CN217284944U - 一种鞋帮压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鞋帮压平装置，包括机柜、固定架、升降台和压平机构，所述压平机构通过固定架与机柜连接，所述升降台与固定架活动连接，所述压平机构包括平压轮组、导向柱、传送带组、压板和液压机，导向柱安装在固定架的两侧，所述平压轮组与导向柱滑动连接，传送带组横向固定在导向柱的一侧，传送带组与平压轮组连接，所述液压机固定在固定架上，所述压板与液压机连接，压板可穿过导向柱与升降台压合。本实用新型的目的在于当需要压平鞋帮时，通过压轮来回紧压布料表面，使得鞋帮的胶层均匀分布，通过压板与升降台压合，从而完成鞋帮的压平所需，避免鞋帮出现空鼓，胶层分布不均的现象，提高鞋帮质量及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋生产的技术领域，特别涉及一种鞋帮压平装置。
背景技术
鞋子的生产须经过多道工序，方可成形，在鞋子生产工序中，工人会将裁后的布料和皮革之间添加胶层，并使用类似擀面杖的圆杆滚压压平后形成鞋帮，增加鞋帮厚度，提升鞋帮强度，而通过手动控制圆杆滚压鞋帮时，难以控制圆杆与鞋帮之间的压力，导致压力大的地方薄，压力小的地方厚，使得胶层厚度不一，且厚的地方粘接不牢，使得鞋帮容易产生鼓包、厚度不均的现象，因此工人不得不多次滚压，使得制作鞋子的生产效率低下。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型所采用的技术方案是：一种鞋帮压平装置，包括机柜、固定架、升降台和压平机构，所述压平机构通过固定架与机柜连接，所述升降台与固定架活动连接，所述压平机构包括平压轮组、导向柱、传送带组、压板和液压机，导向柱安装在固定架的两侧，所述平压轮组与导向柱滑动连接，传送带组横向固定在导向柱的一侧，传送带组与平压轮组连接，所述液压机固定在固定架上，所述压板与液压机连接，压板可穿过导向柱与升降台压合。
进一步的，所述平压轮组包括滑动块、转轴块、压轮和弹簧，所述转轴块的通过弹簧与滑动块活动连接，所述压轮与转轴块滚动连接，滑动块的两端设有与所述导向柱相匹配的滑孔，滑动块通过滑孔与导向柱滑动连接。
进一步的，所述传送带组包括减速器、电机、同步带和固定块，所述电机通过减速器控制同步带传送，所述固定块卡接在同步带上，且固定块与所述滑动块连接。
进一步的，所述机柜内设有传送杆，所述升降台与传送杆连接，所述固定架设有立柱，所述升降台通过直线轴承与立柱可滑动连接。
进一步的，所述导向柱之间的间距大于压板的宽度。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
1.当需要压平鞋帮时，通过压轮来回紧压布料表面，使得鞋帮的胶层均匀分布，通过压板与升降台压合，从而完成鞋帮的压平所需，避免鞋帮出现空鼓，胶层分布不均的现象，提高鞋帮质量及生产效率。
2.压轮通过弹簧与滑动块连接，使得压轮再与升降台紧压时具有缓冲的作用，避免升降台损坏压平机构，提高设备使用寿命，且使得鞋帮所受压力稳定，压轮滚压后胶层均匀分布。
3.通过同步带传送的结构相比传统的气缸结构节省设备使用空间，提高空间利用率。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的平压轮组4的立体图；
图4为本实用新型的传送带组6的立体图；
图5为本实用新型的图2中A向视图的剖视图；
其中：1-固定架、2-升降台、3-压平机构、4-平压轮组、5-导向柱、6-传送带组、7-压板、8-液压机、9-机柜、11-立柱、41-滑动块、42-转轴块、43-压轮、 44-弹簧、411-滑孔、61-减速器、62-电机、63-同步带、64-固定块、91-传送杆；
具体实施方式
如图1-3所示，一种鞋帮压平装置，包括机柜9、固定架1、升降台2和压平机构3，所述压平机构3通过固定架1与机柜9连接，所述升降台2与固定架 1活动连接，所述压平机构3包括平压轮组4、导向柱5、传送带组6、压板7和液压机8，导向柱5安装在固定架1的两侧，所述平压轮组4与导向柱5滑动连接，传送带组6横向固定在导向柱5的一侧，传送带组6与平压轮组4连接，所述液压机8固定在固定架1上，所述压板7与液压机8连接，压板7可穿过导向柱5与升降台2压合。当需要压平鞋帮时，将附着好胶的双层布料放置在固定架 1上，此时传送杆91带动升降台2上升，使得压轮43紧压布料表面，通过电机 62控制同步带63工作，使得压轮43从导向柱5的右端沿着升降台2的表面来回紧压，使得鞋帮的胶层均匀分布，当压轮43回到原来的位置时，液压机8带动压板7向下移动，使得压板7可穿过导向柱5与升降台2压合，从而完成鞋帮的压平所需，避免鞋帮空鼓，胶层分布不均的现象，提高鞋帮质量。
