CN217277624U - 一种玻璃纤维布浸润性的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃纤维布技术领域，具体为一种玻璃纤维布浸润性的测试装置，包括底座和电子秤，所述底座的四边均铰接有玻璃板，所述底座的上端竖向安装有螺杆，且螺杆的前端固定安装有限位环架，所述限位环架上套设有张紧套，所述限位环架的中心位置设置有电子秤，且电子秤固定安装在螺杆上，所述限位环架的上侧设置有可升降的定位套。本实用新型通过设置玻璃板来对测试范围进行遮蔽，以避免溶液滴落或是渗透时，受到周围空气流动的影响，同时通过限位环架和张紧套能够对玻璃纤维布进行固定和张紧，这样不但可以限位测试玻璃纤维布的尺寸，还能够保证玻璃纤维布始终处于平整状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维布技术领域，具体为一种玻璃纤维布浸润性的测试装置。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，玻璃纤维布多用于手糊成工艺，而浸润性是玻璃纤维布关键性指标之一，浸润性测试可通过在玻璃纤维布的正上方逐滴溶剂，等待溶剂从反面滴落，通过将滴入量减去滴出量再除于总时间即可得出玻璃纤维布的单位时间吸收量，但是现有技术中并没有专门针对玻璃纤维布浸润性进行测试的装置，为此我们提出了一种玻璃纤维布浸润性的测试装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布浸润性的测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中并没有专门针对玻璃纤维布浸润性进行测试的装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布浸润性的测试装置，包括底座和电子秤，所述底座的四边均铰接有玻璃板，所述底座的上端竖向安装有螺杆，且螺杆的前端固定安装有限位环架，所述限位环架上套设有张紧套，所述限位环架的中心位置设置有电子秤，且电子秤固定安装在螺杆上，所述限位环架的上侧设置有可升降的定位套，本装置通过玻璃板来测试区域的四周进行遮蔽，从而能够降低周围的空气流动对测试的影响，并且通过张紧套可将玻璃纤维布张紧固定在限位环架上，以方便测试，保证测试效果，同时利用电子秤在限位环架的中心位置对滴落的溶液进行承接，以便于知晓溶液是否滴落以及滴落的量，同时通过可升降的定位套，能够改变滴液端距离玻璃纤维布的间距，通过减小滴液端和接液端与玻璃纤维布的间距，减少滴落过程中的时间，从而可以降低测试误差。
优选的，所述玻璃板的两端边缘均设置有磁铁块，所述玻璃板的上侧边缘通过磁铁块磁吸相连，该结构用于，方便测试时，将玻璃板转动垂直与底座，通过磁铁块可将玻璃板互相吸附固定，在不使用时，可通过转动打开，以方便测试前后环节的操作。
优选的，所述限位环架和张紧套均为圆环形，所述限位环架的上端边角和张紧套的下端边角均为圆弧形，所述限位环架的外径与张紧套的内径相适配，该结构用于避免限位环架和张紧套的边角均有明显的棱角对玻璃纤维布造成剐蹭或是切割效应。
优选的，所述张紧套的内壁等距开设有活动槽，且活动槽的内端开口处设置有张紧轮，所述张紧轮的中心轴两端通过轴承与滑块相连接，所述活动槽的内壁开设有供滑块滑动的滑槽，且滑槽内横向设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽的内壁和滑块相抵，该结构用于通过张紧轮来对处于限位环架和张紧套之间的玻璃纤维布进行夹持施力，致使张紧套沿着限位环架朝下移动时，张紧轮得以将玻璃纤维布的四周朝下拽动，从而使得玻璃纤维布得以在限位环架的上表面进行张紧，同时也不会过于张紧导致形变。
优选的，所述滑块的上下两端对称安装有滚珠，所述滑块通过滚珠在滑槽内移动，该结构用于减少滑块在滑槽内移动的摩擦阻力，从而使得张紧轮能够灵活移动。
