CN217278227U - 紧凑型复合气体检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了紧凑型复合气体检测仪，属于复合气体检测仪领域，紧凑型复合气体检测仪，包括检测仪外壳，检测仪外壳外端安装有调节按钮和控制开关，控制开关位于调节按钮的内壁之间，检测仪外壳外端安装有显示面板，显示面板位于调节按钮、控制开关的上侧，检测仪外壳外端安装有操作按钮，操作按钮位于调节按钮、控制开关下侧，本方案可以实现在紧凑型复合气体检测仪出现故障返厂维修时，其检修人员在拆卸紧凑型复合气体检测仪时，可以更加的便捷快速，不易出现由于紧凑型复合气体检测仪表面卡合结构出现腐蚀上锈的现象，并且在紧凑型复合气体检测仪使用过程中不易对人们操作造成阻碍。

Description

紧凑型复合气体检测仪

技术领域

本实用新型涉及复合气体检测仪领域，更具体地说，涉及紧凑型复合气体检测仪。

背景技术

在挥发性危化品发生泄漏、环境污染应急检测等场合，需要对有害物质在大气中的扩散情况进行现场快速检测。为此，目前已经开发了众多的便携式有害气体检测仪器，此类检测仪器通常包括特异性的电化学传感器、非分光红外传感器或者普适性的催化燃烧等传感器，然而带有定性功能的检测并不多见。通过以上的便携式有害气体检测仪器进行检测，很难避免各种干扰、误报等问题的出现。

而目前在紧凑型复合气体检测仪的使用过程中，由于紧凑型复合气体检测仪一但设备出现故障，所有气体单元检测都无法检测，必须要返厂维修，而在现有技术中，在对紧凑型复合气体检测仪拆卸修复时，可能会出现由于紧凑型复合气体检测仪在长时间的使用下，因紧凑型复合气体检测仪表面卡合的螺栓在空气雨水的腐蚀下可能会产生上锈的现象，从而导致检修人员在拆卸时，卡合机构因部件腐蚀上锈的现象不易拆卸，耽误了工作效率，并且在市面一些卡合结构安装在紧凑型复合气体检测仪后，可能还会出现由于卡合结构过多，致使人们在使用紧凑型复合气体检测仪时较为不便，对人们操作时造成阻碍的现象。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供紧凑型复合气体检测仪，本方案可以实现在紧凑型复合气体检测仪出现故障返厂维修时，其检修人员在拆卸紧凑型复合气体检测仪时，可以更加的便捷快速，不易出现由于紧凑型复合气体检测仪表面卡合结构出现腐蚀上锈的现象，并且在紧凑型复合气体检测仪使用过程中不易对人们操作造成阻碍。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

紧凑型复合气体检测仪，包括检测仪外壳，所述检测仪外壳外端安装有调节按钮和控制开关，所述控制开关位于调节按钮的内壁之间，所述检测仪外壳外端安装有显示面板，所述显示面板位于调节按钮、控制开关的上侧，所述检测仪外壳外端安装有操作按钮，所述操作按钮位于调节按钮、控制开关下侧，所述检测仪外壳内壁固定连接有多个均匀分布的限位板，所述限位板外端设有吸附球囊，所述检测仪外壳内壁之间滑动连接有闭合板，所述闭合板靠近检测仪外壳的一端安装有电路板，所述闭合板远离检测仪外壳的一端固定连接有多个均匀分布的橡胶底座，所述橡胶底座与限位板相互对应，所述橡胶底座外端设有限位机构，本方案可以实现在紧凑型复合气体检测仪出现故障返厂维修时，其检修人员在拆卸紧凑型复合气体检测仪时，可以更加的便捷快速，不易出现由于紧凑型复合气体检测仪表面卡合结构出现腐蚀上锈的现象，并且在紧凑型复合气体检测仪使用过程中不易对人们操作造成阻碍。

进一步地，所述限位机构包括橡胶底座外端开凿的通孔，所述通孔内壁之间设有螺帽，所述螺帽靠近检测仪外壳的一端固定连接有螺杆，所述螺杆靠近检测仪外壳的一端固定连接有抵触板，所述抵触板外端嵌设有第二磁铁，在本方案中，如检修人员需要对紧凑型复合气体检测仪进行拆卸时，可通过拆卸工具将螺帽从通孔内逆时针旋转转出，与此同时螺杆带动着抵触板向螺帽一侧移动，致使抵触板不在挤压吸附球囊，以及第二磁铁不在对吸附球囊具有吸附效果，直至抵触板完全贴合闭合板的内壁，使闭合板脱离检测仪外壳限位作用，从而将闭合板从检测仪外壳内取出，对其内部的电路板进行检修查看，而在检修人员安装紧凑型复合气体检测仪时，可通过使用拆卸工具将螺帽向通孔内顺时针旋转，使得螺杆带动着抵触板向吸附球囊的一侧移动，致使抵触板不断的挤压吸附球囊，第二磁铁对吸附球囊产生吸附效果，直至闭合板完美嵌合在检测仪外壳内壁之间以及螺帽嵌合在通孔内，避免了后期在使用时由于操作的意外性致使第二磁铁与吸附球囊之间的吸附效果降低。

