CN217277161U - 皮带输送物料取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种皮带输送物料取样装置，包括铲料板、收料箱，收料箱设置于输送皮带右侧，还包括横跨于输送皮带之上机架，机架顶部安装电机和减速机；减速机输出轴上安装主动轮和被动轮，主动轮与输出轴固接，被动轮与输出轴为活动连接；主动轮外轮面设有凸键，被动轮上设有弧形键槽，所述凸键外端设置于弧形键槽中；被动轮上固接，拨料杆下端固接铲料板；输送皮带的收料箱侧设有配重，配重通过牵引线与拨料杆相连，本实用新型通过电机驱动拨料杆转动，配重使拨料杆快速从输送皮带左侧摆向右侧，实现自皮带上取样，保证取样频率，准确反映在一定时间段内矿石的质量数据，避免人为取样代表性差的情况，为稳定生产发挥重要作用。

Description

皮带输送物料取样装置

技术领域

本实用新型属于物料抽样装置，尤其涉及一种皮带输送物料取样装置。

背景技术

对所有生产和使用矿石的企业来说，矿石的质量是至关重要的，矿石的质量直接影响着企业的生产、经营和效益。矿石产品一般从矿石开采、经过破碎、分级磨矿、选别等作业，经选别加工或精矿粉在通过皮带输送至矿仓储备。由于矿石产品的特殊性，矿石的取样代表性问题一直制约着矿石的检测质量，通常在运输皮带上对矿石取样，对矿石样品进行化验分析。

传统的取样方法为人工取样，人工取样代表性差，不能正确反映生产质量。现有的皮带取样器一般为整体结构，不易修理，而且取样器对于下料矿石的质量要求比较高，特别是矿石水分过大时，容易造成堵塞，而且皮带输送机的物料流量普遍非常大，这种取样方式每次样品量将达到上百公斤，给后续的样品处置带来了非常大的工作量，如果没有配套的大型处置装置将很不适用。

发明内容

本实用新型旨在方便对输送皮带上的物料定时取样工作，从而提供一种能够自动取样的物料取样器。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种皮带输送物料取样装置，包括铲料板、收料箱，收料箱设置于输送皮带右侧，还包括横跨于输送皮带之上机架，机架顶部安装电机和减速机；减速机输出轴上安装主动轮和被动轮，主动轮与输出轴固接，被动轮与输出轴为活动连接；主动轮外轮面设有凸键，被动轮上设有弧形键槽，所述凸键外端设置于弧形键槽中；被动轮上固接拨料杆，拨料杆下端固接铲料板；输送皮带的收料箱侧设有配重，配重通过牵引线与拨料杆相连。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型通过电机驱动拨料杆转动，通过配重使拨料杆快速从输送皮带左侧摆向右侧，从而带动定量的物料到收料箱中，实现自动取样，保证取样频率，准确反映在一定时间段内矿石的质量数据，避免人为取样代表性差的情况，为稳定生产发挥重要作用。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述弧形键槽前端至后端为0.6倍圆周长度；拨料杆径向设置，拨料杆对应于弧形键槽的前端所在直径，拨料杆下端的铲料板延伸至输送皮带上的物料中。此结构拨料杆从自由落体位置得到加速，到拨料位卡止。

主动轮匀速转动，其上凸键3-5分钟转动一周。此结构不需控制系统，电机驱动能量小，机械力大。

所述配重自然垂挂于输送皮带侧面，牵引线安装于滑轮组上，牵引线端部与拨料杆中点连接。此结构通过滑轮组合理导向牵引线的走向。

铲料板为橡胶板、硅胶板或PVC板。此结构中各材料价格低，易制作。

附图说明

图1为本实用新型轮面侧结构图;

图2 为本实用新型侧面结构图;

图3为拨料杆转动至自由落体加速位状态图;

图4为拨料杆在加速下瞬间转至拨料位状态图;

图5为本实用新型作用过程之初始位示意图;

图6为本实用新型作用过程之拨料杆移动至自由下落临界点示意图;

图7为本实用新型作用过程之拨料杆自由落体示意图;

图8为本实用新型作用过程之拨料杆回到初始位而主动轮未到达初始位状态示意图。

图中：1、输送皮带；2、机架；3、主动轮；4、被动轮；5、弧形键槽；5-1、前端；5-2、后端；6、凸键；7、拨料杆；8、铲料板；9、滑轮组；10、收料箱；11、配重；12、电机；13、减速机；14、牵引线；15、转动中心。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

结合附图1至图4所示，本实用新型提供的一种皮带输送物料取样装置，包括铲料板8、收料箱10，收料箱10设置于输送皮带1右侧，还包括横跨于输送皮带1之上机架2，机架2顶部安装电机12和减速机13；减速机13输出轴上安装主动轮3和被动轮4，主动轮3与输出轴固接，被动轮4与输出轴为活动连接；主动轮3外轮面设有凸键6，被动轮4上设有弧形键槽5，所述凸键3外端设置于弧形键槽5中；被动轮4上固接，拨料杆7下端固接铲料板8；输送皮带1的收料箱10侧设有配重11，配重11通过牵引线14与拨料杆7相连。

本实用新型中主动轮3通过一个键推动被动轮4转动，通过电机12的动力推动拨料杆7向上、向左转动，当拨料杆7旋转至向下转动的行程，受重力影响迅速向下、向右转动，在转动经过输送皮带1时将部分物料推动到收料箱10，视为取样完成。本实用新型配重11有架带铲料板8通过输送皮带1的作用。

