CN217284602U - 一种双工位春卷炸制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位春卷炸制设备，属于食品加工机械技术领域，包括龙门架，龙门架内固定安装有电加热油箱，电加热油箱上部敞口，龙门架的横梁上滑动安装有两组吊装盘，每组吊装盘均设有行走动力机构，每组吊装盘上均安装有卷扬动力机构，卷扬动力机构通过钢丝绳连接升降网笼，升降网笼与电加热油箱位置相对应，升降网笼上方敞口，升降网笼的底部和四周均设有若干个过油网孔，对应龙门架的横梁下方设有两个储油箱，两个储油箱分别位于电加热油箱的两侧。本实用新型解决了春卷炸制时间难以掌控，且沥油和冷却占用电加热油箱的工作工位，导致春卷制作效率低的技术问题，广泛应用于春卷生产制作中。

Description

一种双工位春卷炸制设备

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，尤其涉及一种双工位春卷炸制设备。

背景技术

随着生活节奏和生活质量的提高，很多食品都出现了机械化制作。春卷作为一种大众美食，相应的也有了春卷生产线，该生产线的工艺包括面皮挤压、面皮切割、菜馅添加、卷制、油炸、冷冻和包装工序，整体生产自动化程度高，目前在油炸工序中，使用的电加热油箱上部敞口，春卷卷制完成后，运输到电加热油箱的一端，待油温合适后，从电加热油箱的一端投放春卷，开始炸制，炸制一段时间后，将春卷捞出、沥油，然后至冷冻设备冷冻后包装。由于春卷从电加热油箱一端逐渐投放，炸制时在热油中会使得前期投放的春卷与后期投放的春卷混合，采用人工捞出，时间难以掌握，导致早投放的春卷炸制时间过长，而晚投放的春卷炸制时间短，影响春卷的炸制品质，并且，春卷炸制后沥油冷却时间较长，沥油和冷却占用电加热油箱的工作工位，导致春卷制作效率降低。

因此，在食品加工机械技术领域中，对于双工位春卷炸制设备仍存在研究和改进的需求，这也是目前食品加工机械技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双工位春卷炸制设备，以解决春卷炸制时间难以掌控，且沥油和冷却占用电加热油箱的工作工位，导致春卷制作效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双工位春卷炸制设备，包括龙门架，所述龙门架内固定安装有电加热油箱，所述电加热油箱上部敞口，所述龙门架的横梁上滑动安装有两组吊装盘，每组吊装盘均设有行走动力机构，每组所述吊装盘上均安装有卷扬动力机构，所述卷扬动力机构通过钢丝绳连接升降网笼，所述升降网笼与所述电加热油箱位置相对应，所述升降网笼上方敞口，所述升降网笼的底部和四周均设有若干个过油网孔，对应所述龙门架的横梁下方设有两个储油箱，两个所述储油箱分别位于所述电加热油箱的两侧。

作为一种改进，所述升降网笼的侧壁上开设有出料口，所述升降网笼上通过铰链铰接安装有用于封堵所述出料口的挡料板，所述挡料板上设有若干个通孔，所述挡料板与升降网笼之间设有锁销。

作为进一步的改进，所述铰链位于所述挡料板的上方，所述挡料板的底部位置设有锁套，所述锁销竖向滑动安装于所述锁套内，所述升降网笼上设有与所述锁销相对应的销孔。

作为进一步的改进，所述卷扬动力机构包括转动安装于所述吊装盘上的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴平行间隔设置，所述第一转轴连接第一减速电机，所述第二转轴连接第二减速电机，所述第一减速电机和第二减速电机均固定安装于所述吊装盘上，所述第一转轴上固定安装有第一绳轮和第二绳轮，所述第一绳轮上缠绕有第一钢丝绳，所述第二绳轮上缠绕有第二钢丝绳，所述第二转轴上固定安装有第三绳轮和第四绳轮，所述第三绳轮上缠绕有第三钢丝绳，所述第四绳轮上缠绕有第四钢丝绳，所述第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳和第四钢丝绳的端部分别对应安装于所述升降网笼的四个角部。

作为进一步的改进，所述出料口与所述第一转轴位置相对应。

作为进一步的改进，所述电加热油箱与储油箱之间均设有接油槽。

作为进一步的改进，两个所述储油箱的高度均低于所述电加热油箱的高度，所述接油槽由所述电加热油箱倾斜向所述储油箱延伸。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例设置了卷扬动力机构驱动的升降网笼，能够同时放入所有待炸春卷，炸制完成后同时取出沥油，易于控制炸制时间，提高了春卷的炸制品质；又由于对应龙门架的横梁下方设有两个储油箱，其中一个升降网笼完成春卷炸制后，将升降网笼升起后，启动该吊装盘上的行走动力机构，将升降网笼移动至该侧的储油箱上方，停留一段时间，一方面需要沥油，多余的食用油滴落回储油箱，另一方面春卷需要冷却，冷却后再进入下一包装工序，此时，另一个升降网笼可以装载春卷进行炸制，两个升降网笼交替作业，大大提高了春卷的制作效率。