进一步地，所述吸附球囊包括限位板外端固定连接的橡胶球囊，所述橡胶球囊内之间填充有绝磁粉末，所述限位板靠近橡胶球囊的一端嵌设有第一磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引，在本方案中，如检修人员需要对紧凑型复合气体检测仪进行拆卸时，由于工作人员通过拆卸工具将螺帽从通孔内逆时针旋转转出，以致使螺杆带动着抵触板向螺帽一侧移动时，由于抵触板开始慢慢远离橡胶球囊且不在挤压橡胶球囊时，其橡胶球囊由原本受压力作用产生形变后逐渐复位，致使绝磁粉末再次分布在第一磁铁表面，从而将第二磁铁与第一磁铁之间的磁性隔绝，导致第二磁铁与第一磁铁之间不在具有吸附力，随后将闭合板整体拆卸下来，而在检修人员安装紧凑型复合气体检测仪时，通过使用拆卸工具将螺帽向通孔内顺时针旋转，致使螺杆带动着抵触板向橡胶球囊一侧移动，不断挤压橡胶球囊，直至抵触板与限位板外端贴合，而在挤压橡胶球囊的过程中，其内部的绝磁粉末在力的作用致使橡胶球囊向两侧膨胀，致使第一磁铁表面的绝磁粉末由原本聚集的状态开始分散开，使得第一磁铁与第二磁铁之间具有吸附力，从而将闭合板吸附在检测仪外壳内壁之间。

进一步地，所述检测仪外壳左右两端均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫外端设有防滑纹，通过设置橡胶垫和防滑纹，可以使操作人员在使用紧凑型复合气体检测仪时可以更加便捷，抓握的更加牢固，不易产生脱落的现象。

进一步地，所述闭合板外端开凿有多个均匀分布的透气孔，所述透气孔内壁之间固定连接有过滤网，通过设置透气孔，可以使电路板在运作时产生的热量可以从透气孔处散出，而设置的过滤网，则可以防止外界的灰尘杂物透过透气孔进入紧凑型复合气体检测仪内部。

进一步地，所述电路板与调节按钮、控制开关、显示面板、操作按钮之间电性连接，且相互对应。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现在紧凑型复合气体检测仪出现故障返厂维修时，其检修人员在拆卸紧凑型复合气体检测仪时，可以更加的便捷快速，不易出现由于紧凑型复合气体检测仪表面卡合结构出现腐蚀上锈的现象，并且在紧凑型复合气体检测仪使用过程中不易对人们操作造成阻碍。

（2）在本方案中，如检修人员需要对紧凑型复合气体检测仪进行拆卸时，可通过拆卸工具将螺帽从通孔内逆时针旋转转出，与此同时螺杆带动着抵触板向螺帽一侧移动，致使抵触板不在挤压吸附球囊，以及第二磁铁不在对吸附球囊具有吸附效果，直至抵触板完全贴合闭合板的内壁，使闭合板脱离检测仪外壳限位作用，从而将闭合板从检测仪外壳内取出，对其内部的电路板进行检修查看，而在检修人员安装紧凑型复合气体检测仪时，可通过使用拆卸工具将螺帽向通孔内顺时针旋转，使得螺杆带动着抵触板向吸附球囊的一侧移动，致使抵触板不断的挤压吸附球囊，第二磁铁对吸附球囊产生吸附效果，直至闭合板完美嵌合在检测仪外壳内壁之间以及螺帽嵌合在通孔内，避免了后期在使用时由于操作的意外性致使第二磁铁与吸附球囊之间的吸附效果降低。

（3）在本方案中，通过设置透气孔，可以使电路板在运作时产生的热量可以从透气孔处散出，而设置的过滤网，则可以防止外界的灰尘杂物透过透气孔进入紧凑型复合气体检测仪内部。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视结构示意图；

