CN217282485U - 一种永磁电机的冷却罩壳及永磁电机 - Google Patents

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周瑜
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Abstract

本实用新型涉及永磁电机技术领域,特别涉及一种永磁电机的冷却罩壳及永磁电机。具有罩壳本体、及固定于罩壳本体底端的端盖,所述罩壳本体顶端开有一个端面圆孔,所述罩壳本体侧面设置有一个排风口。本实用新型冷却罩壳通过端面圆孔,可以将大量冷空气带出排风口的同时加大对电机侧空气的引流效应,增加对电机的散热效果,经试验验证在相同环境温度下较常规电机罩壳多降温5‑10℃以上。

Description

一种永磁电机的冷却罩壳及永磁电机
技术领域
本实用新型涉及永磁电机技术领域,特别涉及一种永磁电机的冷却罩壳及永磁电机。
背景技术
目前市场上存在两种不同的电机罩壳,一种是离心式风扇配侧面排风的电机罩壳,换有一种是轴流式风扇配端面开百叶窗的电机罩壳,两种罩壳的进风方式只有电机侧进风,高速旋转的永磁电机内部结构非常紧凑,散热效果往往不够理想,尤其是小型静音式发电机组内部结构紧凑,空间狭小,电机侧进风温度和进风量都欠佳,为解决上述方案带来的问题,本技术方案通过利用流体空吸原理加强了对电机的冷却效果。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种永磁电机的冷却罩壳及永磁电机。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种永磁电机的冷却罩壳,具有罩壳本体、及固定于罩壳本体底端的端盖,所述罩壳本体顶端开有一个端面圆孔,所述罩壳本体顶端设置有一个排风口。
进一步的,所述端盖上开有若干通风口。
进一步的,所述排风口的宽度和罩壳本体的直径相同。
一种永磁电机,所述永磁电机包括上述的冷却罩壳、以及设置于罩壳本体内的定子组件、转子组件和风扇,所述风扇安装在靠近端面圆孔一侧的转子组件端面上。
进一步的,所述端面圆孔的孔径小于风扇叶片内侧边缘形成的圆的直径,大于转子组件的线圈绕组内径。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型冷却罩壳通过端面圆孔,可以将大量冷空气带出排风口的同时加大对电机侧空气的引流效应,增加对电机的散热效果,经试验验证在相同环境温度下较常规电机罩壳多降温5-10℃以上。
(2)本实用新型永磁电机冷却效果好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型冷却罩壳的结构示意图;
图2为本实用新型冷却罩壳的俯视图;
图3为本实用新型永磁电机的剖视图。
具体实施方式
实施例1
见图1和图2,永磁电机的冷却罩壳,具有罩壳本体1、及固定于罩壳本体1底端的端盖2,罩壳本体1顶端开有一个端面圆孔11,罩壳本体1 顶端设置有一个排风口3。整体通过端盖2固定在发动机输出端面上。
为了增强罩壳的冷却效果,在端盖2上开有若干用于加强通风冷却效果的通风口21。
为了统一冷却罩壳的尺寸,优化罩壳的冷却效果,将排风口3的宽度和罩壳本体1的直径统一,也方便了罩壳的加工。
实施例2
见图3,永磁电机,具有上述实施例1中的冷却罩壳、以及设置于罩壳本体1内的定子组件4、转子组件5和风扇6,风扇6安装在靠近端面圆孔11一侧的转子组件5端面上。永磁电机整体通过端盖2固定在发动机输出端面上,内部的转子组件5与发动机的输出轴相连。风扇6为离心式风扇。
为了加强整体的冷却效果,端面圆孔11的孔径小于风扇6叶片内侧边缘形成的圆的直径,大于转子组件5的线圈绕组内径。
该罩壳较常规离心式风扇罩壳多开有端面圆孔,可将大量冷空气带出排风口的同时加大对电机侧空气的引流效应,增加对电机的散热效果,经试验验证在相同环境温度下较常规电机罩壳多降温5-10℃以上。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种永磁电机的冷却罩壳,其特征在于:具有罩壳本体(1)、及固定于罩壳本体(1)底端的端盖(2),所述罩壳本体(1)顶端开有一个端面圆孔(11),所述罩壳本体(1)顶端设置有一个排风口(3)。
2.根据权利要求1所述的永磁电机的冷却罩壳,其特征在于:所述端盖(2)上开有若干通风口(21)。
3.根据权利要求1所述的永磁电机的冷却罩壳,其特征在于:所述排风口(3)的宽度和罩壳本体(1)的直径相同。
4.一种永磁电机,其特征在于:所述永磁电机包括权利要求1-3中任一项所述的冷却罩壳、以及设置于罩壳本体(1)内的定子组件(4)、转子组件(5)和风扇(6),所述风扇(6)安装在靠近端面圆孔(11)一侧的转子组件(5)端面上。
5.根据权利要求4所述的永磁电机,其特征在于:所述端面圆孔(11)的孔径小于风扇(6)叶片内侧边缘形成的圆的直径,大于转子组件(5)的线圈绕组内径。
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