，所述壳体连接在所述固定环上，所述壳体上设有冷媒入口和冷媒出口，所述固定环限定出冷媒腔体，所述冷媒腔体环绕所述定向提取腔设置，所述冷媒腔体与所述冷媒入口及所述冷媒出口相连。

在一些实施例中，所述定向提取模组还包括驱动转接件，所述驱动转接件的一端与所述驱动件的输出轴相连，另一端与通过支撑件与所述定向调节环相连。

在一些实施例中，所述中草药定向提取装置还包括操作平台，所述操作平台包括控制模组和操作平面，所述提取罐穿设在所述操作平面上。

本实用新型实施例的中草药定向提取装置的有益效果为：当待提取物料及溶剂的混合进入定向提取腔后，定向调节环在驱动件带动下转动，混合物在定向提取腔通过紊流、剪切、摩擦以及挤压等作用下，达到理想的破壁效果，从而提升提取能效；由于定向调节环能够相对固定环沿其轴向方向运动以增加或者减小定向调节环和所述固定环之间的间距，实现了根据实际需要调节定向调节环对混合物的作用力，使得中草药定向提取装置能适应不同坚硬程度、不同颗粒大小、纤维性强弱的各种类型药材。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的中草药定向提取装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的提取罐的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的定向提取模组的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的定向提取模组的局部结构示意图；

图5是本实用新型实施例一的定向提取模组的另一个局部结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的中草药定向提取装置的结构示意图。

附图标记：

1、提取罐；10、输料口；11、搅拌驱动源；12、观察孔；13、固体物料口；14、搅拌浆；15、液体物料口；16、温控模组；17、自动清洁喷头；18、排污口；

2、定向提取模组；21、冷媒出口；22、固定环；23、冷媒腔体；24、壳体；25、出料口；26、进料口；27、冷媒入口；28、定向调节环；29、驱动转接件；20、驱动件；211、位距调节器；212、定向提取腔；213、支撑件；

3、操作平台。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述本实用新型实施例的中草药定向提取装置的具体结构。

本实用新型公开了一种中草药定向提取装置，如图1、图3所示，该中草药定向提取装置包括提取罐1和定向提取模组2，提取罐1具有投料口和输料口10，提取罐1用于盛装待提取物料，定向提取模组2包括固定环22、定向调节环28和驱动件20，驱动件20用于驱动定向调节环28转动，固定环22设在定向调节环28的径向外侧且与定向调节环28限定出定向提取腔212，定向提取腔212具有与输料口10相连的进料口26和用于输出物料的出料口25。定向调节环28能够相对固定环22沿其轴向方向运动以增加或者减小定向调节环28和固定环22之间的间距。

可以理解的是，在实际工作过程中，提取罐1中盛装有待提取物料以及溶剂，二者混合均匀后从输料口10流向定向提取腔212的进料口26，混合物进入定向提取腔212后，定向调节环28在驱动件20带动下转动，混合物在定向提取腔212通过紊流、剪切、摩擦、以及挤压等作用下，达到理想的破壁效果，从而提升提取能效。由于定向调节环28能够相对固定环22沿其轴向方向运动以增加或者减小定向调节环28和所述固定环22之间的间距，这样就能够提升定向调节环28对混合物的作用力，使得破壁效果能够符合提取需求。这里需要说明的是，破壁完成的混合物能够从出料口25离开定向提取模组2流向下一道工序。

需要补充说明的是，本实用新型中的驱动件20可以根据实际需要选择电机、旋转气缸、旋转液压缸等驱动结构，在此不对驱动件20的具体类型做出限定。且在本实用新型中，如图1所示，提取罐1可以直接连接在定向提取模组2的上方，输料口10与进料口26直接对接；也可以如图6所示，提取罐1连接在定向提取模组2的侧上方，输料口10与进料口26通过连接管道相连。

在一些实施例中，如图3-图4所示，定向调节环28的外周壁和固定环22的外周壁均为斜面，且二者呈夹角设置。可以理解的是，定向调节环28和固定环22均为锥形，一方面当定向调节环28沿固定环22的轴向运动时，能够非常方便地增加或者减小与固定环22之间的间距，从而提升或者减小定向调节环28对待提取物料的破壁作用，另一方面，斜面有利于导向溶剂与待提取物料的混合物流动，避免了定向提取腔212内出现堆积的现象。