图2为本实用新型整体拆分后的后视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图；

图5为本实用新型整体拆分后的正视结构示意图；

图6为本实用新型图5中C处的放大图；

图7为本实用新型整体的后视结构示意图；

图8为本实用新型吸附球囊的结构示意图。

图中标号说明：

1检测仪外壳、101橡胶垫、102防滑纹、2调节按钮、3控制开关、4显示面板、5操作按钮、6限位板、7吸附球囊、71橡胶球囊、72绝磁粉末、73第一磁铁、8闭合板、801透气孔、802过滤网、81电路板、9橡胶底座、10通孔、11螺帽、12螺杆、13抵触板、14第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-8，紧凑型复合气体检测仪，包括检测仪外壳1，检测仪外壳1外端安装有调节按钮2和控制开关3，控制开关3位于调节按钮2的内壁之间，检测仪外壳1外端安装有显示面板4，显示面板4位于调节按钮2、控制开关3的上侧，检测仪外壳1外端安装有操作按钮5，操作按钮5位于调节按钮2、控制开关3下侧，检测仪外壳1内壁固定连接有多个均匀分布的限位板6，限位板6外端设有吸附球囊7，检测仪外壳1内壁之间滑动连接有闭合板8，闭合板8靠近检测仪外壳1的一端安装有电路板81，闭合板8远离检测仪外壳1的一端固定连接有多个均匀分布的橡胶底座9，橡胶底座9与限位板6相互对应，橡胶底座9外端设有限位机构，本方案可以实现在紧凑型复合气体检测仪出现故障返厂维修时，其检修人员在拆卸紧凑型复合气体检测仪时，可以更加的便捷快速，不易出现由于紧凑型复合气体检测仪表面卡合结构出现腐蚀上锈的现象，并且在紧凑型复合气体检测仪使用过程中不易对人们操作造成阻碍。

请参阅图2-7，限位机构包括橡胶底座9外端开凿的通孔10，通孔10内壁之间设有螺帽11，螺帽11靠近检测仪外壳1的一端固定连接有螺杆12，螺杆12靠近检测仪外壳1的一端固定连接有抵触板13，抵触板13外端嵌设有第二磁铁14，在本方案中，如检修人员需要对紧凑型复合气体检测仪进行拆卸时，可通过拆卸工具将螺帽11从通孔10内逆时针旋转转出，与此同时螺杆12带动着抵触板13向螺帽11一侧移动，致使抵触板13不在挤压吸附球囊7，以及第二磁铁14不在对吸附球囊7具有吸附效果，直至抵触板13完全贴合闭合板8的内壁，使闭合板8脱离检测仪外壳1限位作用，从而将闭合板8从检测仪外壳1内取出，对其内部的电路板81进行检修查看，而在检修人员安装紧凑型复合气体检测仪时，可通过使用拆卸工具将螺帽11向通孔10内顺时针旋转，使得螺杆12带动着抵触板13向吸附球囊7的一侧移动，致使抵触板13不断的挤压吸附球囊7，第二磁铁14对吸附球囊7产生吸附效果，直至闭合板8完美嵌合在检测仪外壳1内壁之间以及螺帽11嵌合在通孔10内，避免了后期在使用时由于操作的意外性致使第二磁铁14与吸附球囊7之间的吸附效果降低。

请参阅图3和图8，吸附球囊7包括限位板6外端固定连接的橡胶球囊71，橡胶球囊71内之间填充有绝磁粉末72，限位板6靠近橡胶球囊71的一端嵌设有第一磁铁73，第一磁铁73与第二磁铁14相互吸引，在本方案中，如检修人员需要对紧凑型复合气体检测仪进行拆卸时，由于工作人员通过拆卸工具将螺帽11从通孔10内逆时针旋转转出，以致使螺杆12带动着抵触板13向螺帽11一侧移动时，由于抵触板13开始慢慢远离橡胶球囊71且不在挤压橡胶球囊71时，其橡胶球囊71由原本受压力作用产生形变后逐渐复位，致使绝磁粉末72再次分布在第一磁铁73表面，从而将第二磁铁14与第一磁铁73之间的磁性隔绝，导致第二磁铁14与第一磁铁73之间不在具有吸附力，随后将闭合板8整体拆卸下来，而在检修人员安装紧凑型复合气体检测仪时，通过使用拆卸工具将螺帽11向通孔10内顺时针旋转，致使螺杆12带动着抵触板13向橡胶球囊71一侧移动，不断挤压橡胶球囊71，直至抵触板13与限位板6外端贴合，而在挤压橡胶球囊71的过程中，其内部的绝磁粉末72在力的作用致使橡胶球囊71向两侧膨胀，致使第一磁铁73表面的绝磁粉末72由原本聚集的状态开始分散开，使得第一磁铁73与第二磁铁14之间具有吸附力，从而将闭合板8吸附在检测仪外壳1内壁之间。

请参阅图1-2、图5和图7，检测仪外壳1左右两端均固定连接有橡胶垫101，橡胶垫101外端设有防滑纹102，通过设置橡胶垫101和防滑纹102，可以使操作人员在使用紧凑型复合气体检测仪时可以更加便捷，抓握的更加牢固，不易产生脱落的现象。

请参阅图2、图5和图7，闭合板8外端开凿有多个均匀分布的透气孔801，透气孔801内壁之间固定连接有过滤网802，通过设置透气孔801，可以使电路板81在运作时产生的热量可以从透气孔801处散出，而设置的过滤网802，则可以防止外界的灰尘杂物透过透气孔801进入紧凑型复合气体检测仪内部。

