CN217278324U - 一种轴承钢环探伤检测用辅助定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴承钢环探伤检测用辅助定位装置,涉及轴承辅助检测技术领域,包括底板,所述底板上表面的中部通过铰接柱铰接有转板。该轴承钢环探伤检测用辅助定位装置,通过电动推杆伸缩端的伸出,减小两个夹杆之间的间距,将钢环本体放置在支撑架上,并使两个夹杆都位于钢环本体的内部,通过电动推杆伸缩端的缩入,两个夹杆受到弹簧的弹力推动两个夹杆向外侧同步移动,逐渐的增大两个夹杆之间的间距,从而通过两个夹杆顶端的垫块对钢环本体的内侧外撑,每次对钢环定位后的中心位置都一致,更好的适用于不同内径的钢环进行使用,从而更好的让探伤仪对钢环本体进行检测处理,提高了该装置对钢环检测时的辅助定位效果。

Description

一种轴承钢环探伤检测用辅助定位装置
技术领域
本实用新型涉及轴承辅助检测技术领域,具体为一种轴承钢环探伤检测用辅助定位装置。
背景技术
轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件,轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转,也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动,在轴承加工的过程中,通常会对钢环进行检测处理,为了避免钢环在装配后存在质量问题,通常会在加工时使用探伤仪对钢环进行探伤检测,但是检测的过程中,探伤仪通过钢环的直径调整好探伤位置后进行固定,但是钢环在上料后,位置存在偏差的话就容易影响检测的效果,因此在探伤检测时就需要使用到辅助定位装置来对钢环进行定位处理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承钢环探伤检测用辅助定位装置,具备辅助定位效果好的优点。
(二)技术方案
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种轴承钢环探伤检测用辅助定位装置,包括底板,所述底板上表面的中部通过铰接柱铰接有转板。
所述底板的上表面固定安装有两个滑轨,每个所述滑轨的外部均套设有滑架,每个所述滑架的上表面均固定安装有连接板,每个所述连接板的内侧面均固定安装有连接杆,每个所述连接杆的底面均铰接有滚轮,所述转板的前后两端均开设有空槽,且两个滚轮分别延伸至空槽的内部,每个所述连接板上表面的内侧均固定安装有夹杆,两个所述夹杆相互靠近的一侧面之间固定安装有弹簧,所述底板的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的上表面开设有通槽,每个所述夹杆的顶端均贯穿通槽并延伸至支撑架的上方,每个所述夹杆顶端的外侧均固定安装有垫块,所述支撑架内顶壁的右侧固定安装有安装架,所述安装架的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有推块,且推块的左侧面与右侧的夹杆相接触。
进一步的,每个所述滑轨上表面的外侧均固定安装有阻位块。
通过采用上述技术方案,更好的对滑架的外移长度进行限制。
进一步的,所述支撑架的上表面放置有钢环本体,且夹杆的顶端位于钢环本体的内部。
通过采用上述技术方案,更好的在使用中通过夹杆对钢环本体的内部进行夹持定位。
进一步的,所述夹杆的宽度值小于通槽的宽度值。
通过采用上述技术方案,避免夹杆移动时与通槽的内部发生干涉的问题。
进一步的,所述滚轮的直径值等于空槽的宽度值。
通过采用上述技术方案,更稳定的对夹杆的位置进行同步调节,避免在使用中夹杆晃动的问题。
(三)有益效果
与现有技术相比,该轴承钢环探伤检测用辅助定位装置具备如下有益效果:
本实用新型通过设置有支撑架,在使用的过程中,通过电动推杆伸缩端的伸出,推杆右侧的夹杆和连接板在滑架和滑轨的引导下向左侧进行移动,通过右侧的滚轮在通槽内移动,推动转板以铰接柱为轴心进行顺时针旋转,从而在旋转时另一侧通槽与滚轮干涉,从而拉动左侧的连接板和夹杆向右侧同步移动,减小两个夹杆之间的间距,并压缩弹簧收缩,将钢环本体放置在支撑架上,并使两个夹杆都位于钢环本体的内部,通过电动推杆伸缩端的缩入,两个夹杆受到弹簧的弹力推动两个夹杆向外侧同步移动,逐渐的增大两个夹杆之间的间距,从而通过两个夹杆顶端的垫块对钢环本体的内侧外撑,并且两个夹杆为同步移动,因此每次对钢环定位后的中心位置都一致,更好的适用于不同内径的钢环进行使用,从而更好的让探伤仪对钢环本体进行检测处理,提高了该装置对钢环检测时的辅助定位效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转板外部结构示意图;
图3为本实用新型连接板外部结构示意图;
图4为本实用新型连接板结构示意图;
图5为本实用新型安装架结构示意图;
图6为本实用新型支撑架结构示意图。
