CN217277247U - 一种便于判断点样质量的靶板点样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于判断点样质量的靶板点样装置，其结构包括支架、通电端、连接块、加工箱、检测机构、散热端，支架固定于通电端下端，通电端表端设有连接块，加工箱通过连接块与通电端进行通电连接，散热端嵌入于加工箱的顶端；本实用新型一种便于判断点样质量的靶板点样装置，通过检测机构外侧设置了冷却块、喷头、穿透层等部件，检测机构在对靶板点样后进行检测时可带动冷却块进行运动，达到将冷却气体通过喷头进行喷洒到穿透层当中，利用穿透层的通透效果能将冷却气体完全导入靶板表端，使靶板表端的油漆颜料件快速干透，以至于能够解决靶板颜料油漆未干透所形成的污染装置内壁以及造成靶板颜色纹路的相互混合现象。

Description

一种便于判断点样质量的靶板点样装置

技术领域

本实用新型涉及射击靶板质量检测技术领域，具体涉及一种便于判断点样质量的靶板点样装置。

背景技术

圆形体或正方体靶板是射击运动中最常见的一种设备，其可将射击的精准度进行完整的显现在自身的纹路当中，以至于当靶板进行制造点样纹路与中心点过程中需利用到点样装置来判定靶板的整体点样效果，提升靶板点样制造的完整性与点样精准度，防止点样区域形成偏移以及点样不完全的现象产生；

但现有的点样装置存在以下缺陷：由于靶板通常使用油漆与有颜色的颜料进行对点点样，从而点样完毕后检测与拔出过程中，靶板会直接与装置内壁形成相互贴合接触的现象，从而接触过程中未干透的颜料与油漆则会污染装置的检测区域，并且靶板上的颜料被装置内壁影响后容易产生刮花以及颜色相互混合，最终造成靶板的点样不清晰以及纹路点形成混乱的现象。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于判断点样质量的靶板点样装置，解决了由于靶板通常使用油漆与有颜色的颜料进行对点点样，从而点样完毕后检测与拔出过程中，靶板会直接与装置内壁形成相互贴合接触的现象，从而接触过程中未干透的颜料与油漆则会污染装置的检测区域，并且靶板上的颜料被装置内壁影响后容易产生刮花以及颜色相互混合，最终造成靶板的点样不清晰以及纹路点形成混乱的现象的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于判断点样质量的靶板点样装置，包括支架、通电端、连接块、加工箱、检测机构、散热端，所述支架固定于通电端下端，所述通电端表端设有连接块，所述加工箱通过连接块与通电端进行通电连接，所述散热端嵌入于加工箱的顶端，所述检测机构嵌入于加工箱内部并与散热端相连接。

进一步的，所述检测机构外侧设有导电体、定位板、冷却块、平衡架、喷头、穿透层，所述导电体嵌入于定位板之中，所述冷却块与定位板进行定位连接并与导电体进行通电连接，所述平衡架安装于冷却块前端，所述喷头贯穿于平衡架与冷却块相连接，所述穿透层与喷头前端进行固定连接并相通。

进一步的，所述喷头设有组合栓、加固体、限位环、通腔、雾化网、导管、穿插孔、引流体，所述组合栓嵌入于加固体之中，所述限位环固定于加固体的中心部位，所述通腔贯穿于限位环中心并与导管相通，所述雾化网嵌入于通腔之中并进行固定连接，所述导管下端与穿插孔进行定位连接，所述引流体与穿插孔为一体化结构并与导管相通。

进一步的，所述组合栓在加固体上一共设有四颗，所述加固体为圆柱体实心形状，所述限位环为圆环形态，所述通腔内部设有一张雾化网，所述导管为直线分布，所述穿插孔内含有相应的夹扣。

进一步的，所述检测机构内部设有凸块、承托板、接触层、检测槽、滑轨、衔接孔、密封框，所述凸块嵌入于承托板的两侧，所述承托板上端与接触层为一体化结构，所述接触板与检测槽相通，所述滑轨嵌入于检测槽内壁，所述衔接孔贯穿于检测槽的两侧，所述密封框覆盖于检测槽的上下端。

进一步的，所述凸块在承托板的两侧各设有一块，并且接触层为水平精抛光形态，所述检测槽内设有四条直线滑轨，所述衔接孔在密封框的左右两侧各设有两处。

进一步的，所述衔接孔设有通道、减震块、锁紧体、实心框、定位垫片、支撑组件、分隔杆，所述通道内侧与减震块相通，所述减震块通过锁紧体固定于实心框之中，所述定位垫片与实心框进行定位连接，所述支撑组件安装于定位垫片的上下的端，所述分隔栏固定于支撑组件的侧端。