如图3所示，其中，所述平压轮组4包括滑动块41、转轴块42、压轮43和弹簧44，所述转轴块42的通过弹簧44与滑动块41活动连接，所述压轮43与转轴块42滚动连接，滑动块41的两端设有与所述导向柱5相匹配的滑孔411，滑动块41通过滑孔411与导向柱5滑动连接。压轮43通过弹簧44与滑动块41 连接，使得压轮43再与升降台2紧压时具有缓冲的作用，避免升降台2损坏压平机构3，提高设备使用寿命，且使得鞋帮所受压力稳定，压轮43滚压后胶层均匀分布。
如图4所示，其中，所述传送带组6包括减速器61、电机62、同步带63和固定块64，所述电机62通过减速器61控制同步带63传送，所述固定块64卡接在同步带63上，且固定块64与所述滑动块41连接。通过同步带63传送结构相比传统的气缸节省设备使用空间，提高空间利用率。
其中，所述机柜9内设有传送杆91，所述升降台2与传送杆91连接，所述固定架1设有立柱11，所述升降台2通过直线轴承与立柱11可滑动连接。升降台2与导向柱5均固定在立柱11上，使得立柱11与升降台2时刻保持平行。
如图5所示，其中，所述导向柱5之间的间距大于压板7的宽度。以避免压板7在移动过程中与导向柱5发生干涉。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (5)
1.一种鞋帮压平装置，包括机柜(9)、固定架(1)、升降台(2)和压平机构(3)，所述压平机构(3)通过固定架(1)与机柜(9)连接，所述升降台(2)与固定架(1)活动连接，其特征在于，所述压平机构(3)包括平压轮组(4)、导向柱(5)、传送带组(6)、压板(7)和液压机(8)，导向柱(5)安装在固定架(1)的两侧，所述平压轮组(4)与导向柱(5)滑动连接，传送带组(6)横向固定在导向柱(5)的一侧，传送带组(6)与平压轮组(4)连接，所述液压机(8)固定在固定架(1)上，所述压板(7)与液压机(8)连接，压板(7)可穿过导向柱(5)与升降台(2)压合。
2.根据权利要求1所述的一种鞋帮压平装置，其特征在于：所述平压轮组(4)包括滑动块(41)、转轴块(42)、压轮(43)和弹簧(44)，所述转轴块(42)的通过弹簧(44)与滑动块(41)活动连接，所述压轮(43)与转轴块(42)滚动连接，滑动块(41)的两端设有与所述导向柱(5)相匹配的滑孔(411)，滑动块(41)通过滑孔(411)与导向柱(5)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种鞋帮压平装置，其特征在于：所述传送带组(6)包括减速器(61)、电机(62)、同步带(63)和固定块(64)，所述电机(62)通过减速器(61)控制同步带(63)传送，所述固定块(64)卡接在同步带(63)上，且固定块(64)与所述滑动块(41)连接。
4.根据权利要求1所述的一种鞋帮压平装置，其特征在于：所述机柜(9)内设有传送杆(91)，所述升降台(2)与传送杆(91)连接，所述固定架(1)设有立柱(11)，所述升降台(2)通过直线轴承与立柱(11)可滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种鞋帮压平装置，其特征在于：所述导向柱(5)之间的间距大于压板(7)的宽度。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202220502543.3U Active CN217284944U (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种鞋帮压平装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-08 CN CN202220502543.3U patent/CN217284944U/zh active Active
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