在一些具体的实施例中，如图3-图4所示，定向提取模组2还包括位距调节器211，位距调节器211连接在定向调节环28上，以调节定向调节环28在轴向上相对固定环22的位置。可以理解的是，在实际工作过程中，可以通过位距调节器211实现定向调节环28沿固定环22的轴向方向运动，调节非常方便，简化了用户操作。这里需要额外说明的是，在本实施例中，位距调节器211可以根据实际需要选择电缸、气缸、螺栓螺母调节装置等等，位距调节器211可以选择现有技术中任意能够实现直线位移的结构，在此无需对位距调节器211的具体结构进行限定。

当然，这里需要补充说明的是，在有的实施例中，驱动定向调节环28的驱动件20可以包括两部分，一部分驱动定向调节环28转动，另一部驱动定向调节环28沿固定环22轴向运动，在此种情况下就无需增加位距调节器211。

在一些实施例中，如图2所示，提取罐1上还设有搅拌桨14，搅拌桨14的一端伸入提取罐1内，另一端伸出提取罐1内与搅拌驱动源11相连。可以理解的是，待提取物料和溶剂的混合均匀程度会支撑影响到提取效果，在提取罐1上增加搅拌桨14，当待提取物料和溶剂被装入提取罐1内后，搅拌驱动源11能够驱动搅拌桨14转动，使得待提取物料和溶剂重合混合，提升定向提取模组2的破壁效果，从而提升提取效果。

在本实用新型的实施例中，搅拌驱动源11可以根据实际需要选择电机、旋转气缸、旋转液压缸等驱动结构，在此不对搅拌驱动源11的具体类型做出限定。搅拌桨14的桨叶形状、桨叶数量以及桨叶的分布形式均可以根据实际需要选择，在此不做限定。

在一些实施例中，如图2所示，投料口包括液体物料口15和固体物料口13。由此，可以根据待提取物料的形态放入不同的投料口，避免待提取物料出现堆积的现象。有利地，液体物料口15可以有多个，其中一个或者多个液体物料口15用来输入溶剂。

在一些实施例中，如图2所示，提取罐1还包括观察孔12，由此用户可以方便地观察提取罐1内的状态。

在一些实施例中，如图2所示，提取罐1内还设有自动清洁喷头17，且提取罐1的底部设有排污口18。可以理解的是，当提取完成后，该自动清洁喷头17通过压力作用喷洒清洁剂，并能在生产完成后直接启动清洗提取罐1，从而大大减少人工清洁的压力。排污口18可以将清洗产生的污水顺利排出，避免污水存留在提取罐1内污染后续的待提取物料。

在一些实施例中，如图2所示，提取罐1的外侧壁上还有温控模组16，温控模组16用于冷却或者加热提取罐1。可以理解的是，温控模组16在必要时，可以对提取罐1的物料进行加热或者冷却，从而精准控制物料生产过程的温度。温控模组16的类型可以根据实际需要进行选择，在此不对温控模组16的具体类型进行限定。

在一些实施例中，如图3-图5所示，定向提取模组2还包括壳体24，壳体24连接在固定环22上，壳体24上设有冷媒入口27和冷媒出口21，固定环22限定出冷媒腔体23，冷媒腔体23环绕定向提取腔212设置，冷媒腔体23与冷媒入口27及冷媒出口21相连。可以理解的是，在实际提取过程中，可能需要保持定向提取腔212处于一个较为稳定的温度，在本实施例中，壳体24上的冷媒入口27和冷媒出口21能够实现冷媒在冷媒腔体23和外部冷媒源之间循环，从而精准地控制物料在定向提取腔212内的温度，确保提取过程稳定进行。

在一些实施例中，如图3所示，定向提取模组2还包括驱动转接件29，驱动转接件29的一端与驱动件20的输出轴相连，另一端与通过支撑件213与定向调节环28相连。可以理解的是，当驱动件20仅仅驱动定向调节环28转动时，如果定向调节环28与驱动件20一起沿固定环22的轴向方向运动，由于驱动件20较重，就会导致定向调节环28不好调整的现象。在本实施例中，通过驱动转接件29和支撑件213实现驱动件20与定向提取模组2的驱动连接，当调整定向调节环28时，驱动件20不会随之运动，调节非常方便。

在一些实施例中，如图1及图6所示，中草药定向提取装置还包括操作平台3，操作平台3包括控制模组和操作平面，提取罐1穿设在操作平面上。控制模组与定向提取模组2以及提取罐1上的各种阀组以及驱动元件相连，在本实施例中，控制模组可以根据实际需要选择，在此不对控制模组的具体类型做出限定。

