CN217277490U - 一种工程用钢筋强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程用钢筋强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部安装有置物箱，所述置物箱的一侧外壁设置有槽孔，所述置物箱的正面和背面均设置有螺纹孔，两组所述螺纹孔的内部均滑动安装有螺杆，两组所述螺杆的一端均安装有转轮，两组所述螺杆的另一端均安装有夹板，两组所述夹板均呈弧状结构，所述置物箱的顶部设置有槽口，所述槽口的内部滑动安装有挡板，所述挡板的一侧外壁贯穿设置有置物孔，所述挡板的顶部安装有拉杆。本实用新型通过安装有底座、置物箱、挡板和夹板，根据钢筋的直径选择合适的挡板，并将其插入置物箱的内部，然后将钢筋插入置物箱内，最后通过夹板对钢筋进行夹持，进而在一定程度上能够起到限位的作用。

Description

一种工程用钢筋强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及工程质量检测相关设备技术领域，具体为一种工程用钢筋强度检测装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用的钢材，通常与混凝土一起组成建筑中的主要承重结构，起着至关重要的作用，为了确保建筑物的长期稳定，钢筋在使用前，通常需要对其进行强度检测，但是现有的钢筋强度检测装置存在一定的缺陷，因此，急需一种工程用钢筋强度检测装置。

现有的钢筋强度检测装置存在的缺陷是：

专利文件CN211978515U公开了一种环境工程用钢筋强度检测装置，包括机箱、检测室、工位板、固定夹座、气缸座、拉伸导杆、移动夹座、拉伸活塞杆、拉伸气缸、装夹气缸、滑槽、移动夹板、移动夹块、固定夹块、固定夹板、梯形凹槽、梯形凸块、限位槽、限位块、装夹活塞杆、内导杆、外导杆、内防护滑门、外防护滑门和观察窗；该专利文件，设置梯形凹槽、梯形凸块、限位槽和限位块，方便人员对移动夹块和固定夹块进行安装拆卸，降低了人员的维修和更换难度，节省了时间和人力成本，延长了检测装置的使用寿命，设置内防护滑门和外防护滑门，方便人员打开或关闭检测室，避免了检测过程中钢筋飞出检测室的问题，降低了检测人员的安全风险，保障了检测的正常进行。

然而，上述公开文献的钢筋强度检测装置主要考虑在对钢筋强度检测的过程中，会有钢筋飞出检测室的问题，并没有考虑到现有的钢筋强度检测装置并不能根据钢筋的粗细来选择合适的夹持工具，夹持不牢靠，在检测过程中极易出现钢筋偏移而影响检测结果的情况。

有鉴于此，有必要研究出一种具有夹持功能的钢筋强度检测装置，进而在对钢筋进行强度检测时，可以根据钢筋的粗细来对其进行夹持限位，从而在一定程度上能够降低钢筋偏移对检测结果的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程用钢筋强度检测装置，以解决上述背景技术中提到的现有的钢筋强度检测装置并不具有夹持功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程用钢筋强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部安装有置物箱，所述置物箱的一侧外壁设置有槽孔，所述置物箱的正面和背面均设置有螺纹孔，两组所述螺纹孔的内部均滑动安装有螺杆，两组所述螺杆的一端均安装有转轮，且两组转轮分别位于置物箱的正面和背面，两组所述螺杆的另一端均通过轴件安装有夹板，且两组夹板位于置物箱的内部，两组所述夹板均呈弧状结构，所述置物箱的顶部设置有槽口，所述槽口的内部滑动安装有挡板，且挡板位于两组夹板的一侧，所述挡板的一侧外壁贯穿设置有置物孔，所述挡板的顶部安装有拉杆。

优选的，所述底座的顶部设置有滑槽，且滑槽呈“T”字形，滑槽位于置物箱的一侧，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的顶部安装有连接块，连接块的一侧外壁贯穿设置有连接孔，连接块的正面安装有连接套。

优选的，所述底座的顶部设置有滑道，且滑道位于滑槽的前方，滑道的内部滑动安装有滑板，且滑板呈“T”字形，滑板的背面安装有液压推杆，液压推杆的一端安装有置物块，置物块的背面嵌合安装有压力传感器，液压推杆的一端与连接套相嵌合，压力传感器的背面与连接套的前壁相贴合。

优选的，所述滑板的顶部和底座的顶部均贯穿设置有对称布置的插孔，上方两组插孔分别位于滑道的前方和后方，插孔的内部嵌合安装有插杆。

优选的，两组所述夹板相互靠近的表面均安装防滑垫。

优选的，所述底座的顶部安装有储物箱，且储物箱位于滑道的侧后方，储物箱位于滑槽的侧前方，储物箱的正面滑动安装有上下布置的储物框，储物框的内部放置有液晶游标卡尺。

优选的，所述底座的顶部设置有凹槽，且凹槽呈“凹”字形，凹槽位于置物箱、滑道和储物箱的外侧，凹槽的内部嵌合安装有防护板，底座的底部安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有底座、置物箱、槽口、挡板、置物孔、螺杆、夹板和转轮，在对钢筋进行强度检测时，首先根据钢筋的直径选择带有适当大小置物孔的挡板，并将挡板插在槽口的内部，接着将需要检测的钢筋通过槽孔塞入置物箱的内部，此时，钢筋会与挡板上的置物孔嵌合，然后转动置物箱两侧的转轮，进而能够在螺杆的作用下带动夹板向钢筋靠近，最后通过两组夹板对钢筋进行夹持，进而在一定程度上能够起到限位的作用，从而能够降低检测过程中因钢筋偏移而对检测结果的影响。