请参阅图1-2，电路板81与调节按钮2、控制开关3、显示面板4、操作按钮5之间电性连接，且相互对应。

本实用新型中，相关技术人员在使用该装置时，如检修人员需要对紧凑型复合气体检测仪进行拆卸时，可通过拆卸工具将螺帽11从通孔10内逆时针旋转转出，致使螺杆12带动着抵触板13向螺帽11一侧移动时，由于抵触板13开始慢慢远离橡胶球囊71且不在挤压橡胶球囊71时，其橡胶球囊71由原本受压力作用产生形变后逐渐复位，致使绝磁粉末72再次分布在第一磁铁73表面，从而将第二磁铁14与第一磁铁73之间的磁性隔绝，导致第二磁铁14与第一磁铁73之间不在具有吸附力，随后将闭合板8整体拆卸下来，而在检修人员安装紧凑型复合气体检测仪时，通过使用拆卸工具将螺帽11向通孔10内顺时针旋转，致使螺杆12带动着抵触板13向橡胶球囊71一侧移动，不断挤压橡胶球囊71，直至抵触板13与限位板6外端贴合，而在挤压橡胶球囊71的过程中，其内部的绝磁粉末72在力的作用致使橡胶球囊71向两侧膨胀，致使第一磁铁73表面的绝磁粉末72由原本聚集的状态开始分散开，使得第一磁铁73与第二磁铁14之间具有吸附力，从而将闭合板8吸附在检测仪外壳1内壁之间，与此同时闭合板8完美嵌合在检测仪外壳1内壁之间以及螺帽11嵌合在通孔10内，避免了后期在使用时由于操作的意外性致使第二磁铁14与吸附球囊7之间的吸附效果降低，与现有技术相比，本实用新型可以实现在紧凑型复合气体检测仪出现故障返厂维修时，其检修人员在拆卸紧凑型复合气体检测仪时，可以更加的便捷快速，不易出现由于紧凑型复合气体检测仪表面卡合结构出现腐蚀上锈的现象，并且在紧凑型复合气体检测仪使用过程中不易对人们操作造成阻碍。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.紧凑型复合气体检测仪，包括检测仪外壳（1），其特征在于：所述检测仪外壳（1）外端安装有调节按钮（2）和控制开关（3），所述控制开关（3）位于调节按钮（2）的内壁之间，所述检测仪外壳（1）外端安装有显示面板（4），所述显示面板（4）位于调节按钮（2）、控制开关（3）的上侧，所述检测仪外壳（1）外端安装有操作按钮（5），所述操作按钮（5）位于调节按钮（2）、控制开关（3）下侧，所述检测仪外壳（1）内壁固定连接有多个均匀分布的限位板（6），所述限位板（6）外端设有吸附球囊（7），所述检测仪外壳（1）内壁之间滑动连接有闭合板（8），所述闭合板（8）靠近检测仪外壳（1）的一端安装有电路板（81），所述闭合板（8）远离检测仪外壳（1）的一端固定连接有多个均匀分布的橡胶底座（9），所述橡胶底座（9）与限位板（6）相互对应，所述橡胶底座（9）外端设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的紧凑型复合气体检测仪，其特征在于：所述限位机构包括橡胶底座（9）外端开凿的通孔（10），所述通孔（10）内壁之间设有螺帽（11），所述螺帽（11）靠近检测仪外壳（1）的一端固定连接有螺杆（12），所述螺杆（12）靠近检测仪外壳（1）的一端固定连接有抵触板（13），所述抵触板（13）外端嵌设有第二磁铁（14）。

3.根据权利要求1或2所述的紧凑型复合气体检测仪，其特征在于：所述吸附球囊（7）包括限位板（6）外端固定连接的橡胶球囊（71），所述橡胶球囊（71）内之间填充有绝磁粉末（72），所述限位板（6）靠近橡胶球囊（71）的一端嵌设有第一磁铁（73），所述第一磁铁（73）与第二磁铁（14）相互吸引。

4.根据权利要求1所述的紧凑型复合气体检测仪，其特征在于：所述检测仪外壳（1）左右两端均固定连接有橡胶垫（101），所述橡胶垫（101）外端设有防滑纹（102）。

5.根据权利要求1所述的紧凑型复合气体检测仪，其特征在于：所述闭合板（8）外端开凿有多个均匀分布的透气孔（801），所述透气孔（801）内壁之间固定连接有过滤网（802）。

6.根据权利要求1所述的紧凑型复合气体检测仪，其特征在于：所述电路板（81）与调节按钮（2）、控制开关（3）、显示面板（4）、操作按钮（5）之间电性连接，且相互对应。

Images