进一步的，所述减震块与锁紧体在通道内一共设有三组，所述定位垫片与实心框中心均为通透形态，所述支撑组件为两根支撑杆所制成，并且定位于定位垫片的上下端。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种便于判断点样质量的靶板点样装置，通过检测机构外侧设置了冷却块、喷头、穿透层等部件，检测机构在对靶板点样后进行检测时可带动冷却块进行运动，达到将冷却气体通过喷头进行喷洒到穿透层当中，利用穿透层的通透效果能将冷却气体完全导入靶板表端，使靶板表端的油漆颜料件快速干透，以至于能够解决靶板颜料油漆未干透所形成的污染装置内壁以及造成靶板颜色纹路的相互混合现象。

2)本实用新型所述一种便于判断点样质量的靶板点样装置，通过喷头设置了加固体、雾化网、导管等部件，喷头通过导管引流冷却气体从通腔部位喷出过程中，根据加固体将通腔进一步扩大后可提升整体冷却气体的喷射范围，并且利用雾化网将冷却气体进行分解，达到均匀的落入靶板表端，所使其能够达到提升对靶板的冷却效率，并且防止雾化气体堆积于靶板的任意一处所造成的冷却不均匀以及无法对整块靶板进行处理。

3)本实用新型所述一种便于判断点样质量的靶板点样装置，通过检测机构内部设置了承托板、检测槽、滑轨、衔接孔等部件，检测机构利用检测槽的滑轨来实现对靶板的快速取放效果，根据滑轨的分布形状可便于靶板的插入取出效果，并且通过承接板可将靶板多余的部分进行承接，防止靶板过大产生的倾斜现象，以及利用衔接孔的减震块与支撑组件可大幅度提升喷头将冷却气体传入到检测槽内部的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于判断点样质量的靶板点样装置结构示意图；

图2为本实用新型一种检测机构外侧改进新增部件立体的结构示意图；

图3为本实用新型一种喷头改进后立体的结构示意图；

图4为本实用新型一种检测机构内部改进后立体的结构示意图；

图5为本实用新型一种衔接孔改进后剖视的结构示意图。

图中：支架-1、通电端-2、连接块-3、加工箱-4、检测机构-5、散热端-6、导电体-51、定位板-52、冷却块-53、平衡架-54、喷头-55、穿透层-56、组合栓-551、加固体-552、限位环-553、通腔-554、雾化网-555、导管-556、穿插孔-557、引流体-558、凸块-a1、承托板-a2、接触层-a3、检测槽-a4、滑轨-a5、衔接孔-a6、密封框-a7、通道-a61、减震块-a62、锁紧体-a63、实心框-a64、定位垫片-a65、支撑组件-a66、分隔杆-a67。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种便于判断点样质量的靶板点样装置：包括支架1、通电端2、连接块3、加工箱4、检测机构5、散热端6，支架1固定于通电端2下端，通电端2表端设有连接块3，加工箱4通过连接块3与通电端2进行通电连接，散热端6嵌入于加工箱4的顶端，检测机构5嵌入于加工箱4内部并与散热端6相连接。

请参阅图2，本实用新型提供一种便于判断点样质量的靶板点样装置，包括检测机构5外侧设有导电体51、定位板52、冷却块53、平衡架54、喷头55、穿透层56，导电体51嵌入于定位板52之中，冷却块53与定位板52进行定位连接并与导电体51进行通电连接，平衡架54安装于冷却块53前端，喷头55贯穿于平衡架54与冷却块53相连接，穿透层56与喷头55前端进行固定连接并相通。

请参阅图3，本实用新型提供一种便于判断点样质量的靶板点样装置，包括喷头55设有组合栓551、加固体552、限位环553、通腔554、雾化网555、导管556、穿插孔557、引流体558，组合栓551嵌入于加固体552之中，限位环553固定于加固体552的中心部位，通腔554贯穿于限位环553中心并与导管556相通，雾化网555嵌入于通腔554之中并进行固定连接，导管556下端与穿插孔557进行定位连接，引流体558与穿插孔557为一体化结构并与导管556相通；组合栓551在加固体552上一共设有四颗，加固体552为圆柱体实心形状，从而达到提升通腔554的喷射范围，并且加强整体冷却气体的喷射稳定性，限位环553为圆环形态，其可限定通腔554的整体形状，通腔554内部设有一张雾化网555，可在冷却气体喷出过程中将其分解雾化，达到防止冷却气体的持续喷出而形成的堆积在靶板表端的任意一处，从而造成的无法大范围冷却等现象，导管556为直线分布，进而能够达将冷却气体进行直线传输到通腔554之中，形成辅助效果，穿插孔557内含有相应的夹扣，加强导管556与引流体558的连接稳固性。