图中:1-底板,2-电动推杆,3-支撑架,4-钢环本体,5-滑轨,6-空槽,7-滑架,8-铰接柱,9-转板,10-阻位块,11-夹杆,12-弹簧,13-垫块,14-连接板,15-滚轮,16-连接杆,17-推块,18-安装架,19-通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承钢环探伤检测用辅助定位装置,包括底板1,底板1上表面的中部通过铰接柱8铰接有转板9。
底板1的上表面固定安装有两个滑轨5,每个滑轨5的外部均套设有滑架7,每个滑架7的上表面均固定安装有连接板14,每个连接板14的内侧面均固定安装有连接杆16,每个连接杆16的底面均铰接有滚轮15,转板9的前后两端均开设有空槽6,且两个滚轮15分别延伸至空槽6的内部,每个连接板14上表面的内侧均固定安装有夹杆11,两个夹杆11相互靠近的一侧面之间固定安装有弹簧12,底板1的上表面固定安装有支撑架3,支撑架3的上表面开设有通槽19,每个夹杆11的顶端均贯穿通槽19并延伸至支撑架3的上方,每个夹杆11顶端的外侧均固定安装有垫块13,支撑架3内顶壁的右侧固定安装有安装架18,安装架18的内部固定安装有电动推杆2,电动推杆2的伸缩端固定安装有推块17,且推块17的左侧面与右侧的夹杆11相接触。
每个滑轨5上表面的外侧均固定安装有阻位块10,更好的对滑架7的外移长度进行限制。
支撑架3的上表面放置有钢环本体4,且夹杆11的顶端位于钢环本体4的内部,更好的在使用中通过夹杆11对钢环本体4的内部进行夹持定位。
夹杆11的宽度值小于通槽19的宽度值,避免夹杆11移动时与通槽19的内部发生干涉的问题。
滚轮15的直径值等于空槽6的宽度值,更稳定的对夹杆11的位置进行同步调节,避免在使用中夹杆11晃动的问题。
工作原理:使用时,通过电动推杆2伸缩端的伸出,推杆右侧的夹杆11和连接板14在滑架7和滑轨5的引导下向左侧进行移动,通过右侧的滚轮15在通槽19内移动,推动转板9以铰接柱8为轴心进行顺时针旋转,从而在旋转时另一侧通槽19与滚轮15干涉,从而拉动左侧的连接板14和夹杆11向右侧同步移动,减小两个夹杆11之间的间距,并压缩弹簧12收缩,将钢环本体4放置在支撑架3上,并使两个夹杆11都位于钢环本体4的内部,通过电动推杆2伸缩端的缩入,两个夹杆11受到弹簧12的弹力推动两个夹杆11向外侧同步移动,逐渐的增大两个夹杆11之间的间距,从而通过两个夹杆11顶端的垫块13对钢环本体4的内侧外撑,并且两个夹杆11为同步移动,因此每次对钢环定位后的中心位置都一致,更好的适用于不同内径的钢环进行使用,从而更好的让探伤仪对钢环本体4进行检测处理,提高了该装置对钢环检测时的辅助定位效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承钢环探伤检测用辅助定位装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的中部通过铰接柱(8)铰接有转板(9);
所述底板(1)的上表面固定安装有两个滑轨(5),每个所述滑轨(5)的外部均套设有滑架(7),每个所述滑架(7)的上表面均固定安装有连接板(14),每个所述连接板(14)的内侧面均固定安装有连接杆(16),每个所述连接杆(16)的底面均铰接有滚轮(15),所述转板(9)的前后两端均开设有空槽(6),且两个滚轮(15)分别延伸至空槽(6)的内部,每个所述连接板(14)上表面的内侧均固定安装有夹杆(11),两个所述夹杆(11)相互靠近的一侧面之间固定安装有弹簧(12),所述底板(1)的上表面固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的上表面开设有通槽(19),每个所述夹杆(11)的顶端均贯穿通槽(19)并延伸至支撑架(3)的上方,每个所述夹杆(11)顶端的外侧均固定安装有垫块(13),所述支撑架(3)内顶壁的右侧固定安装有安装架(18),所述安装架(18)的内部固定安装有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的伸缩端固定安装有推块(17),且推块(17)的左侧面与右侧的夹杆(11)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种轴承钢环探伤检测用辅助定位装置,其特征在于:每个所述滑轨(5)上表面的外侧均固定安装有阻位块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承钢环探伤检测用辅助定位装置,其特征在于:所述支撑架(3)的上表面放置有钢环本体(4),且夹杆(11)的顶端位于钢环本体(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种轴承钢环探伤检测用辅助定位装置,其特征在于:所述夹杆(11)的宽度值小于通槽(19)的宽度值。
5.根据权利要求1所述的一种轴承钢环探伤检测用辅助定位装置,其特征在于:所述滚轮(15)的直径值等于空槽(6)的宽度值。
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