具体地，所述弧形键槽5前端至后端为0.6倍圆周长度；拨料杆7径向设置，拨料杆7对应于弧形键槽5的前端所在直径，拨料杆7下端的铲料板8延伸至输送皮带1上的物料中。此弧形键槽5的角度在200度至220度之间，被动轮4在因重利自行转动时，弧形键槽5前端离形凸键6，然后弧形键槽5后端击打到凸键6上从而止停铲料板8。

本实用新型的电机12驱动主动轮3匀速转动，其上凸键6转动周期为3-5分钟一周。从而铲料板的取样周期也为3-5分钟一次。此周期并非固定，而是通过取样频率的需要控制电机12的转速。此设计电机驱动能量小而机械力大，不需要其它动作频率控制机构，易于实现。

所述配重11自然垂挂于输送皮带1侧面，牵引线14安装于滑轮组上，牵引线14端部与拨料杆7中点连接。通过滑轮组9合理导向牵引线14的走向。

铲料板8为橡胶板、硅胶板或PVC板。此结构中各材料价格低，易制作。

拨料杆7与输送皮带1之间留有一定间距，以防止拨料杆7刮坏输送1带。拨料杆7的另一端端头设置铲料板8，铲料板8通过螺丝固定在拨料杆7上，铲料板8处于最低点时，铲料板8的最低点与输送皮带1最低点的间距最小，此时拨料杆7插入物料5cm左右，拨料杆7在转出输送皮带1的过程中，铲料板8将物料拨出。为了防止在取料过程中铲料板8刮坏输送皮带1，铲料板8可以利用废气输送皮带制作而成，也可以选用橡胶、硅胶或PVC材质中的一种制作。

下面结合图5对本实用新型的作用过程详细描述：

第一，参见图5，凸键6匀速转动至与弧形键槽5前端5-1接触时，带动被动轮4一起转动。

第二，参见图6、图7，电机12驱动力抵消配重11的重力带动拨料杆7转动；当牵引线14经过转动中心15时，配重11的重力不再与电机12相抵抗，而是转化为对拨料杆7的向下拉力。

第三，参见图7、图8，拨料杆7、铲料板8和配重11的重力相加，使被动轮4迅速向下向右转动，转动过程中拨料杆7带动部分物料拨到收料箱10中。

收料箱10对应拨料机构的出料方向，收料箱10整体为壳体结构，收料箱10的顶部设置有入料口，铲料板8将输送皮带1上的物料拨出，物料由入料口进入收料箱内。

控制配电箱与电机控制器连接，通过控制配电箱内的时间继电器控制电机12运转。电机12带动减速机13运转，减速机13的最前端的偏心轮随减速机13的输出轴同轴转动，使得拨料杆转动，拨料杆7上的铲料板对输送皮带1上的物料进行拨料，物料被铲料板8拨出后，沿入料口进入收料箱10。

本实施例中，收料箱10的位置可以随时调整，电机13开始运转时，可以根据拨料方向以及落料位置调整收料箱的位置。

本实用新型结构简单，能够实现取料器自动取料，不用人为干预，保证取样具有代表性，而且取样物料直接手机装箱，不会影响环境；本实用新型还能够根据实际要求调整取样时间间隔，保证取样工作整体质量控制稳定。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种皮带输送物料取样装置，包括铲料板（8）、收料箱（10），收料箱（10）设置于输送皮带（1）右侧；其特征在于：还包括横跨于输送皮带（1）之上的机架（2），机架（2）顶部安装电机（12）和减速机（13）；减速机（13）输出轴上安装主动轮（3）和被动轮（4），主动轮（3）与输出轴固接，被动轮（4）与输出轴为活动连接；主动轮（3）外轮面设有凸键（6），被动轮（4）上设有弧形键槽（5），所述凸键（6）外端设置于弧形键槽（5）中；被动轮（4）上固接拨料杆（7），拨料杆（7）下端固接铲料板（8）；输送皮带（1）的收料箱（10）侧设有配重（11），配重（11）通过牵引线（14）与拨料杆（7）相连。

2.根据权利要求1所述皮带输送物料取样装置，其特征在于：所述弧形键槽（5）前端（5-1）至后端（5-2）为0.6倍圆周长度；拨料杆（7）径向设置，拨料杆（7）对应于弧形键槽（5）的前端（5-1）所在直径，拨料杆（7）下端的铲料板（8）延伸至输送皮带（1）上的物料中。

3.根据权利要求2所述皮带输送物料取样装置，其特征在于：主动轮（3）匀速转动，其上凸键（6）转动一周的速率根据取样频率设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述皮带输送物料取样装置，其特征在于：所述配重（11）自然垂挂于输送皮带（1）侧面，牵引线（14）安装于滑轮组（9）上，牵引线（14）端部与拨料杆（7）中点连接。

5.根据权利要求1至3中任一项所述皮带输送物料取样装置，其特征在于：铲料板（8）为橡胶板、硅胶板或PVC板。

6.根据权利要求3所述皮带输送物料取样装置，其特征在于：还设有控制配电箱，控制配电箱与电机控制器连接，通过控制配电箱内的时间继电器控制电机（12）运转。

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