请参阅图4，本实用新型提供一种便于判断点样质量的靶板点样装置，包括检测机构5内部设有凸块a1、承托板a2、接触层a3、检测槽a4、滑轨a5、衔接孔a6、密封框a7，凸块a1嵌入于承托板a2的两侧，承托板a2上端与接触层a3为一体化结构，接触板a3与检测槽a4相通，滑轨a5嵌入于检测槽a4内壁，衔接孔a6贯穿于检测槽a4的两侧，密封框a7覆盖于检测槽a4的上下端；凸块a1在承托板a2的两侧各设有一块，并且接触层a3为水平精抛光形态，从而能够将承托板a2固定于检测槽a4前方，其可将靶板多出的部分进行承托，防止靶板过大产生的倾斜掉落现象，并且通过精抛光效果能防止靶板承托在自身表端上而造成的相互摩擦现象，检测槽a4内设有四条直线滑轨a5，加强靶板的检测定位性以及取出的便利效果，大幅度提升靶板的检测精度以及取放效率，衔接孔a6在密封框a7的左右两侧各设有两处，进而能与冷却部件进行相互衔接。

请参阅图5，本实用新型提供一种便于判断点样质量的靶板点样装置，包括衔接孔a6设有通道a61、减震块a62、锁紧体a63、实心框a64、定位垫片a65、支撑组件a66、分隔杆a67，通道a61内侧与减震块a62相通，减震块a62通过锁紧体a63固定于实心框a64之中，定位垫片a65与实心框a64进行定位连接，支撑组件a66安装于定位垫片a65的上下的端，分隔栏a67固定于支撑组件a66的侧端；减震块a62与锁紧体a63在通道a61内一共设有三组，从而能够大幅度的提升部件在喷洒冷却气体时的稳定性，防止持续喷射产生的震动而形成噪音现象，定位垫片a65与实心框a64中心均为通透形态，达到加强原点定位的基础下不会妨碍冷却气体的传输，支撑组件a66为两根支撑杆所制成，并且定位于定位垫片a65的上下端，进一步的提升冷却气体的喷射稳定性。

本实用新型通过改进提供一种便于判断点样质量的靶板点样装置，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能，通过支架1可将通电端2进行定位于特定的工作区域当中，从加工箱4通过连接块3来汲取通电端2的电能量来为检测机构5提供相应的电能支持，以至于检测机构5对靶板检测过程中，顶上散热端6可平衡整体装置的温度，防止温度过高产生的部件受损；

第二，检测机构5通过自身外侧的导电体51与定位板52可将冷却块53进行固定于自身两端，同时冷却块53通过平衡架54可将喷头55固定于穿透层56之中，致使穿透层56与检测机构5的内部相通状态下，在检测机构5运作过程中，可带动导电体51为冷却块53提供电能量进行迅速制造冷气，再通过喷头55喷射到穿透层56内部，从而达到将冷却气体输送到检测机构5的靶板当中，对靶板进行快速冷却，使其表端的油漆纹路形成快速干透；

第三，喷头55通过组合栓551可将加固体552与限位环553来固定于通腔554外侧，进而根据限位环553的直径加持下，通腔554可形成被扩大，达到扩大喷射范围，进而内部的雾化网555可将大量的冷却气体进行分解分散，使冷却气体能够均匀的喷洒到靶板的各个表端当中，进而通腔554下端利用导管556与引流体558来进行将冷却块53的冷却气体进行输送，同时引流体558的穿插孔557能够根据自身内部夹块来提升自身与导管556的连接性能，提升导管556的输送稳定性；

第四，检测机构5通过自身内部进一步改进后，其可通过凸块a1来将承托板a2进行稳固在自身前方，同时检测槽a4的靶板过大时，承接板a2可利用接触层a3来将多余部分进行承接，使其达到水平效果，致使检测槽a4的四条滑轨a5能够提升靶板的取放效果，使其能够提升靶板的加工效率与检测稳定的优点，进而密闭框a7可将整体检测槽a4进行与外界相互隔断，为检测部件提供相应的组合空间，便于对检测槽a4的靶板进行检测效果，同时两侧的衔接孔a6可为喷头55提供相应的组合空间，达到一同对靶板进行检测与冷却效果；

第五，衔接孔a6通过自身通道a61可将整体喷头55进行包裹，致使通过锁紧体a63固定于实心框a64的减震块a62可与喷头55形成完全相互贴合的效果，使其达到提升喷头55喷射冷却气体的稳定效果，断绝大量喷射过程产生的大幅度震动而形成噪音的显现，同时实心框a64可通过定位垫片a65来固定于支撑组件a66的中心，达到提升喷头55的原点定位效果，防止喷头55持续运作而导致的与冷却块53相互脱落，同时分隔杆a67可将两组喷头55进行相互隔开，防止一同运作导致的相互撞击等情况。