2、本实用新型通过安装有滑槽、滑块、连接块、连接套和连接孔，将钢筋从连接块上的连接孔穿过，然后对钢筋进行固定，接着在滑槽内移动滑块，进而能够带动连接块在滑槽内移动，由于滑槽呈T字形，当推动连接块向滑槽单独的一侧移动时，从而能够带动钢筋弯曲，进而在一定程度上为钢筋的强度检测提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的凹槽的组装结构示意图；

图3为本实用新型的平面图；

图4为本实用新型的底座的组装结构示意图；

图5为本实用新型的滑槽的组装结构示意图。

图中：1、底座；101、置物箱；102、槽口；103、挡板；104、置物孔；105、螺杆；106、夹板；107、转轮；2、滑槽；201、滑块；202、连接块；203、连接套；204、连接孔；3、滑道；301、滑板；302、液压推杆；303、置物块；304、压力传感器；4、储物箱；5、插杆；6、防滑垫；7、凹槽；701、防护板；702、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种工程用钢筋强度检测装置，包括底座1和防滑垫6，底座1的顶部安装有置物箱101，置物箱101的一侧外壁设置有槽孔，置物箱101的正面和背面均设置有螺纹孔，两组螺纹孔的内部均滑动安装有螺杆105，两组螺杆105的一端均安装有转轮107，且两组转轮107分别位于置物箱101的正面和背面，两组螺杆105的另一端均通过轴件安装有夹板106，且两组夹板106位于置物箱101的内部，两组夹板106均呈弧状结构，置物箱101的顶部设置有槽口102，槽口102的内部滑动安装有挡板103，且挡板103位于两组夹板106的一侧，挡板103的一侧外壁贯穿设置有置物孔104，挡板103的顶部安装有拉杆，两组夹板106相互靠近的表面均安装防滑垫6。

具体的，根据钢筋的直径大小，选择带有适当大小置物孔104的挡板103，接着握住挡板103上的拉杆，并将其通过槽口102插入置物箱101的内部，接着将钢筋穿过置物箱101一侧的槽孔，使其能够与置物孔104嵌合，接着转动置物箱101两面的转轮107，进而能够带动螺杆105在螺纹孔内转动，接着就能够在轴件的作用下带动两组夹板106向着钢筋靠近，直至使两组夹板106上的防滑垫6能够与钢筋的外表面相贴合即可，通过挡板103上的置物孔104和夹板106，从而能够对钢筋起到一定的限位固定作用，进而在一定程度上有利于提高检测结果的准确性。

实施例二

如附图1和附图5所示，一种工程用钢筋强度检测装置，包括滑槽3、滑道3和插杆5，底座1的顶部设置有滑槽2，且滑槽2呈“T”字形，滑槽2位于置物箱101的一侧，滑槽2的内部滑动安装有滑块201，滑块201的顶部安装有连接块202，连接块202的一侧外壁贯穿设置有连接孔204，连接块202的正面安装有连接套203，底座1的顶部设置有滑道3，且滑道3位于滑槽2的前方，滑道3的内部滑动安装有滑板301，且滑板301呈“T”字形，滑板301的背面安装有液压推杆302，液压推杆302的一端安装有置物块303，置物块303的背面嵌合安装有压力传感器304，液压推杆302的一端与连接套203相嵌合，压力传感器304的背面与连接套203的前壁相贴合，滑板301的顶部和底座1的顶部均贯穿设置有对称布置的插孔，上方两组插孔分别位于滑道3的前方和后方，插孔的内部嵌合安装有插杆5。

具体的，在对钢筋进行强度检测前，首先启动液压推杆302，直至使液压推杆302的一端与连接套203嵌合，此时，液压推杆302一端的置物块303则会与连接套203的前壁贴合，然后将钢筋穿过连接块202上的连接孔204，接着再将钢筋的一端插入置物箱101内并将钢筋固定，然后推动连接块202，从而能够在滑块201的作用下带动连接块202在滑槽2内移动，与此同时，随着连接块202的移动，滑板301同样会在滑道3内移动，当连接块202移动到滑道2的分叉口处时，将插杆5插在插孔内，从而使插杆5能够使底座1与滑板301相连接，接着再次启动液压推杆302，从而能够在连接套203的作用下推动连接块202在滑槽2内向前移动，随着连接块202的不断移动，钢筋会在力的作用下发生一定程度的形变，当钢筋形变程度超过允许范围时，通过压力传感器304检测到的压力指数来判断该钢筋的强度是否合格。