由于出料口与第一转轴位置相对应，当炸制完成的春卷需要取出时，启动第二减速电机，将升降网笼远离出料口的一端升高，使得升降网笼倾斜，炸制完成的春卷便可利用自重从出料口倾倒而出，不仅提高了取出效率，还降低了操作者的劳动强度。

由于电加热油箱与储油箱之间均设有接油槽，升降网笼从电加热油箱往储油箱移动过程中，可以承接升降网笼上滴落的食用油，避免了污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中升降网笼的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中卷扬动力机构与升降网笼的连接结构示意图；

图中：1、龙门架，101、横梁，2、吊装盘，3、升降网笼，4、电加热油箱，5、第一减速电机，6、第二减速电机，7、挡料板，8、锁销，9、锁套，10、铰链，11、第一转轴，12、第二转轴，13、第一绳轮，14、第二绳轮，15、第三绳轮，16、第四绳轮，17、第一钢丝绳，18、第二钢丝绳，19、第三钢丝绳，20、第四钢丝绳，21、储油箱，22、接油槽，23、行走电机，24、主动滚轮，25、从动滚轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供了一种双工位春卷炸制设备，包括龙门架1，龙门架1内固定安装有电加热油箱4，电加热油箱4上部敞口，龙门架1的横梁101上滑动安装有两组吊装盘2，每组吊装盘2均设有行走动力机构，具体的说行走动力机构包括，龙门架1的横梁101上设有导轨，每组吊装盘2上均设有与导轨相适配的若干个滚轮，每组吊装盘2上均设有由行走电机23驱动的主动滚轮24，其余滚轮为从动滚轮25，随着行走电机23的正反转动，主动滚轮24带动吊装盘2在导轨上往复平移；每组吊装盘2上均安装有卷扬动力机构，卷扬动力机构通过钢丝绳连接升降网笼3，升降网笼3与电加热油箱4位置相对应，升降网笼3上方敞口，升降网笼3的底部和四周均设有若干个过油网孔，以供热油进入升降网笼3，并且当升降网笼3从电加热油箱4内上升后，多余的热油可以通过过油网孔滴落至电加热油箱4，避免了浪费，保护了环境。卷扬动力机构能够带动升降网笼3上升或者下降，当电加热油箱4内油温达到炸制温度后，升降网笼3内放入待炸春卷，卷扬动力机构驱动升降网笼3下降，升降网笼3从电加热油箱4上部降落至电加热油箱4内，位于升降网笼3内的所有春卷同时被电加热油箱4内的热油炸制，炸制完成后，卷扬动力机构驱动升降网笼3上升，炸制完成的春卷同时被取出，易于掌控炸制时间。对应龙门架1的横梁101下方设有两个储油箱21，两个储油箱21分别位于电加热油箱4的两侧，且储油箱21的位置与相应升降网笼3的位置对应，其中一个升降网笼3完成春卷炸制后，将升降网笼3升起后，启动该吊装盘2上的行走动力机构，将升降网笼3移动至该侧的储油箱21上方，停留一段时间，一方面需要沥油，多余的食用油滴落回储油箱21，另一方面春卷需要冷却，冷却后再进入下一包装工序，此时，另一个升降网笼3可以装载春卷进行炸制，两个升降网笼3交替作业，大大提高了春卷的制作效率。

电加热油箱4与储油箱21之间均设有接油槽22，升降网笼3从电加热油箱4往储油箱21移动过程中，可以承接升降网笼3上滴落的食用油，以避免污染环境，两个储油箱21的高度均低于电加热油箱4的高度，接油槽22由电加热油箱4倾斜向储油箱21延伸，接油槽22内承接的食用油可以由自重流入到储油箱21中，便于统一收集统一处理。

如图2所示，通常升降网笼3的截面形状设置为矩形，升降网笼3的侧壁上开设有出料口，升降网笼3上通过铰链10铰接安装有用于封堵出料口的挡料板7，挡料板7上设有若干个通孔，以便于食用油进入到升降网笼3内，挡料板7与升降网笼3之间设有锁销8，铰链10位于挡料板7的上方，挡料板7的底部位置设有锁套9，锁销8竖向滑动安装于锁套9内，升降网笼3上设有与锁销8相对应的销孔，待炸春卷可以通过升降网笼3上方敞口处放置，炸制完成的春卷需要取出时，则从销孔中拔出锁销8，打开挡料板7，炸制完成的春卷便可从出料口取出。