优选的，所述螺杆的上侧通过螺纹套接有螺套，所述螺套上转动套接有活动架，且活动架的下端内壁设置有凸块，所述螺杆的外壁开设有与凸块相适配的凹槽，所述活动架的前端与定位套固定连接，且定位套的内壁胶合有胶套，该结构用于改变定位套的高度，致使定位套在对注射器等滴液容器进行固定定位时，可以改变滴液位置的高度，使得滴液位置可以老靠近玻璃纤维布，从而减少溶液滴落的时间和冲击力，致使测试误差得以减少。
优选的，所述胶套的内径自上而下递减，该结构用于胶套可以夹持不同直径的注射器，或是圆形滴液容器，方便固定和取下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过设置玻璃板来对测试范围进行遮蔽，以避免溶液滴落或是渗透时，受到周围空气流动的影响，同时通过限位环架和张紧套能够对玻璃纤维布进行固定和张紧，这样不但可以限位测试玻璃纤维布的尺寸，还能够保证玻璃纤维布始终处于平整状态，另外通过可升降的定位套对滴液的注射器进行限位和导向，使得滴落的位置可以处于玻璃纤维布的中心位置，从而降低逐滴的位置偏差，保证测试的精确度。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型中张紧套的结构剖面示意图；
图4为本实用新型图3中A的局部放大示意图；
图5为本实用新型中活动架处的结构剖面示意图。
图中：1、底座；2、玻璃板；3、磁铁块；4、螺杆；5、限位环架；6、张紧套；7、电子秤；8、活动槽；9、张紧轮；10、滑块；11、滑槽；12、滚珠；13、弹簧；14、螺套；15、活动架；16、定位套；17、胶套。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃纤维布浸润性的测试装置，包括底座1和电子秤7，底座1的四边均铰接有玻璃板2，底座1为正方形，玻璃板2为隔热透明玻璃，玻璃板2的高度大于螺杆4的高度，底座1的上端竖向安装有螺杆4，且螺杆4的前端固定安装有限位环架5，限位环架5上套设有张紧套6，限位环架5的中心位置设置有电子秤7，且电子秤7固定安装在螺杆4上，电子秤7为现有的成熟技术，其具体的工作原理和操控方式在此不多做赘述，限位环架5的上侧设置有可升降的定位套16，定位套16的中心点与限位环架5的中心点垂于同一条垂线上；
进一步的，玻璃板2的两端边缘均设置有磁铁块3，玻璃板2的上侧边缘通过磁铁块3磁吸相连，如图1，磁铁块3被橡胶包裹胶合在玻璃板2的两端，且每两组互相靠近的玻璃板2可贴靠的磁铁块3为互相吸引的正负极，左右两组玻璃板2上的磁铁块3为正极，前后两组玻璃板2上的磁铁块3为负极。
进一步的，限位环架5和张紧套6均为圆环形，限位环架5的上端边角和张紧套6的下端边角均为圆弧形，限位环架5的外径与张紧套6的内径相适配，如图2，限位环架5外壁和张紧套6内壁之间的间距为两毫米。
进一步的，张紧套6的内壁等距开设有活动槽8，且活动槽8的内端开口处设置有张紧轮9，张紧轮9的中心轴两端通过轴承与滑块10相连接，活动槽8的内壁开设有供滑块10滑动的滑槽11，且滑槽11内横向设置有弹簧13，滑块10的上下两端对称安装有滚珠12，滑块10通过滚珠12在滑槽11内移动，弹簧13的两端分别与滑槽11的内壁和滑块10相抵，如图3和图4，张紧轮9常规状态下与限位环架5的外壁相抵，且张紧轮9的外壁上设置有圆弧形凸条，张紧轮9的外壁胶合有胶胎。
进一步的，螺杆4的上侧通过螺纹套接有螺套14，螺套14上转动套接有活动架15，且活动架15的下端内壁设置有凸块，螺杆4的外壁开设有与凸块相适配的凹槽，活动架15的前端与定位套16固定连接，且定位套16的内壁胶合有胶套17，胶套17的内径自上而下递减，如图1、图2和图5，胶套17的圆心与限位环架5的圆心处于同一条垂线上，螺套14的上端外壁等距设置有用于旋转的凸块，活动架15下端内壁的凸块用于在螺杆4的凹槽内进行限位和导向，使得活动架15可在螺套14上进行纵向移动但是无法旋转，从而能够保证转动螺套14时，不会带动活动架15旋转，以保证定位套16的位置始终如一。