下面参考图1-图6描述本实用新型两个具体实施例的中草药定向提取装置。

实施例一：

如图1-图5所示，该中草药定向提取装置包括提取罐1、定向提取模组2和操作平台3，提取罐1具有投料口、输料口10、观察孔12和排污口18，投料口包括液体物料口15和固体物料口13。提取罐1用于盛装待提取物料，提取罐1上设有搅拌桨14，搅拌桨14的一端伸入提取罐1内，另一端伸出提取罐1内与搅拌驱动源11相连。提取罐1内还设有自动清洁喷头17。提取罐1的外侧壁上还有温控模组16，温控模组16用于冷却或者加热提取罐1。

定向提取模组2包括固定环22、定向调节环28、驱动件20、壳体24和位距调节器211，驱动件20用于驱动定向调节环28转动，固定环22设在定向调节环28的径向外侧且与定向调节环28限定出定向提取腔212，定向提取腔212具有与输料口10相连的进料口26和用于输出物料的出料口25。壳体24连接在固定环22上，壳体24上设有冷媒入口27和冷媒出口21，固定环22限定出冷媒腔体23，冷媒腔体23环绕定向提取腔212设置，冷媒腔体23与冷媒入口27及冷媒出口21相连。驱动转接件29的一端与驱动件20的输出轴相连，另一端与通过支撑件213与定向调节环28相连。操作平台3包括控制模组和操作平面，提取罐1穿设在操作平面上。位距调节器211连接在定向调节环28上，以调节定向调节环28在轴向上相对固定环22的位置。

实施例二：

本实施例的中草药定向提取装置与实施例一的大致相同，所不同的是，提取罐1连接在定向提取模组2的侧上方，输料口10与进料口26通过连接管道相连。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种中草药定向提取装置，其特征在于，包括：

提取罐(1)，所述提取罐(1)具有投料口和输料口(10)，所述提取罐(1)用于盛装待提取物料；

定向提取模组(2)，所述定向提取模组(2)包括固定环(22)、定向调节环(28)和驱动件(20)，所述驱动件(20)用于驱动所述定向调节环(28)转动，所述固定环(22)设在所述定向调节环(28)的径向外侧且与所述定向调节环(28)限定出定向提取腔(212)，所述定向提取腔(212)具有与所述输料口(10)相连的进料口(26)和用于输出物料的出料口(25)；其中；

所述定向调节环(28)能够相对所述固定环(22)沿其轴向方向运动以增加或者减小所述定向调节环(28)和所述固定环(22)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的中草药定向提取装置，其特征在于，所述定向调节环(28)的外周壁和所述固定环(22)的外周壁均为斜面，且二者呈夹角设置。

3.根据权利要求2所述的中草药定向提取装置，其特征在于，所述定向提取模组(2)还包括位距调节器(211)，所述位距调节器(211)连接在所述定向调节环(28)上，以调节所述定向调节环(28)在轴向上相对所述固定环(22)的位置。

4.根据权利要求1所述的中草药定向提取装置，其特征在于，所述提取罐(1)上还设有搅拌桨(14)，所述搅拌桨(14)的一端伸入所述提取罐(1)内，另一端伸出所述提取罐(1)内与搅拌驱动源(11)相连。

5.根据权利要求1所述的中草药定向提取装置，其特征在于，所述投料口包括液体物料口(15)和固体物料口(13)。

6.根据权利要求1所述的中草药定向提取装置，其特征在于，所述提取罐(1)内还设有自动清洁喷头(17)，且所述提取罐(1)的底部设有排污口(18)。

7.根据权利要求1所述的中草药定向提取装置，其特征在于，所述提取罐(1)的外侧壁上还有温控模组(16)，所述温控模组(16)用于冷却或者加热所述提取罐(1)。

8.根据权利要求1所述的中草药定向提取装置，其特征在于，所述定向提取模组(2)还包括壳体(24)，所述壳体(24)连接在所述固定环(22)上，所述壳体(24)上设有冷媒入口(27)和冷媒出口(21)，所述固定环(22)限定出冷媒腔体(23)，所述冷媒腔体(23)环绕所述定向提取腔(212)设置，所述冷媒腔体(23)与所述冷媒入口(27)及所述冷媒出口(21)相连。

9.根据权利要求1所述的中草药定向提取装置，其特征在于，所述定向提取模组(2)还包括驱动转接件(29)，所述驱动转接件(29)的一端与所述驱动件(20)的输出轴相连，另一端与通过支撑件(213)与所述定向调节环(28)相连。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的中草药定向提取装置，其特征在于，所述中草药定向提取装置还包括操作平台(3)，所述操作平台(3)包括控制模组和操作平面，所述提取罐(1)穿设在所述操作平面上。

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