如图3所示，卷扬动力机构包括转动安装于吊装盘2上的第一转轴11和第二转轴12，第一转轴11和第二转轴12平行间隔设置，第一转轴11连接第一减速电机5，第二转轴12连接第二减速电机6，第一减速电机5和第二减速电机6均固定安装于吊装盘2上，第一转轴11上固定安装有第一绳轮13和第二绳轮14，第一绳轮13上缠绕有第一钢丝绳17，第二绳轮14上缠绕有第二钢丝绳18，第二转轴12上固定安装有第三绳轮15和第四绳轮16，第三绳轮15上缠绕有第三钢丝绳19，第四绳轮16上缠绕有第四钢丝绳20，第一钢丝绳17、第二钢丝绳18、第三钢丝绳19和第四钢丝绳20的一个端部分别固定安装于相应的第一绳轮13、第二绳轮14、第三绳轮15和第四绳轮16上，第一钢丝绳17、第二钢丝绳18、第三钢丝绳19和第四钢丝绳20的另一个端部分别对应安装于升降网笼3的四个角部，同步启动第一减速电机5和第二减速电机6则实现升降网笼3的平稳升降。

出料口与第一转轴11位置相对应，当炸制完成的春卷需要取出时，拔出锁销8，然后启动第二减速电机6，将升降网笼3远离出料口的一端升高，使得升降网笼3倾斜，炸制完成的春卷便可利用自重从出料口倾倒而出，不仅提高了取出效率，还降低了操作者的劳动强度。

本实用新型同时放入所有待炸春卷，炸制完成后同时取出沥油，易于控制炸制时间，提高了春卷的炸制品质，尤其是，设置了两组升降网笼3以及相对应的两个储油箱21，实现了一组升降网笼3在沥油的时候，另一组升降网笼3进行炸制春卷，两组升降网笼3交替作业，大大提高春卷的制作效率；并且，炸制完成的春卷便可利用自重从出料口倾倒而出，不仅提高了取出效率，还降低了操作者的劳动强度。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种双工位春卷炸制设备，包括龙门架，所述龙门架内固定安装有电加热油箱，所述电加热油箱上部敞口，其特征在于，所述龙门架的横梁上滑动安装有两组吊装盘，每组吊装盘均设有行走动力机构，每组所述吊装盘上均安装有卷扬动力机构，所述卷扬动力机构通过钢丝绳连接升降网笼，所述升降网笼与所述电加热油箱位置相对应，所述升降网笼上方敞口，所述升降网笼的底部和四周均设有若干个过油网孔，对应所述龙门架的横梁下方设有两个储油箱，两个所述储油箱分别位于所述电加热油箱的两侧。

2.根据权利要求1所述的双工位春卷炸制设备，其特征在于，所述升降网笼的侧壁上开设有出料口，所述升降网笼上通过铰链铰接安装有用于封堵所述出料口的挡料板，所述挡料板上设有若干个通孔，所述挡料板与升降网笼之间设有锁销。

3.根据权利要求2所述的双工位春卷炸制设备，其特征在于，所述铰链位于所述挡料板的上方，所述挡料板的底部位置设有锁套，所述锁销竖向滑动安装于所述锁套内，所述升降网笼上设有与所述锁销相对应的销孔。

4.根据权利要求3所述的双工位春卷炸制设备，其特征在于，所述卷扬动力机构包括转动安装于所述吊装盘上的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴平行间隔设置，所述第一转轴连接第一减速电机，所述第二转轴连接第二减速电机，所述第一减速电机和第二减速电机均固定安装于所述吊装盘上，所述第一转轴上固定安装有第一绳轮和第二绳轮，所述第一绳轮上缠绕有第一钢丝绳，所述第二绳轮上缠绕有第二钢丝绳，所述第二转轴上固定安装有第三绳轮和第四绳轮，所述第三绳轮上缠绕有第三钢丝绳，所述第四绳轮上缠绕有第四钢丝绳，所述第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳和第四钢丝绳的端部分别对应安装于所述升降网笼的四个角部。

5.根据权利要求4所述的双工位春卷炸制设备，其特征在于，所述出料口与所述第一转轴位置相对应。

6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的双工位春卷炸制设备，其特征在于，所述电加热油箱与储油箱之间均设有接油槽。

7.根据权利要求6所述的双工位春卷炸制设备，其特征在于，两个所述储油箱的高度均低于所述电加热油箱的高度，所述接油槽由所述电加热油箱倾斜向所述储油箱延伸。

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