CN217281053U - 一种便于拆装的小型锂电池组 - Google Patents

一种便于拆装的小型锂电池组 Download PDF

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蒋子翱
李智
罗攀
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Abstract

本实用新型公开一种便于拆装的小型锂电池组,包括安装壳体,所述安装壳体的内腔设置有安装组件,所述安装组件的数量为若干个,所述安装组件顶部与底部的前侧均设置有导片组件,安装组件顶部与底部的后侧均设置有导片二。本实用新型通过设置锂电池、安装座、限位滑槽、限位滑块、导盘、导杆、限位螺母、导片一、导孔、导片二、回形安装框、连接滑槽、连接滑块、连接板、定位孔和底块配合使用,解决了现有的小型锂电池组不具有便于拆装的功能,多个锂电池通常通过焊锡一体设置,当单个锂电池出现损坏时,使用者无法对其进行快捷更换,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了小型锂电池组实用性的问题。

Description

一种便于拆装的小型锂电池组
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种便于拆装的小型锂电池组。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,提出并开始研究锂离子电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
在对锂电池进行加工的过程中,常会用到小型锂电池组,现有的小型锂电池组不具有便于拆装的功能,多个锂电池通常通过焊锡一体设置,当单个锂电池出现损坏时,使用者无法对其进行快捷更换,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了小型锂电池组的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的小型锂电池组,具备便于拆装的优点,解决了现有的小型锂电池组不具有便于拆装的功能,多个锂电池通常通过焊锡一体设置,当单个锂电池出现损坏时,使用者无法对其进行快捷更换,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了小型锂电池组实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的小型锂电池组,包括安装壳体,所述安装壳体的内腔设置有安装组件,所述安装组件的数量为若干个,所述安装组件顶部与底部的前侧均设置有导片组件,所述安装组件顶部与底部的后侧均设置有导片二,所述安装组件的顶部与底部均设置有限位组件,所述安装壳体内腔底部的四角均固定焊接有底块,所述安装壳体的右侧镶嵌有显示面板,所述安装壳体内表面的右侧固定焊接有隔断板,所述安装壳体顶部的两侧均固定安装有电极柱,所述限位组件包括回形安装框。
优选的,所述安装组件包括锂电池,所述锂电池的顶部与底部均设置有安装座,所述安装座的正表面与右侧均开设有限位滑槽,所述安装座的左侧和背表面均固定焊接有限位滑块。
优选的,所述安装座远离锂电池的一端设置有导盘,两个导盘相反的一侧固定焊接有导杆,所述导杆的表面螺纹套设有限位螺母,所述锂电池的顶部与底部延伸至两个安装座内腔相对的一侧并与导盘的表面接触。
优选的,所述导片组件包括导片一,所述导片一和导片二的表面均开设有导孔。
优选的,所述回形安装框的数量为两个,所述回形安装框内腔的后侧和左侧均开设有连接滑槽,所述回形安装框内腔的右侧和前侧均固定焊接有连接滑块。
优选的,所述回形安装框表面的四角均固定焊接有连接板,所述连接板的表面贯穿设置有定位孔。
优选的,所述回形安装框正表面与背表面的两侧均固定焊接有限位块,所述限位块的表面与安装壳体的内表面滑动接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置锂电池、安装座、限位滑槽、限位滑块、导盘、导杆、限位螺母、导片一、导孔、导片二、回形安装框、连接滑槽、连接滑块、连接板、定位孔和底块配合使用,解决了现有的小型锂电池组不具有便于拆装的功能,多个锂电池通常通过焊锡一体设置,当单个锂电池出现损坏时,使用者无法对其进行快捷更换,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了小型锂电池组实用性的问题。
2、本实用新型通过设置限位块,能够对回形安装框进行限位,便于回形安装框稳定安装于安装壳体内,通过设置底块,能够对回形安装框起到支撑的作用,通过设置连接板和定位孔配合使用,能够对两个回形安装框进行连接固定,通过设置限位滑槽和限位滑块配合使用,能够对多个锂电池进行拼接,通过设置连接滑槽和连接滑块配合使用,能够通过安装座和限位滑槽对锂电池进行限位固定,通过设置限位螺母,能够将导片一和导片二稳定安装于导杆上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装壳体结构立体示意图;
图3为本实用新型安装组件结构立体示意图;
图4为本实用新型安装组件和限位组件结构分解示意图;
图5为本实用新型安装组件结构分解立体示意图;
图6为本实用新型导片组件结构立体示意图;
图7为本实用新型回形安装框结构立体示意图。
图中:1安装壳体、2安装组件、21锂电池、22安装座、23限位滑槽、24限位滑块、25导盘、26导杆、27限位螺母、3导片组件、31导片一、32导孔、4导片二、5限位组件、51回形安装框、52连接滑槽、53连接滑块、54连接板、55定位孔、6底块、7显示面板、8隔断板、9电极柱。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
