CN221080162U - 胶体蓄电池壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到蓄电池技术领域,具体涉及到胶体蓄电池壳。包括壳体,壳体内固定有多个隔板,多个隔板将壳体分隔为多个单格,单格下端内放置有支撑组件,支撑组件包括外框,外框内固定有第一筋条,第一筋条的两侧均固定有第二筋条,外框被第一筋条和第二筋条分隔为多个腔体,腔体内固定有格栅板,格栅板、外框、第一筋条和第二筋条上端平齐。本实用新型通过设置外框、第一筋条、第二筋条和格栅板,能够使得胶体蓄电池单体与壳体底板之间具有储存空间。该储存空间用于储存从胶体蓄电池单体的极板上脱落的铅粉。避免铅粉穿透正极板与负极板之间的吸液隔板并导致正极板与负极板之间出现微短路或完全短路的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及到蓄电池技术领域,具体涉及到胶体蓄电池壳。
背景技术
胶体蓄电池生产过程中,胶体蓄电池单体装填进入壳体内部时,胶体蓄电池单体底部与壳体底板上端直接接触,这种处理方式虽然简单,但是胶体蓄电池使用过程中,从胶体蓄电池单体的极板上脱落的铅粉会积聚在壳体底部内,当铅粉穿透正极板与负极板之间的吸液隔板时会导致正极板与负极板之间出现微短路或完全短路,从而导致电池使用寿命锐减。
申请号为CN201220344060.1,发明名称为《一种胶体蓄电池用单体支撑片》的专利文件中公开了一种成本低、可有效延长寿命,能够避免铅粉穿透正极板与负极板之间的吸液隔板时导致正极板与负极板之间出现微短路或完全短路情况的方案。胶体蓄电池单体与纵向的连接片相接触,使得胶体蓄电池单体与胶体蓄电池槽底隔离出一定的空间,当有铅粉脱落后将聚集到胶体蓄电池槽底时,不会有铅粉直接与胶体蓄电池用单体的底部接触,避免铅粉穿透正极板与负极板之间的吸液隔板并导致正极板与负极板之间出现微短路或完全短路。该专利中的支撑片能够使得胶体蓄电池单体与胶体蓄电池槽底隔离出一定的空间用于储存从极板上脱落的铅粉,但是,在胶体蓄电池单体被插入到壳体内的单格内时,由于支撑片和连接片与胶体蓄电池单体下端的接触面积小,胶体蓄电池单体被插入到壳体内的单格的过程中,胶体蓄电池单体下端容易被支撑片和连接片硌伤,从而导致胶体蓄电池单体的极板下端出现裂缝,与支撑片和连接片之间接触的胶体蓄电池单体的极板下端部分容易粉碎,从而导致胶体蓄电池的不良率提高,同时使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够避免胶体蓄电池单体插入到壳体内单格的过程中被硌伤,能够保证胶体蓄电池单体的完整性,提高胶体蓄电池单体的使用寿命并降低不良率的胶体蓄电池壳。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
胶体蓄电池壳,包括壳体,壳体内固定有多个隔板,多个隔板将壳体分隔为多个单格,单格下端内放置有支撑组件,支撑组件包括外框,外框内固定有第一筋条,第一筋条的两侧均固定有第二筋条,外框被第一筋条和第二筋条分隔为多个腔体,腔体内固定有格栅板,格栅板、外框、第一筋条和第二筋条上端平齐。
具体的,所述第一筋条与第二筋条垂直。
具体的,所述格栅板的厚度小于外框的厚度。
具体的,所述外框下端、第一筋条下端和第二筋条下端平齐。
具体的,所述第一筋条、第二筋条、外框和格栅板一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置外框、第一筋条、第二筋条和格栅板,能够使得胶体蓄电池单体与壳体底板之间具有储存空间。该储存空间用于储存从胶体蓄电池单体的极板上脱落的铅粉。避免铅粉穿透正极板与负极板之间的吸液隔板并导致正极板与负极板之间出现微短路或完全短路的情况。
2、通过设置格栅板,能够保证铅粉进入到胶体蓄电池单体与壳体底板之间的储存空间。同时,格栅板能够增加与胶体蓄电池单体下端的接触面积,能够避免胶体蓄电池单体插入到壳体内单格的过程中被硌伤,能够保证胶体蓄电池单体的完整性,提高胶体蓄电池单体的使用寿命并降低不良率。
附图说明
图1为壳体的示意图。
图2为支撑组件的示意图。
图3为图2中A区域的放大图。
附图中的零部件名称为:
1 壳体
2 隔板
3 外框
4 第一筋条
5 第二筋条
6 格栅板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3所示,胶体蓄电池壳,包括壳体1,壳体1内固定有多个隔板2,多个隔板2将壳体1分隔为多个单格,单格下端内放置有支撑组件。
支撑组件包括外框3,外框3内固定有第一筋条4,第一筋条4的两侧均固定有第二筋条5,所述第一筋条4与第二筋条5垂直。外框3被第一筋条4和第二筋条5分隔为多个腔体,腔体内固定有格栅板6。所述格栅板6的厚度小于外框3的厚度。
所述第一筋条4、第二筋条5、外框3和格栅板6一体成型。格栅板6、外框3、第一筋条4和第二筋条5上端平齐。所述外框3下端、第一筋条4下端和第二筋条5下端平齐。
胶体蓄电池单体插入到单格内前,向单格内投入支撑组件,并使得与第一筋条4上端、第二筋条5上端和外框3上端平齐的格栅板6端面朝向壳体1的端口。然后可以将胶体蓄电池单体插入到单格内。
通过设置外框3、第一筋条4、第二筋条5和格栅板6,能够使得胶体蓄电池单体与壳体1底板之间具有储存空间。该储存空间用于储存从胶体蓄电池单体的极板上脱落的铅粉。避免铅粉穿透正极板与负极板之间的吸液隔板并导致正极板与负极板之间出现微短路或完全短路的情况。
通过设置格栅板6,能够保证铅粉进入到胶体蓄电池单体与壳体1底板之间的储存空间。同时,格栅板6能够增加与胶体蓄电池单体下端的接触面积,能够避免胶体蓄电池单体插入到壳体1内单格的过程中被硌伤,能够保证胶体蓄电池单体的完整性,提高胶体蓄电池单体的使用寿命并降低不良率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.胶体蓄电池壳,包括壳体(1),壳体(1)内固定有多个隔板(2),多个隔板(2)将壳体(1)分隔为多个单格,其特征在于,单格下端内放置有支撑组件,支撑组件包括外框(3),外框(3)内固定有第一筋条(4),第一筋条(4)的两侧均固定有第二筋条(5),外框(3)被第一筋条(4)和第二筋条(5)分隔为多个腔体,腔体内固定有格栅板(6),格栅板(6)、外框(3)、第一筋条(4)和第二筋条(5)上端平齐。
2.根据权利要求1所述胶体蓄电池壳,其特征在于,所述第一筋条(4)与第二筋条(5)垂直。
3.根据权利要求1所述胶体蓄电池壳,其特征在于,所述格栅板(6)的厚度小于外框(3)的厚度。
4.根据权利要求1所述胶体蓄电池壳,其特征在于,所述外框(3)下端、第一筋条(4)下端和第二筋条(5)下端平齐。
5.根据权利要求1所述胶体蓄电池壳,其特征在于,所述第一筋条(4)、第二筋条(5)、外框(3)和格栅板(6)一体成型。
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