工作原理：使用时，先将低于限位环架5的容器放置在电子秤7上方的托盘上，随后将玻璃纤维布盖在限位环架5上，接着将张紧套6的下端对准限位环架5的上端套接上，使得张紧套6的下端压着玻璃纤维布盖超出限位环架5边缘的部分朝下移动，同时在张紧套6逐渐朝下移动时，张紧轮9会接触玻璃纤维布盖并将其贴合限位环架5的外壁，张紧轮9会受力朝活动槽8内移动，并带动滑块10挤压弹簧13，而弹簧13会通过复弹力反向推动张紧轮9夹持玻璃纤维布盖，在张紧轮9随着张紧套6朝下移动时，会将玻璃纤维布超出限位环架5尺寸的部分朝下拽动，致使处于限位环架5上侧部分的玻璃纤维布得以被张紧撑平，随后可将注射器抽取好定量的溶液，接着将注射器插入胶套17内，利用胶套17对注射器进行限位固定，再将螺套14转动，螺套14会通过螺纹作用带动活动架15沿着螺杆4进行升降，致使注射器的注射头高度发生改变，通过转动螺套14，使得注射器的注射头靠近但不与玻璃纤维布贴合即可，通过缓慢匀速的推动注射器，将溶液逐渐滴在玻璃纤维布的中心位置，直至溶液渗透玻璃纤维布滴落在电子秤7上的器皿上即可，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维布浸润性的测试装置，包括底座(1)和电子秤(7)，其特征在于：所述底座(1)的四边均铰接有玻璃板(2)，所述底座(1)的上端竖向安装有螺杆(4)，且螺杆(4)的前端固定安装有限位环架(5)，所述限位环架(5)上套设有张紧套(6)，所述限位环架(5)的中心位置设置有电子秤(7)，且电子秤(7)固定安装在螺杆(4)上，所述限位环架(5)的上侧设置有可升降的定位套(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布浸润性的测试装置，其特征在于：所述玻璃板(2)的两端边缘均设置有磁铁块(3)，所述玻璃板(2)的上侧边缘通过磁铁块(3)磁吸相连。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布浸润性的测试装置，其特征在于：所述限位环架(5)和张紧套(6)均为圆环形，所述限位环架(5)的上端边角和张紧套(6)的下端边角均为圆弧形，所述限位环架(5)的外径与张紧套(6)的内径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布浸润性的测试装置，其特征在于：所述张紧套(6)的内壁等距开设有活动槽(8)，且活动槽(8)的内端开口处设置有张紧轮(9)，所述张紧轮(9)的中心轴两端通过轴承与滑块(10)相连接，所述活动槽(8)的内壁开设有供滑块(10)滑动的滑槽(11)，且滑槽(11)内横向设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与滑槽(11)的内壁和滑块(10)相抵。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布浸润性的测试装置，其特征在于：所述滑块(10)的上下两端对称安装有滚珠(12)，所述滑块(10)通过滚珠(12)在滑槽(11)内移动。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布浸润性的测试装置，其特征在于：所述螺杆(4)的上侧通过螺纹套接有螺套(14)，所述螺套(14)上转动套接有活动架(15)，且活动架(15)的下端内壁设置有凸块，所述螺杆(4)的外壁开设有与凸块相适配的凹槽，所述活动架(15)的前端与定位套(16)固定连接，且定位套(16)的内壁胶合有胶套(17)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维布浸润性的测试装置，其特征在于：所述胶套(17)的内径自上而下递减。
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