如附图2所示，一种工程用钢筋强度检测装置，包括储物箱4和凹槽7，底座1的顶部安装有储物箱4，且储物箱4位于滑道3的侧后方，储物箱4位于滑槽2的侧前方，储物箱4的正面滑动安装有上下布置的储物框，储物框的内部放置有液晶游标卡尺，底座1的顶部设置有凹槽7，且凹槽7呈“凹”字形，凹槽7位于置物箱101、滑道3和储物箱4的外侧，凹槽7的内部嵌合安装有防护板701，底座1的底部安装有万向轮702。

具体的，在检测前，可以往储物箱4内的储物框中放置一些检测要用的工具，在测量钢筋直径时，就可以从储物框中拿出提前放置好的液晶游标卡尺来检测钢筋的直径，然后将防护板701插在凹槽7的内部，进而起到一定的防护作用，从而在一定程度上能够提高检测时的安全性。

工作原理：首先从储物箱4内的储物框中取出事先放置好的液晶游标卡尺来检测钢筋的直径，然后根据检测的结果来选择带有合适大小置物孔104的挡板103，接着将钢筋依次穿过连接块202上的连接孔204、置物箱101一侧的槽孔和挡板103上的置物孔104，接着转动转轮107，从而能够带螺杆105的作用下带动夹板106上的防滑垫6与钢筋的外表面贴合，进而起到一定的限位固定作用；

然后启动液压推杆302，使液压推杆302的一端能够与连接套203嵌合，接着移动连接块202，直至使其移动至滑槽2的分叉口处，然后将插杆5插入插孔的内部，进而能够通过插杆5将滑板301固定在底座1上，接着再将防护板701插在凹槽7的内部，进而能够对底座1的周围进行一定的遮挡，从而起到防护作用，在一定程度上有利于提高检测时的安全性；

启动液压推杆302，从而能够在连接套203的作用下推动连接块202在滑槽2内移动，进而能够在力的作用下使钢筋产生一定的形变，并记录下产生形变时的压力传感器304检测到的压力指数，最后通过压力指数来判断钢筋强度是否合格。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种工程用钢筋强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有置物箱(101)，所述置物箱(101)的一侧外壁设置有槽孔，所述置物箱(101)的正面和背面均设置有螺纹孔，两组所述螺纹孔的内部均滑动安装有螺杆(105)，两组所述螺杆(105)的一端均安装有转轮(107)，且两组转轮(107)分别位于置物箱(101)的正面和背面，两组所述螺杆(105)的另一端均通过轴件安装有夹板(106)，且两组夹板(106)位于置物箱(101)的内部，两组所述夹板(106)均呈弧状结构，所述置物箱(101)的顶部设置有槽口(102)，所述槽口(102)的内部滑动安装有挡板(103)，且挡板(103)位于两组夹板(106)的一侧，所述挡板(103)的一侧外壁贯穿设置有置物孔(104)，所述挡板(103)的顶部安装有拉杆。

2.根据权利要求1所述的一种工程用钢筋强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有滑槽(2)，且滑槽(2)呈“T”字形，滑槽(2)位于置物箱(101)的一侧，滑槽(2)的内部滑动安装有滑块(201)，滑块(201)的顶部安装有连接块(202)，连接块(202)的一侧外壁贯穿设置有连接孔(204)，连接块(202)的正面安装有连接套(203)。

3.根据权利要求1所述的一种工程用钢筋强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有滑道(3)，且滑道(3)位于滑槽(2)的前方，滑道(3)的内部滑动安装有滑板(301)，且滑板(301)呈“T”字形，滑板(301)的背面安装有液压推杆(302)，液压推杆(302)的一端安装有置物块(303)，置物块(303)的背面嵌合安装有压力传感器(304)，液压推杆(302)的一端与连接套(203)相嵌合，压力传感器(304)的背面与连接套(203)的前壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种工程用钢筋强度检测装置，其特征在于：所述滑板(301)的顶部和底座(1)的顶部均贯穿设置有对称布置的插孔，上方两组插孔分别位于滑道(3)的前方和后方，插孔的内部嵌合安装有插杆(5)。

5.根据权利要求1所述的一种工程用钢筋强度检测装置，其特征在于：两组所述夹板(106)相互靠近的表面均安装防滑垫(6)。

6.根据权利要求1所述的一种工程用钢筋强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有储物箱(4)，且储物箱(4)位于滑道(3)的侧后方，储物箱(4)位于滑槽(2)的侧前方，储物箱(4)的正面滑动安装有上下布置的储物框，储物框的内部放置有液晶游标卡尺。

7.根据权利要求1所述的一种工程用钢筋强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有凹槽(7)，且凹槽(7)呈“凹”字形，凹槽(7)位于置物箱(101)、滑道(3)和储物箱(4)的外侧，凹槽(7)的内部嵌合安装有防护板(701)，底座(1)的底部安装有万向轮(702)。

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