本实用新型所述一种便于判断点样质量的靶板点样装置，能够解决靶板颜料油漆未干透所形成的污染装置内壁以及造成靶板颜色纹路的相互混合现象，同时达到提升对靶板的冷却效率，并且防止雾化气体堆积于靶板的任意一处所造成的冷却不均匀以及无法对整块靶板进行处理，以及能够达到提升靶板在检测槽a4内部的检测效率以及达到便于取放的效果，并且可将靶板多余部分进行承接，同时提升喷头55输送冷却气体的稳定性。

Claims (8)

1.一种便于判断点样质量的靶板点样装置，包括：支架(1)、通电端(2)、连接块(3)、加工箱(4)、散热端(6)；

其特征在于：还包括检测机构(5)，所述检测机构(5)嵌入于加工箱(4)内部并与散热端(6)相连接，所述检测机构(5)外侧设有导电体(51)、定位板(52)、冷却块(53)、平衡架(54)、喷头(55)、穿透层(56)，所述导电体(51)嵌入于定位板(52)之中，所述冷却块(53)与定位板(52)进行定位连接并与导电体(51)进行通电连接，所述平衡架(54)安装于冷却块(53)前端，所述喷头(55)贯穿于平衡架(54)与冷却块(53)相连接，所述穿透层(56)与喷头(55)前端进行固定连接并相通。

2.根据权利要求1所述的一种便于判断点样质量的靶板点样装置，其特征在于：所述支架(1)固定于通电端(2)下端，所述通电端(2)表端设有连接块(3)，所述加工箱(4)通过连接块(3)与通电端(2)进行通电连接，所述散热端(6)嵌入于加工箱(4)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种便于判断点样质量的靶板点样装置，其特征在于：所述喷头(55)设有组合栓(551)、加固体(552)、限位环(553)、通腔(554)、雾化网(555)、导管(556)、穿插孔(557)、引流体(558)，所述组合栓(551)嵌入于加固体(552)之中，所述限位环(553)固定于加固体(552)的中心部位，所述通腔(554)贯穿于限位环(553)中心并与导管(556)相通，所述雾化网(555)嵌入于通腔(554)之中并进行固定连接，所述导管(556)下端与穿插孔(557)进行定位连接，所述引流体(558)与穿插孔(557)为一体化结构并与导管(556)相通。

4.根据权利要求3所述的一种便于判断点样质量的靶板点样装置，其特征在于：所述组合栓(551)在加固体(552)上一共设有四颗，所述加固体(552) 为圆柱体实心形状，所述限位环(553)为圆环形态，所述通腔(554)内部设有一张雾化网(555)，所述导管(556)为直线分布，所述穿插孔(557)内含有相应的夹扣。

5.根据权利要求1所述的一种便于判断点样质量的靶板点样装置，其特征在于：所述检测机构(5)内部设有凸块(a1)、承托板(a2)、接触层(a3)、检测槽(a4)、滑轨(a5)、衔接孔(a6)、密封框(a7)，所述凸块(a1)嵌入于承托板(a2)的两侧，所述承托板(a2)上端与接触层(a3)为一体化结构，所述接触层(a3)与检测槽(a4)相通，所述滑轨(a5)嵌入于检测槽(a4)内壁，所述衔接孔(a6)贯穿于检测槽(a4)的两侧，所述密封框(a7)覆盖于检测槽(a4)的上下端。

6.根据权利要求5所述的一种便于判断点样质量的靶板点样装置，其特征在于：所述凸块(a1)在承托板(a2)的两侧各设有一块，并且接触层(a3)为水平精抛光形态，所述检测槽(a4)内设有四条直线滑轨(a5)，所述衔接孔(a6)在密封框(a7)的左右两侧各设有两处。

7.根据权利要求5或6所述的一种便于判断点样质量的靶板点样装置，其特征在于：所述衔接孔(a6)设有通道(a61)、减震块(a62)、锁紧体(a63)、实心框(a64)、定位垫片(a65)、支撑组件(a66)、分隔杆(a67)，所述通道(a61)内侧与减震块(a62)相通，所述减震块(a62)通过锁紧体(a63)固定于实心框(a64)之中，所述定位垫片(a65)与实心框(a64)进行定位连接，所述支撑组件(a66)安装于定位垫片(a65)的上下的端，所述分隔杆(a67)固定于支撑组件(a66)的侧端。

8.根据权利要求7所述的一种便于判断点样质量的靶板点样装置，其特征在于：所述减震块(a62)与锁紧体(a63)在通道(a61)内一共设有三组，所述定位垫片(a65)与实心框(a64)中心均为通透形态，所述支撑组件(a66)为两根支撑杆所制成，并且定位于定位垫片(a65)的上下端。

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