参照图1至图7所示,本实用新型提供一种便于拆装的小型锂电池组,包括安装壳体1,安装壳体1的内腔设置有安装组件2,安装组件2的数量为若干个,安装组件2顶部与底部的前侧均设置有导片组件3,安装组件2顶部与底部的后侧均设置有导片二4,安装组件2的顶部与底部均设置有限位组件5,安装壳体1内腔底部的四角均固定焊接有底块6,安装壳体1的右侧镶嵌有显示面板7,安装壳体1内表面的右侧固定焊接有隔断板8,安装壳体1顶部的两侧均固定安装有电极柱9,限位组件5包括回形安装框51,安装组件2包括锂电池21,锂电池21的顶部与底部均设置有安装座22,安装座22的正表面与右侧均开设有限位滑槽23,安装座22的左侧和背表面均固定焊接有限位滑块24,通过设置限位滑槽23和限位滑块24配合使用,能够对多个锂电池21进行拼接,安装座22远离锂电池21的一端设置有导盘25,两个导盘25相反的一侧固定焊接有导杆26,导杆26的表面螺纹套设有限位螺母27,锂电池21的顶部与底部延伸至两个安装座22内腔相对的一侧并与导盘25的表面接触,导片组件3包括导片一31,导片一31和导片二4的表面均开设有导孔32,通过设置限位螺母27,能够将导片一31和导片二4稳定安装于导杆26上,回形安装框51的数量为两个,通过设置底块6,能够对回形安装框51起到支撑的作用,回形安装框51内腔的后侧和左侧均开设有连接滑槽52,回形安装框51内腔的右侧和前侧均固定焊接有连接滑块53,通过设置连接滑槽52和连接滑块53配合使用,能够通过安装座22和限位滑槽23对锂电池21进行限位固定,回形安装框51表面的四角均固定焊接有连接板54,连接板54的表面贯穿设置有定位孔55,通过设置连接板54和定位孔55配合使用,能够对两个回形安装框51进行连接固定,回形安装框51正表面与背表面的两侧均固定焊接有限位块,限位块的表面与安装壳体1的内表面滑动接触,通过设置限位块,能够对回形安装框51进行限位,便于回形安装框51稳定安装于安装壳体1内。
使用时,在对多个锂电池21进行组装时,使用者将锂电池21插入两个安装座22内,随后通过限位滑槽23和限位滑块24对多个锂电池21进行连接,然后使用者将导片一31和导片二4放置于导盘25上,随后通过限位螺母27对导片一31和导片二4进行固定,导片一31和导片二4能够对多个锂电池21进行限位,同时能够对多个锂电池21进行导接,然后使用者通过连接滑块53与限位滑槽23和连接滑槽52与限位滑块24将安装组件2安装于回形安装框51内,然后通过连接板54和定位孔55对两个回形安装框51进行连接,即可完成对锂电池21的安装工作,当锂电池21损坏,需对单个锂电池21进行拆卸时,使用者只需反向重复上述步骤,将单个锂电池21拆下,随后更换新的锂电池21即可。
综上所述:该便于拆装的小型锂电池组,通过设置锂电池21、安装座22、限位滑槽23、限位滑块24、导盘25、导杆26、限位螺母27、导片一31、导孔32、导片二4、回形安装框51、连接滑槽52、连接滑块53、连接板54、定位孔55和底块6配合使用,解决了现有的小型锂电池组不具有便于拆装的功能,多个锂电池通常通过焊锡一体设置,当单个锂电池出现损坏时,使用者无法对其进行快捷更换,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了小型锂电池组实用性的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于拆装的小型锂电池组,包括安装壳体(1),其特征在于:所述安装壳体(1)的内腔设置有安装组件(2),所述安装组件(2)的数量为若干个,所述安装组件(2)顶部与底部的前侧均设置有导片组件(3),所述安装组件(2)顶部与底部的后侧均设置有导片二(4),所述安装组件(2)的顶部与底部均设置有限位组件(5),所述安装壳体(1)内腔底部的四角均固定焊接有底块(6),所述安装壳体(1)的右侧镶嵌有显示面板(7),所述安装壳体(1)内表面的右侧固定焊接有隔断板(8),所述安装壳体(1)顶部的两侧均固定安装有电极柱(9),所述限位组件(5)包括回形安装框(51)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的小型锂电池组,其特征在于:所述安装组件(2)包括锂电池(21),所述锂电池(21)的顶部与底部均设置有安装座(22),所述安装座(22)的正表面与右侧均开设有限位滑槽(23),所述安装座(22)的左侧和背表面均固定焊接有限位滑块(24)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的小型锂电池组,其特征在于:所述安装座(22)远离锂电池(21)的一端设置有导盘(25),两个导盘(25)相反的一侧固定焊接有导杆(26),所述导杆(26)的表面螺纹套设有限位螺母(27),所述锂电池(21)的顶部与底部延伸至两个安装座(22)内腔相对的一侧并与导盘(25)的表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的小型锂电池组,其特征在于:所述导片组件(3)包括导片一(31),所述导片一(31)和导片二(4)的表面均开设有导孔(32)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的小型锂电池组,其特征在于:所述回形安装框(51)的数量为两个,所述回形安装框(51)内腔的后侧和左侧均开设有连接滑槽(52),所述回形安装框(51)内腔的右侧和前侧均固定焊接有连接滑块(53)。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的小型锂电池组,其特征在于:所述回形安装框(51)表面的四角均固定焊接有连接板(54),所述连接板(54)的表面贯穿设置有定位孔(55)。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的小型锂电池组,其特征在于:所述回形安装框(51)正表面与背表面的两侧均固定焊接有限位块,限位块的表面与安装壳体(1)的内表面滑动接触。
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